Antibiotikum-alapanyagok elválasztó és tisztító berendezései

Oxazolidinon típusú steril lemezes szűrő-, mosó- és szárító három az egyben berendezés fejlesztése és alkalmazása antibiotikum alapanyagok elválasztására és tisztítására

A linezolid egy oxazolidinon antibiotikum, amelyet az Egyesült Államok FDA 2000-ben hagyott jóvá a vankomicin-rezisztens enterokokkuszok (VER) által okozott bakterémia, a meticillin-rezisztens Staphylococcus aureus (MRSA) által okozott tüdőgyulladás, valamint a penicillin-rezisztens Streptococcus pneumoniae (PRSP) által okozott kombinált bőrfertőzések és bakterémia kezelésére.

A linezolid előállításának egyik nehézsége az oxazolon öttagú gyűrűjének felépítése a szerkezetében. A jelenlegi előállítási eljárás a következő problémákkal küzd:

(1) Magas forráspontú alkoholos oldószeres eljárás alkalmazásával az ilyen típusú oldószer elpárologtatásához szükséges energiafogyasztás hatalmas, a párolgási sebesség lassú, az előállított kristályforma agglomerálódik, a megjelenése és a tisztasága gyenge;

(2) A magas hőmérsékletű szuszpenziós kristályosítási módszert vízben alkalmazzák. Mivel a linezolid vízben való oldhatósága a hőmérséklettől függően nagymértékben változik, az oldhatóság magas hőmérsékleten magasabb, alacsony hőmérsékleten pedig alacsonyabb, és a hűtési folyamat során stabilabb kristályforma csapódik ki. Az I. kristályforma alacsony hőmérsékleten viszonylag gyorsan átalakul II. kristályformává, és a linezolid I. kristályformájának ezzel a módszerrel történő előállítási folyamata instabil, és a kristályforma tisztasága nem magas.

A linezolid területén sürgősen szükség van egy olyan eljárásra, amellyel a linezolid I. kristályformáját nagy tisztaságban és stabil kristályformában lehet előállítani, és amely könnyen kezelhető.

A meglévő technikai módszerekkel összehasonlítva az oxazolidinon antibiotikum-alapanyagok három az egyben síkszűrése, mosása és szárítása a reagensekhez való könnyű hozzáférés, az enyhe reakciókörülmények, a környezetbarát jelleg, a magas hozam és tisztaság, valamint hasonló előnyökkel jár.

Három az egyben folyamatábra az oxazolidinon steril síkszűrő mosásához és szárításához

(1) A nyers linezolid szennyeződéseinek eltávolítása

A három-az-egyben lemezes szűrő-, mosó- és szárítórendszerben a nyers linezolidot egy speciális oldószerrel keverik, szűrik, és a szűrletet összegyűjtik; miután a nyers linezolidot összekeverték az oldószerrel, 85-105°C-on keverik, amíg a nyerstermék fel nem oldódik, majd forrón szűrik, és összegyűjtik a szűrletet.

(2) A linezolid oldószer kristályosítása tisztítás után

Adjuk a második oldószert az (1) lépésben kapott szűrlethez, adjuk hozzá a linezolid I. kristályformájú oltókristályt, és végezzük el a kristályosítási folyamatot 85-105°C-on; 2) Kristályok növesztése alacsony hőmérsékleten 5-30 percig, majd a hőmérséklet lassú csökkentése 0-10°C-ra, és a keverés folytatása 0,5-3 órán át a kristályok kicsapása érdekében.

(3) Nagy tisztaságú linezolid kristályok előállítása

A kicsapódott kristályokat egy három az egyben lemezes szűrési, mosási és szárítási eljárással választották szét, így kapták a linezolid I. kristályformáját. Az eljárás egyszerűsítésével kezdve a szűrés, mosás és szárítás három folyamatát egyetlen gépen hajtják végre, ami csökkenti a folyamatáthelyezések számát; az automatizálástól, a tisztíthatóságtól és a sterilizálástól kezdve a teljes folyamatot továbbfejlesztették, hogy alkalmasabbá tegyék a steril API-k előállítására.

Steril síkszűrő mosó és szárító, három az egyben teljesítményjellemzők

A steril minőségű síkszűrő, mosó és szárító eljárással előállított, nagy tisztaságú linezolid kristályok kompakt kristályformával, jó folyékonysággal, alacsony statikus elektromossággal és könnyű feldolgozhatósággal rendelkeznek. A gyenge minőségi problémák széleskörű piaci kilátásokkal rendelkeznek.

1. Zárt rendszer: A három az egyben szűrő-, mosó- és szárítórendszer egy teljesen zárt rendszer. A zárt rendszerben történő gyártás és üzemeltetés elkerülhető a mérgező anyagok okozta levegőszennyezés, és egyúttal csökkenthető a kezelők által okozott mérgezéses balesetek előfordulása.

2. Újrahasznosítás: az anyagok és oldószerek szinte teljes mértékben visszanyerik, elkerülve az anyagkimaradás és az oldószer illékonysága okozta hulladékot, ami nagy gazdasági előnyökkel jár.

3. Többfunkciós integrált működés: a szűrés, mosás és szárítás ugyanazon berendezésben történik.

A tartály falai fűtőköpennyel vannak ellátva a szárítás lehetővé tétele érdekében.

4. Folyamatos működés: A szűrés és szárítás folyamatos rendszerben történik, nincs szükség nedves szűrőpogácsával való bánásmódra. A szárított termékek mechanikusan átvihetők a mérő- és csomagolórészlegekre.

5. Munkaerő-megtakarítás: egy nem műszaki beállítottságú személy is elvégezheti a műveletet, aki egyszerű képzésen esett át. A nyitás, zárás, automatikus adagolás és automatikus ürítés nem igényel műszaki személyzet felügyeletét.

6. Alapos tisztítás: A szűrő, mosás és szárítás három az egyben automatikus permetezéssel és keveréssel is rendelkezik, a szűrőpogácsa pedig teljesen tisztítható, ezáltal csökkentve a szennyvíz mennyiségét és a szennyvízkezelés költségeit.

7. Tiszta termelés: A multifunkcionális szűrőszárító rendszer porgyűjtővel van felszerelve, amely összegyűjti a szárítás után keletkező port, és megfelel a tiszta termelés követelményeinek.

ZhangHua lapos szűrő, mosás és szárítás három az egyben ügyféloldali valós fotókijelzővel