液体低温真空乾燥機メーカーは、中空パドル乾燥機の構造原理と装置特性について簡単に説明します。

中空パドル乾燥機の主要構造は、W字型の溝と、溝内に設置された2本の回転中空軸で構成され、軸上には中空羽根が配置されています。水分の乾燥に必要な熱は、ジャケット付きW字型溝の内壁と中空羽根の壁を通して材料に伝導されます。材料の乾燥過程において、中空羽根付き中空軸は材料を加熱すると同時に材料を撹拌し、加熱面を更新します。

連続伝導加熱式乾燥機です。

特徴

コンパクトな構造、設置面積が小さい。

高い熱利用率。

パドルにはセルフクリーニング機能があります。

ガスの使用量は少なく、それに応じて補助装置の一部を削減または省略することができます。

材質の適応性が広く、製品が均一に乾燥します。

さまざまな乾燥作業に適しています。

適用範囲：

この機械は、熱安定性に優れた様々なペースト状、粒状、粉末状の材料の処理に適しています。特殊な条件下では、熱に弱い材料の乾燥や、乾燥工程中の溶媒回収も可能です。

代表的な乾燥材料としては、カーボンブラック、軽質炭酸カルシウム、シアヌル酸、石膏、粘土、二酸化マンガン、ナイロンおよびポリエステルチップ、ポリエチレン、ポリプロピレン（リサイクル溶剤）などがあります。

1. 構造原理：

中空パドル乾燥機は、主にジャケット付きのW字型シェル、2本の中空パドルシャフト、および伝動装置で構成されています。シャフト端には、熱媒体を導入するためのロータリージョイントが装備されています。

加熱媒体は蒸気、温水、または熱伝達油です。

加熱媒体はシェルジャケットと2つの中空パドルシャフトに導入され、伝導加熱によって材料を加熱・乾燥させます。中空パドルシャフトの構造は材料によって異なります。

投入口から材料が投入され、２つの中空パドル軸の撹拌作用により界面が更新され、同時に排出口へ材料が押し出され、排出口から乾燥した材料が排出されます。

2. 機器の特徴：

1. 装置はコンパクトな構造で、装置が占める面積は小さい。

装置の構造からわかるように、乾燥に必要な熱は主に中空軸上に密集して配置された多数の中空羽根の壁面から供給され、ジャケット壁面の熱伝達はごく一部に過ぎません。そのため、装置の単位体積あたりの伝熱面積は大きく、装置の占有面積を節約し、インフラ投資を削減することができます。

2. 熱利用率が高い。

乾燥に必要な熱は高温ガスによって供給されないため、高温ガスによる熱損失が低減されます。また、装置のコンパクトな構造と補助装置の少なさにより、熱損失も低減され、熱利用率は80%～90%に達します。

3. くさび形ブレードはセルフクリーニング機能を備えており、ブレードの伝熱効果を向上させることができます。回転パドルの傾斜面と粒子または粉末層の共同運動によって発生する分散力により、加熱斜面に付着した物質を自動的に除去しやすくなり、パドルは効率的な伝熱機能を維持します。さらに、2軸ブレードの逆回転により、斜面上の物質は交互に分割（2軸ブレードが最も接近しているとき）と膨張（2軸ブレードが最も離れているとき）されるため、伝熱面近くの物質が激しく攪拌され、伝熱効果が向上します。

くさび形パドル型撹拌乾燥機の熱伝達係数は85～350W/(M2·K)と比較的高い。

4. ガス使用量が少なく、それに応じて補助設備を削減または省略できます。加熱にガスを使用する必要がないため、乾燥工程におけるガス使用量が大幅に削減されます。くさび形パドル乾燥機を使用すると、水分を運搬・蒸発させるのに必要な空気量はわずかです。

乾燥システムが乾燥した動作温度の条件下で結露しない限り、使用されるガスの量は非常に少なくなります。

ガス使用量が少ないため、乾燥機内のガス流量が少なく、ガスが運ぶダスト量が少なく、乾燥後のシステム内のガスとダストの回収が容易で、サイクロンセパレーターのサイズを縮小し、バグフィルターを節約または削減できます。ガスヒーター、ブロワーなどの規模を縮小できるため、設備投資を節約できます。

5. 材料の適応性が広く、製品が均一に乾燥されます。乾燥機にはオーバーフロー堰があり、材料の特性や乾燥条件に応じて乾燥機内の材料滞留量を調整できます。乾燥機内の材料滞留量はシリンダー容積の70%～80%に達し、材料の滞留時間を長くすることで、難乾燥材料や高水分材料の乾燥要件を満たすことができます。

さらに、供給速度、軸の回転速度、熱媒体の温度などの調整も可能で、材料滞留時間は数分から数時間まで任意に選択できます。そのため、乾燥しやすい材料と乾燥しにくい材料の両方に適しています。水分含有量はわずか0.1％で、産業応用例もあります。

また、乾燥機内には多数の撹拌翼があり、材料が均一に混合されますが、供給口から排出口までの乾燥機内での材料の流れは基本的にプラグフローであり、滞留時間分布が狭く、製品が均一に乾燥されます。

6. 様々な乾燥操作に適しています。前述のように、くさび形パドル乾燥は様々な方法で乾燥工程の条件を調整することができ、流動層乾燥や気流乾燥よりも運転制御が容易であるため、様々な操作に適しています。