Контролируема кристализация за насочен растеж на дендрити тип „снежинка“

Кристалните форми директно определят разтворимостта, стабилността, течливостта и производителността на последващата обработка на фармацевтични продукти и продукти от фина химия. Контролируемото производство на специални морфологични кристали, като дендрити, представлява изключително предизвикателна тема в съвременните научноизследователски и развойни дейности в областта на твърдото тяло.

Конвенционалната кристализация в резервоар въвежда високо срязване от разбъркване и драстични колебания на пренасищане. Тя е склонна да предизвика мигновено масивно зародишообразуване (неконтролируемо зародишообразуване), разрушаване на кристалите и лоша възпроизводимост на целевите кристални форми, което удължава общия срок за научноизследователска и развойна дейност.

Един от нашите клиенти прекара години в научноизследователска и развойна дейност на дендритни кристали с форма на снежинка. Няколко експериментални партиди не успяха да доведат до стабилно производство на целеви кристали, отговарящи на изискванията на спецификациите, което забави напредъка на проекта. След получаване на техническото запитване, нашият екип за научноизследователска и развойна дейност по кристализация бързо разреши предизвикателствата на проекта и персонализира процеса на кристализация според свойствата на материала на клиента. Експериментите бяха проведени на нашата интегрирана платформа за кристализация. Пълното валидиране на процеса беше завършено в рамките на 3 дни и проби от дендритни кристали с форма на снежинка бяха успешно приготвени.

Многопараметричното координирано регулиране на кристализационната система позволява насочен растеж на кристалите. Високопрецизният температурен контролен блок поддържа стабилна температура на системата; динамично регулируемото пренасищане предотвратява внезапно масивно образуване на ядра; нискоскоростният флуид намалява въздействието върху кристалните частици и минимизира счупването на кристалите. Комбинираните технологии облекчават типичните недостатъци на традиционната кристализация в резервоар, включително неконтролируемо образуване на ядра, фрагментация на кристалите и трудности при контрола на кристалната форма.

За разработване на кристални форми на фармацевтични междинни продукти и фини химикали, това контролируемо решение за кристализация значително намалява времето, прекарано в предварителен скрининг на кристали и проучване на процеса. То ускорява подготовката на целевите кристали, морфологичната характеристика и събирането на параметри, помагайки на клиентите да ускорят научноизследователската и развойна дейност в твърдо състояние и да намалят разходите за материали и време, причинени от многократни опити. То също така осигурява солидна технологична основа за по-късни пилотни тестове и индустриално мащабиране.