장화 필터 세척 및 건조기를 이용한 쌀 단백질 정제

쌀 단백질은 WHO/FAO에서 권장하는 이상적인 모델을 충족하는 고품질 식품 단백질로 인정받고 있습니다. 쌀 단백질은 생물학적 가치가 매우 높고, 계란, 우유, 소고기와 유사한 높은 영양가를 지니고 있습니다. 또한, 쌀 단백질은 항원성이 낮아 알레르기 반응을 일으키지 않으므로 유아식 생산에 매우 적합합니다.

쌀 단백질은 독특한 영양학적 기능뿐만 아니라 다른 건강상의 이점도 가지고 있습니다. 최근 연구에 따르면 쌀 단백질은 혈중 콜레스테롤 수치를 낮출 수 있는 것으로 나타났습니다.

쌀, 쌀알, 쌀겨 등의 원료를 이용하여 쌀 단백질을 제조할 수 있다. 쌀 단백질의 개발 및 활용과 관련하여 연구자들은 용매 추출, 효소 추출, 알칼리 추출, 산 추출, 물리적 추출 및 복합 추출법 등 다양한 제조 방법을 제안해 왔다. 2007년 기준으로 중국에서 공급되는 순수 쌀 단백질은 일반적으로 사료용(일반적으로 함량 약 65% 이하), 식품용(일반적으로 함량 약 80%), 그리고 쌀 단백질 펩타이드로 나뉜다.

현재 시중에 판매되는 단백질 분말 제품에는 쌀 단백질이 많이 함유되어 있습니다.

우시 장화 기계 유한회사의 여과, 세척, 건조 3in1 장비는 식품 등급 쌀 단백질 분말 생산 ​​공정에 사용됩니다.

(1) 펄프화, 정제, 여과

단백질 함량이 건조 중량 기준으로 40% 이상인 쌀겨를 적당량의 물과 혼합하여 고형분 함량이 15~20%(중량%)인 쌀겨 슬러리를 얻은 후, 콜로이드 밀로 분쇄한다. 그런 다음 150~250 메쉬 체로 여과하고, 여과액은 추후 사용을 위해 수집한다. 여과 잔류물은 펄프화 공정에 재투입하거나 사료 원료로 사용한다. 습식 분쇄는 입자 크기를 줄이고 격자 구조를 파괴하여 회분, 지방 및 탄수화물의 방출을 촉진한다.

(2) 탈지

이전 과정에서 얻은 여과액을 60-70°C로 가열한 후, 35-45% (중량 기준) 농도의 수산화나트륨 수용액을 첨가하여 여과액의 pH를 8.2-8.5로 조절하고, 60-65°C에서 30분간 침지하여 지방을 비누화시키고 단백질을 팽창시킨다.

(3) 효소분해 반응

이전 공정에서 얻은 탈지 용액을 60-65°C에서 20-40분간 유지한 후, 1mol/L 염산 또는 황산을 사용하여 pH를 4.2-4.5로 조절하고, 글루코아밀라아제(효소 활성 100,000 IU/g)를 0.1%-0.3%(건조 쌀찌꺼기 기준)(질량계 사용) 첨가한 후, 60-65°C에서 1.5-2.5시간 동안 효소 분해 반응을 수행하여 효소 분해 용액을 얻는다.

(4) 분리 및 세척

이전 공정에서 얻은 효소 분해 용액을 2000~4000rpm의 속도로 5~15분간 원심분리한 후, 고형상을 효소 분해 용액과 동일한 양의 물로 3~5회 세척하고 세척된 고형상을 수집한다. 액상에는 포도당과 같은 영양분이 함유되어 있으며, 이는 사료용 효모(단세포 단백질) 생산에 사용할 수 있다. 분리 및 세척의 목적은 재료 내의 비단백질 불순물을 제거하는 것이다.

(5) 효소 살균

이전 공정에서 얻은 세척된 고형상에 적절한 양의 물을 첨가하여 고형분 함량이 16-17%(중량%)가 되도록 한 후, 공급액을 30분간 끓이거나 초고온 처리, 고온 처리, 효소 살균 등의 방법으로 115-121°C에서 4-6초간 처리한다.

(6) 진공 건조

이전 공정에서 얻은 공급액을 진공 건조기를 통해 건조하여 고순도 쌀 단백질 분말을 얻는다. 건조부에서는 실린더 재킷, 중공축 및 나선형 벨트가 동시에 재료를 가열하고 상부를 진공 상태로 만들어 진공 저온 밀폐 건조를 수행한다. 이 공정을 사용하면 단백질 추출률이 80% 이상이며, 얻어진 고순도 수용성 쌀 단백질 분말은 건조 중량 기준 80% 이상, 지방 함량 3% 미만, 회분 함량 3% 미만이다. 고순도 수용성 쌀 단백질 분말은 식품, 화장품 및 제약 산업 등 매우 광범위한 용도로 사용될 수 있다.

우시 장화 필터 세척 및 건조 3in1 장비의 제품 장점

* 이 기계 하나로 반응, 추출, 여과, 반복 여과 세척, 건조 등 다양한 공정을 완료하여 완제품을 직접 얻을 수 있습니다.

* 밀폐된 환경에서의 작업은 특히 인화성, 폭발성, 독성 또는 고독성 위험물, 그리고 오염이 허용되지 않는 식품, 생물학적 제품 및 의약품을 취급하는 데 적합합니다.

* 본체 재킷, 원뿔형 재킷, 중공축 및 중공 나선형 벨트는 높은 열효율과 낮은 에너지 소비로 재료를 동시에 가열 또는 냉각합니다.

* 특수 설계된 교반 스크류는 반응, 여과, 세척 및 건조의 각 단계에서 재료를 고르게 교반하여 기계 전체의 작업 효율을 매우 높입니다.

* 여과 단계에서 리본과 여과 매체 사이의 우수한 접착력과 긁어내는 효과 덕분에 얇은 여과 케이크 층 상태에서 재료를 여과할 수 있으며, 여과 효율이 높습니다.

* 기술 공정을 단순화하고 단축하며, 차지하는 공간을 줄이고, 작업장 및 장비 투자 비용을 크게 절감합니다.

* 조작이 간편하고 노동 강도가 낮으며 가공 제품의 품질이 우수합니다.