Aplicación de la máquina de lavado y secado de filtros ZhangHua en la purificación de proteína de arroz

La proteína de arroz es reconocida como una proteína alimentaria de alta calidad, que cumple con el modelo ideal recomendado por la OMS/FAO. Su valor biológico y nutricional son muy elevados, comparables al de los huevos, la leche y la carne de res. Además, al ser una proteína con bajo contenido de antígenos, no causa reacciones alérgicas, lo cual resulta muy beneficioso para la producción de alimentos infantiles.

La proteína de arroz no solo tiene funciones nutricionales únicas, sino también otras propiedades saludables. Estudios recientes han demostrado que puede reducir los niveles de colesterol sérico.

Materias primas como el arroz, los granos de arroz y el salvado de arroz se pueden utilizar para preparar proteína de arroz. En torno al desarrollo y la utilización de la proteína de arroz, los investigadores han propuesto diversos métodos de preparación, entre los que se incluyen principalmente la extracción por solventes, la extracción enzimática, la extracción alcalina, la extracción ácida y la extracción física. Métodos de extracción y extracción de compuestos. A partir de 2007, la proteína de arroz pura que se ofrece en China es generalmente de grado alimenticio (con un contenido generalmente inferior al 65%), de grado alimenticio (con un contenido generalmente inferior al 80%) y de péptidos de proteína de arroz.

Los productos de proteína en polvo que se encuentran actualmente en el mercado contienen mucha proteína de arroz.

El equipo tres en uno de filtrado, lavado y secado de Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. produce proteína de arroz en polvo de grado alimenticio.

(1) pulpa, refinación, filtrado

Se mezclan los posos de arroz (con un porcentaje de proteína en peso superior al 40 % en seco) con una cantidad adecuada de agua para obtener una suspensión de posos de arroz con un contenido de sólidos del 15-20 % (porcentaje en peso). Posteriormente, se muele con un molino coloidal. A continuación, se filtra (a través de un tamiz de malla 150-250) y se recoge el filtrado para su uso posterior. El residuo del filtro se devuelve a la pulpa o se utiliza como materia prima para piensos. La pulverización húmeda puede reducir el tamaño de las partículas y romper la malla, lo que favorece la liberación de cenizas, grasas y carbohidratos que contiene.

(2) Desengrasado

Calentar el filtrado obtenido en el proceso anterior a 60-70°C, luego agregar una solución acuosa de hidróxido de sodio con una concentración de 35-45% en peso, ajustar el valor de pH del filtrado a 8,2-8,5 y luego remojar a 60-65°C durante 30 minutos, para saponificar la grasa e hinchar la proteína.

(3) Reacción de enzimólisis

Mantenga la solución desengrasante obtenida en el proceso anterior a 60-65 °C durante 20-40 minutos, luego use ácido clorhídrico o ácido sulfúrico 1 mol/L para ajustar su valor de pH a 4,2-4,5, y luego agregue 0,1%-0,3% (según la base seca de los restos de arroz) (medidor de masa) de glucoamilasa (la actividad enzimática es 100.000 UI/g) y luego realice la reacción de enzimólisis a 60-65 °C durante 1,5-2,5 H para obtener una solución de enzimólisis.

(4) Separación y lavado

Centrifugue la solución de enzimólisis obtenida en el proceso anterior durante 5-15 minutos a una velocidad de 2000-4000 rpm. A continuación, lave la fase sólida con la misma cantidad de agua que la solución de enzimólisis de 3 a 5 veces y recoja la fase sólida lavada. La fase líquida contiene nutrientes como la glucosa, que puede utilizarse para producir levadura alimentaria (proteína unicelular). La función de la separación y el lavado es eliminar las impurezas no proteicas del material.

(5) Esterilización enzimática

Agregue una cantidad adecuada de agua a la fase sólida lavada obtenida en el proceso anterior, de modo que el contenido de sólidos alcance el 16-17% (porcentaje en peso), y luego hierva el líquido de alimentación durante 30 minutos, o trátelo a 115-121 ° C durante 4-6 segundos a temperatura ultra alta, tratamiento de alta temperatura, esterilización enzimática.

(6) secado al vacío

Secar el líquido de alimentación obtenido en el proceso anterior mediante un secador al vacío para obtener proteína de arroz en polvo de alta pureza. En la sección de secado, la camisa del cilindro, el eje hueco y la cinta espiral calientan el material simultáneamente y se aplica vacío en la parte superior para un secado hermético al vacío a baja temperatura. Mediante este proceso, la tasa de extracción de proteína es superior al 80 %, y la proteína de arroz soluble en polvo de alta pureza obtenida presenta un porcentaje de peso base seco superior al 80 %, un porcentaje de grasa inferior al 3 % y un porcentaje de cenizas inferior al 3 %. La proteína de arroz soluble en polvo de alta pureza tiene una amplia gama de usos y se puede utilizar en las industrias alimentaria, cosmética y farmacéutica.

Ventajas del equipo tres en uno de lavado y secado de filtros Wuxi ZhangHua

* Una máquina es multipropósito, puede completar la reacción, extracción, filtración, lavado de filtración repetida, secado y otras operaciones en una sola máquina, y obtener directamente el producto terminado.

* Operación cerrada, especialmente adecuada para el manejo de productos peligrosos inflamables, explosivos, venenosos o altamente tóxicos y alimentos deliciosos, productos biológicos y medicamentos que no deben contaminarse.

* La camisa del cuerpo, la camisa del cono, el eje hueco y la correa espiral hueca calientan o enfrían el material al mismo tiempo, con alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía.

* El diseño especial del tornillo agitador puede hacer que el material se agite uniformemente en cada etapa de reacción, filtración, lavado y secado, de modo que la eficiencia de trabajo de toda la máquina es muy alta.

* En la etapa de filtración, debido a la buena adhesión y al efecto de raspado entre la cinta y el medio filtrante, el material se puede filtrar bajo la condición de una fina capa de torta de filtración y la eficiencia de filtración es alta.

* Simplifica y acorta el proceso tecnológico, ocupa un área pequeña y ahorra enormemente la inversión en talleres y equipos.

* Fácil de operar, baja intensidad de mano de obra y buena calidad de productos procesados.