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A estrutura principal do secador de pás ocas é composta por uma ranhura em forma de W e dois eixos ocos rotativos instalados na ranhura, com pás ocas dispostas ao longo dos eixos. O calor necessário para a secagem da umidade é conduzido ao material através da parede interna da ranhura em forma de W, que possui uma camisa de aquecimento, e da parede da pá oca. Durante o processo de secagem, o eixo oco com as pás ocas aquece e agita o material simultaneamente, renovando assim a superfície de aquecimento.
É um secador com aquecimento por condução contínua.
características
Estrutura compacta, ocupa pouco espaço.
Alta taxa de utilização de calor.
A pá possui capacidade de autolimpeza.
A quantidade de gás utilizada é pequena, e alguns equipamentos auxiliares podem ser reduzidos ou eliminados, conforme necessário.
O material possui ampla adaptabilidade e o produto seca de maneira uniforme.
Adequado para uma variedade de operações de secagem.
Âmbito de aplicação:
Esta máquina é adequada para processar diversos materiais em pasta, granulados, em pó e outros com boa estabilidade térmica. Em condições especiais, também pode secar materiais sensíveis ao calor e recuperar solventes durante o processo de secagem.
Os materiais de secagem típicos são: negro de fumo, carbonato de cálcio leve, ácido cianúrico, gesso, argila, dióxido de manganês, flocos de náilon e poliéster, polietileno, polipropileno (solvente reciclado), etc.
1. Princípio estrutural:
O secador de pás ocas consiste principalmente em um invólucro em forma de W com uma camisa de aquecimento, dois eixos de pás ocas e um dispositivo de transmissão. A extremidade do eixo é equipada com uma junta rotativa para a introdução do fluido de aquecimento.
O meio de aquecimento é vapor, água quente ou óleo de transferência de calor.
O fluido de aquecimento é introduzido na camisa do forno e nos dois eixos ocos das pás, aquecendo e secando o material por condução térmica. A estrutura dos eixos ocos das pás varia de acordo com o material.
O material é alimentado pela porta de alimentação, e a interface é renovada pela ação de agitação dos dois eixos de pás ocas, sendo o material empurrado simultaneamente para a porta de descarga, e o material seco é descarregado por esta porta.
2. Características do equipamento:
1. O equipamento possui uma estrutura compacta e o dispositivo ocupa uma área pequena.
Pela estrutura do equipamento, observa-se que o calor necessário para a secagem é fornecido principalmente pelas paredes das numerosas pás ocas densamente dispostas no eixo oco, enquanto a transferência de calor pelas paredes da camisa representa apenas uma pequena parcela. Portanto, a superfície de transferência de calor do equipamento por unidade de volume é grande, o que permite economizar espaço ocupado pelo equipamento e reduzir o investimento em infraestrutura.
2. Alta taxa de utilização de calor.
O calor necessário para a secagem não é fornecido pelo gás quente, o que reduz a perda de calor por este. Devido à estrutura compacta do equipamento e ao menor número de dispositivos auxiliares, a perda de calor também é reduzida. A taxa de utilização do calor pode atingir 80% a 90%.
3. A lâmina em forma de cunha possui capacidade de autolimpeza, o que melhora a eficiência da transferência de calor. A força de dispersão gerada pelo movimento conjunto da superfície inclinada da pá rotativa e da camada de partículas ou pó facilita a remoção automática do material aderido à superfície de aquecimento, garantindo que a pá mantenha uma função de transferência de calor eficiente. Além disso, devido à rotação reversa das pás de dois eixos, o material na superfície de aquecimento é alternadamente segmentado (quando as pás estão mais próximas uma da outra) e expandido (quando estão mais distantes uma da outra), agitando vigorosamente o material próximo à superfície e, consequentemente, melhorando a transferência de calor.
O coeficiente de transferência de calor do secador de agitação tipo pá em forma de cunha é relativamente alto, variando de 85 a 350 W/(m²·K).
4. A quantidade de gás utilizada é pequena, e alguns equipamentos auxiliares podem ser reduzidos ou eliminados. Como não há necessidade de usar gás para aquecimento, a quantidade de gás utilizada no processo de secagem é bastante reduzida. O uso de um secador de pás em formato de cunha requer apenas uma pequena quantidade de ar para transportar e evaporar a umidade.
A quantidade de gás utilizada é muito pequena, desde que o sistema de secagem não condense o orvalho em condições de temperatura operacional seca.
Devido à pequena quantidade de gás utilizada, a vazão de gás no secador é baixa, e a quantidade de poeira transportada pelo gás é menor. Além disso, o gás e a poeira no sistema após a secagem são facilmente recuperados, o que permite reduzir o tamanho do separador ciclônico e economizar ou reduzir o tamanho dos filtros de mangas. Aquecedores a gás, sopradores, etc., podem ser dimensionados de forma reduzida, economizando investimento em equipamentos.
5. O material apresenta ampla adaptabilidade e o produto é seco uniformemente. O secador possui um vertedouro que permite ajustar a retenção de material de acordo com suas propriedades e condições de secagem. A retenção de material no secador pode atingir 70% a 80% do volume do cilindro, e o tempo de residência do material pode ser aumentado para atender às necessidades de secagem de materiais de difícil secagem e com alto teor de umidade.
Além disso, também é possível ajustar a velocidade de alimentação, a velocidade de rotação do eixo e a temperatura do fluido de aquecimento, etc., e o tempo de permanência do material pode ser selecionado arbitrariamente entre alguns minutos e algumas horas. Portanto, é adequado tanto para materiais de fácil secagem quanto para materiais de difícil secagem. O teor de umidade é de apenas 0,1%, e existem exemplos de aplicação industrial.
Além disso, embora o secador possua muitas pás de agitação, os materiais são misturados uniformemente, e o fluxo de materiais no secador, da entrada de alimentação à saída, é basicamente um fluxo pistão, a distribuição do tempo de residência é estreita e o produto é seco uniformemente.
6. Adequado para diversas operações de secagem. Como mencionado anteriormente, a secagem com pás em formato de cunha permite ajustar as condições do processo de secagem por meio de vários métodos, e seu funcionamento é mais fácil de controlar do que a secagem em leito fluidizado e a secagem por fluxo de ar, sendo, portanto, adequado para diversas operações.
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