Los fabricantes de secadores de vacío de baja temperatura para líquidos describen brevemente el principio de estructura y las características del equipo del secador de paletas huecas.

La estructura principal del secador de paletas huecas se compone de una ranura en forma de W y dos ejes huecos giratorios instalados en la ranura, sobre los cuales se disponen aspas huecas. El calor necesario para el secado de la humedad se transmite al material a través de la pared interior de la ranura en forma de W con camisa y la pared de la aspa hueca. Durante el secado, el eje hueco con aspas calienta y remueve el material simultáneamente, renovando así la superficie de calentamiento.

Es un secador de calentamiento por conducción continua.

características

Estructura compacta, tamaño reducido.

Alta tasa de utilización del calor.

La paleta tiene capacidad de autolimpieza.

La cantidad de gas utilizada es pequeña y algunos equipos auxiliares se pueden reducir u omitir en consecuencia.

El material tiene una amplia adaptabilidad y el producto se seca uniformemente.

Adecuado para una variedad de operaciones de secado.

Ámbito de aplicación:

Esta máquina es adecuada para procesar diversos materiales pastosos, granulados, en polvo y otros con buena estabilidad térmica. En condiciones especiales, también puede secar materiales sensibles al calor y recuperar disolventes durante el proceso de secado.

Los materiales de secado típicos son: negro de carbón, carbonato de calcio ligero, ácido cianúrico, yeso, arcilla, dióxido de manganeso, virutas de nailon y poliéster, polietileno, polipropileno (disolvente reciclado), etc.

1. Principio estructural:

El secador de paletas huecas consta principalmente de una carcasa en forma de W con camisa, dos ejes de paletas huecas y un dispositivo de transmisión. El extremo del eje está equipado con una junta giratoria para la introducción del medio térmico.

El medio de calentamiento es vapor, agua caliente o aceite de transferencia de calor.

El medio calefactor se introduce en la camisa y los dos ejes huecos de las paletas, y el material se calienta y seca mediante calentamiento por conducción. La estructura de los ejes huecos de las paletas varía según el material.

El material se alimenta desde el puerto de alimentación y la interfaz se renueva bajo la acción de agitación de los dos ejes de paleta huecos, y el material se empuja hacia el puerto de descarga al mismo tiempo, y el material seco se descarga desde el puerto de descarga.

2. Características del equipo:

1. El equipo tiene una estructura compacta y el dispositivo ocupa un área pequeña.

La estructura del equipo muestra que el calor necesario para el secado proviene principalmente de las paredes de las numerosas palas huecas, densamente dispuestas en el eje hueco, mientras que la transferencia de calor de las paredes de la camisa solo representa una pequeña parte. Por lo tanto, la superficie de transferencia de calor del equipo por unidad de volumen es amplia, lo que permite optimizar el área ocupada por el equipo y reducir la inversión en infraestructura.

2. Alta tasa de utilización del calor.

El calor necesario para el secado no proviene del gas caliente, lo que reduce la pérdida de calor. Gracias a la estructura compacta del equipo y al menor número de dispositivos auxiliares, también se reduce la pérdida de calor. La tasa de aprovechamiento del calor puede alcanzar el 80-90%.

3. La cuchilla en forma de cuña tiene capacidad de autolimpieza, lo que mejora la transferencia de calor. La fuerza de dispersión generada por el movimiento conjunto de la superficie inclinada de la paleta giratoria y la capa de partículas o polvo facilita la eliminación automática del material adherido a la rampa de calentamiento, lo que permite una eficiente transferencia de calor. Además, gracias a la rotación inversa de las cuchillas de dos ejes, el material en la rampa se segmenta (cuando las cuchillas de dos ejes están más cerca) y se expande (cuando están más lejos), lo que facilita la transferencia de calor. El material cercano a la superficie se agita vigorosamente, lo que mejora la transferencia de calor.

El coeficiente de transferencia de calor del secador de agitación tipo paleta en forma de cuña es relativamente alto, es decir, entre 85 y 350 W/(M2·K).

4. La cantidad de gas utilizada es pequeña, por lo que algunos equipos auxiliares pueden reducirse o incluso prescindirse. Al no necesitar gas para calentar, el consumo de gas en el proceso de secado se reduce considerablemente. Un secador de paletas en forma de cuña requiere solo una pequeña cantidad de aire para transportar y evaporar la humedad.

La cantidad de gas utilizada es muy pequeña, siempre que el sistema de secado no condense el rocío en la condición de temperatura de funcionamiento seca.

Gracias a la pequeña cantidad de gas utilizada, el caudal de gas en el secador es bajo y el polvo que transporta es menor. Además, el gas y el polvo en el sistema después del secado son fáciles de recuperar, lo que permite reducir el tamaño del separador ciclónico y ahorrar o reducir el filtro de mangas. Se puede reducir el tamaño de los calentadores de gas, sopladores, etc., ahorrando así la inversión en equipos.

5. El material tiene una amplia adaptabilidad y el producto se seca uniformemente. El secador cuenta con un vertedero de rebose que permite ajustar la retención del material según las propiedades del material y las condiciones de secado. Esta retención puede alcanzar entre el 70 % y el 80 % del volumen del cilindro, y el tiempo de residencia del material puede aumentarse para satisfacer las necesidades de secado de materiales difíciles de secar y con alta humedad.

Además, es posible ajustar la velocidad de alimentación, la velocidad de rotación del eje y la temperatura del portador de calor, entre otros parámetros. El tiempo de residencia del material puede seleccionarse arbitrariamente entre unos minutos y unas horas. Por lo tanto, es adecuado tanto para materiales fáciles como difíciles de secar. El contenido de humedad es de tan solo el 0,1 % y existen ejemplos de aplicación industrial.

Además, aunque hay muchas paletas agitadoras en la secadora, los materiales se mezclan de manera uniforme, pero el flujo de materiales en la secadora desde el puerto de alimentación hasta el puerto de descarga es básicamente un flujo de tapón, la distribución del tiempo de residencia es estrecha y el producto se seca de manera uniforme.

6. Adecuado para diversas operaciones de secado. Como se mencionó anteriormente, el secado con paletas en forma de cuña permite ajustar las condiciones del proceso mediante diversos métodos, y su funcionamiento es más fácil de controlar que el secado por lecho fluidizado y el secado por flujo de aire, por lo que es adecuado para diversas operaciones.