Производителите на течни нискотемпературни вакуумни сушилни описват накратко принципа на структурата и характеристиките на оборудването на сушилнята с кухи лопатки

Основната структура на сушилнята с кухи лопатки се състои от W-образен жлеб и два въртящи се кухи вала, монтирани в жлеба, като върху вала са разположени кухи лопатки. Топлината, необходима за сушене на влагата, се отвежда към материала през вътрешната стена на W-образния жлеб с кожух и стената на кухото острие. По време на процеса на сушене на материала, кухият вал с кухи лопатки нагрява материала и едновременно с това го разбърква, като по този начин обновява нагревателната повърхност.

Това е сушилня с непрекъснато кондуктивно нагряване.

характеристики

Компактна структура, малък размер.

Висок коефициент на използване на топлината.

Греблото има способност за самопочистване.

Количеството използван газ е малко и някои спомагателни устройства могат да бъдат съответно намалени или пропуснати.

Материалът има широка адаптивност и продуктът се суши равномерно.

Подходящ за различни видове сушене.

Обхват на приложение:

Тази машина е подходяща за обработка на различни пастообразни, гранулирани, прахообразни и други материали с добра термична стабилност. При специални условия може също да суши термочувствителни материали и да регенерира разтворители по време на процеса на сушене.

Типични материали за сушене са: въглероден сажди, лек калциев карбонат, цианурова киселина, гипс, глина, манганов диоксид, найлонови и полиестерни стърготини, полиетилен, полипропилен (рециклиран разтворител) и др.

1. Структурен принцип:

Сушилнята с кухи лопатки се състои главно от W-образна обвивка с кожух, два кухи вала с лопатки и предавателно устройство. Краят на вала е снабден с въртяща се връзка за подаване на топлоносител.

Топлоносителят е пара, гореща вода или топлоносител.

Нагревателната среда се подава през обвивката и двата кухи вала на лопатките, а материалът се нагрява и суши чрез кондуктивно нагряване. Структурата на кухите валове на лопатките е различна за различните материали.

Материалът се подава от захранващия отвор и интерфейсът се обновява под действието на разбъркване от двата кухи лопаткови вала, като материалът се избутва към изпускателния отвор едновременно, а изсушеният материал се изхвърля от изпускателния отвор.

2. Характеристики на оборудването:

1. Оборудването има компактна структура и устройството заема малка площ.

От структурата на оборудването може да се види, че топлината, необходима за сушене, се осигурява главно от стените на множество кухи лопатки, гъсто разположени върху кухия вал, докато топлопреминаването през стените на кожуха представлява само малка част. Следователно, повърхността за топлопреминаване на оборудването на единица обем е голяма, което може да спести площта, заемана от оборудването, и да намали инвестициите в инфраструктура.

2. Висок коефициент на използване на топлината.

Топлината, необходима за сушене, не се осигурява от горещия газ, което намалява топлинните загуби, отвеждани от горещия газ. Благодарение на компактната структура на оборудването и по-малкото помощни устройства, топлинните загуби също са намалени. Коефициентът на използване на топлината може да достигне 80%-90%.

3. Клиновидно острие има самопочистваща се способност, което може да подобри ефекта на топлопреминаване. Дисперсионната сила, генерирана от съвместното движение на наклонената повърхност на въртящата се лопатка и слоя от частици или прах, улеснява автоматичното отстраняване на материала, прикрепен към нагревателния наклон, така че лопатката поддържа ефективна функция на топлопреминаване. Освен това, поради обратното въртене на двуваловите лопатки, материалът върху наклона се сегментира последователно (когато двуваловите лопатки са най-близо една до друга) и се разширява (когато двуваловите лопатки са най-отдалечени една от друга), което прави топлопреминаването. Материалът близо до повърхността се разбърква енергично, което подобрява ефекта на топлопреминаване.

Коефициентът на топлопреминаване на клиновидната сушилня с разбъркване е сравнително висок и е 85-350 W/(M2·K).

4. Количеството използван газ е малко и някои спомагателни устройства могат да бъдат съответно намалени или пропуснати. Тъй като няма нужда от използване на газ за нагряване, количеството газ, използван в процеса на сушене, е значително намалено. Използването на клиновидна сушилня с лопатки изисква само малко количество въздух за пренасяне и изпаряване на влагата.

Количеството използван газ е много малко, стига системата за сушене да не кондензира роса при условия на суха работна температура.

Поради малкото количество използван газ, дебитът на газа в сушилнята е нисък, а прахът, пренасян от газа, е по-малък, а газът и прахът в системата след сушене са удобни за възстановяване, което може да намали размера на циклонния сепаратор и да спести или намали нуждата от ръкавен филтър. Газовите нагреватели, вентилатори и др. могат да бъдат намалени по мащаб, спестявайки инвестиции в оборудване.

5. Материалът има широка адаптивност и продуктът се суши равномерно. В сушилнята има преливник, който може да регулира задържането на материала в сушилнята според свойствата на материала и условията на сушене. Задържането на материала в сушилнята може да достигне 70%-80% от обема на цилиндъра, а времето на престой на материала може да се увеличи, за да се отговорят на изискванията за сушене на трудносъхнещи материали и материали с високо съдържание на влага.

Освен това е възможно да се регулира скоростта на подаване, скоростта на въртене на вала и температурата на топлоносителя и др., а времето на престой на материала може да се избира произволно между няколко минути и няколко часа. Следователно, подходящ е както за лесносъхнещи, така и за трудносъхнещи материали. Съдържанието на влага е само 0,1% и има примери за индустриално приложение.

Освен това, въпреки че в сушилнята има много разбъркващи лопатки, материалите се смесват равномерно, но потокът от материали в сушилнята от захранващия отвор до изпускателния отвор е основно поток тип „запушалка“, разпределението на времето на престой е тясно и продуктът се суши равномерно.

6. Подходящо за различни операции на сушене. Както бе споменато по-горе, клиновидното лопатково сушене може да регулира условията на процеса на сушене чрез различни методи и работата му е по-лесна за контролиране от сушенето с флуидизиран слой и сушенето с въздушен поток, така че е подходящо за различни операции.