Повишаване на ефективността на сушене на червен ориз с мая

Повишаване на ефективността на сушене на червен ориз с мая: Предварителен експериментален доклад:

В момента процесът на сушене на червен ориз с мая използва сушене в пещ с широк диапазон от времеви и температурни параметри, което води до ниска ефективност на сушене и несъответствия в качеството на червения ориз с мая между партидите. Целта на този проект е да се изследва процесът на сушене на червен ориз с мая, да се стандартизира контролът на процеса, да се стесни диапазонът от технически параметри и да се осигури по-равномерно и стабилно качество на продукта. Освен това, проектът има за цел да намали разходите за труд и да повиши ефективността на производството чрез установяване на стандарти за приготвяне на червен ориз с мая и подобряване на качеството на продукта. След над 30 експеримента за сушене на материали от червен ориз с мая бяха предложени три ефективни решения. Екипът на проекта единодушно се съгласи с третото решение, което включва използване на сушилня с горещ въздух тип корито, като фокус за по-късните етапи на проекта.

Според първоначалния план, до края на септември 2018 г. е проведена серия от експерименти за сушене, което води до предварително заключение, че поддържането на температурата на материала между 80-90°C и съдържанието на влага между 5-1% за продължителен период води до по-добра трансформация. За да се потвърди допълнително надеждността на тези условия, са необходими множество експерименти, за да се проверят и намерят по-точни параметри на сушене. Предишните експериментални елементи за откриване включват характеристики, съдържание на влага, пръстови отпечатъци хроматограми, съдържание на ловастатин и съдържание на ловастатин киселина. След оценка от отдела по качеството е решено да се тества само за съдържание на влага, съдържание на ловастатин и съдържание на ловастатин киселина.

Сушилно оборудване за производство на червени коджи

Експеримент с сушене на горещ въздух с червен ориз в тава 30 литра

Първоначално зареждане от 12 кг с температура на водата в кожуха, настроена на 80°C. Настройте температурата на входящия въздух на 120°C, а температурата на материала на 80°C. През първите 90 минути се прилага пълна смукателна вентилация. След 90 минути вентилаторът се изключва, входящият въздух се спира и материалът се суши, като се използва температурата на кожуха за сушене. Код на материала: 20181217. Резултатът от теста за мокър материал от производствения цех е 0,28% сухо вещество, а резултатът за сухо вещество е 0,22%.

След анализ на горните данни е видно, че температурата, продължителността и съдържанието на влага на материала са сравними с първоначалните четири партиди от експеримента през 2019 г. Това показва, че материалът претърпява ефективна трансформация, когато температурата се поддържа на 80℃, нивата на влажност се поддържат на или под 5% и процесът на сушене продължава 5-6 часа. По този начин теоретичното твърдение, че тези параметри водят до благоприятни резултати от трансформацията, е потвърдено.

Заключение

Чрез 21 експеримента, проведени с различно оборудване, беше установен еднакъв резултат. По-конкретно, когато температурата на материала се регулира в диапазона 75-85℃, съдържанието на влага се поддържа под 5% и времето за сушене е зададено на 5-6 часа, сушилнята с горещ въздух тип корито надминава нивата на производителност както на пещта, така и на флуидизирания слой при идентични условия.