NEWS

A törölt filmbepárló (WFE), más néven vékonyréteg-bepárló, egy olyan desztilláló készülék, amely egy vékony, forgó folyadékfilmet hoz létre egy fűtött felületen, hogy gyorsan elpárologtassa az illékony komponenseket a keverékből, még hőérzékeny, viszkózus vagy szennyeződést okozó termékek esetén is.

Szűrő, mosó és szárító integrált berendezések alkalmazása fluorozott poliimid anyagok gyártásában rugalmas szitákhoz

Az API-berendezések és a petrolkémiai termelés keresztalkalmazása elsősorban az új anyagokban, az automatizált vezérlésben, az energiatakarékos technológiákban és az intelligens gyártásban tükröződik. A következőkben ezeket a keresztalkalmazásokat elemezzük több kulcsfontosságú területen.

2023-ban a Zhanghua Pharm & Chem Equipment büszkén vehette át az aranyérmet a Genfi Nemzetközi Találmányi Kiállításon, a világ egyik legrangosabb innovációs rendezvényén. Díjnyertes projektünket, a „Mikrobenyomódás-mélységérzékelési technológia – Mobil mechanikai vizsgálólaboratórium”-ot a Kínai Kőolajipari Egyetemmel (Kelet-Kína) közösen fejlesztettük ki, és jelentős áttörést jelent a benyomódáson alapuló mechanikai tulajdonság- és maradékfeszültség-vizsgálatok terén.

A félvezetőgyártás nagy anyagtisztaságot, stabil folyamatszabályozást és megbízható szennyeződés-megelőzést igényel. Ahogy az eszközgeometriák folyamatosan zsugorodnak, és a teljesítménykövetelmények nőnek, a félvezető porok és prekurzor intermedierek utókezelése kritikus lépéssé vált a végső anyagminőség biztosításában. A szilárd-folyékony fázisú elválasztás, a szennyeződések eltávolítása és az egyenletes szárítás nemcsak hagyományos downstream műveletek, hanem alapvetően hozzájárulnak az elektromos teljesítményhez, a hibaszázalék csökkentéséhez és a hosszú távú megbízhatósághoz.
A kevert Nutsche szűrőszárító (ANFD), más néven szűrő-mosó-szárító rendszer, széles körben elismert multifunkcionális, zárt megoldás nagy tisztaságú porok és reaktív anyagok kezelésére. A Wuxi Zhanghua integrált szűrő-mosó-szárító rendszere lehetővé teszi a szűrés, a kiszorításos mosás, a keverés és a vákuumszárítás zökkenőmentes végrehajtását egyetlen, lezárt kamrában. A por levegővel, nedvességgel és a potenciális szennyeződési forrásokkal való érintkezésének minimalizálásával a berendezés kialakítása szorosan összhangban van az elektronikai vegyi anyagok és a félvezető anyagok feldolgozásának szigorú elvárásaival.

A szűrő-mosó-szárító (FWD) integrált berendezés, közismert nevén a kevert Nutsche szűrőszárító (ANFD) vagy szűrő-mosó-szárító rendszer, egy magasan integrált, fejlett egységműködtetésű berendezés. Ez a rendszer három kritikus folyamatot – szűrést, mosást és szárítást – képes folyamatosan elvégezni egyetlen zárt tartályban, kiküszöbölve az anyagmozgatás szükségességét a teljes gyártási folyamat során.

Az 1976-ban alapított Wuxi Zhanghua Pharm& Chem Equipment Co., Ltd. mélyrehatóan foglalkozik a gyógyszeripari és finomkémiai ipar alapvető berendezéseinek gyártásával. Kiterjedt mérnöki tapasztalattal rendelkezik a szűrő-mosó-szárító integrált rendszer szerkezettervezésében, anyagkiválasztásában, zárt biztonságbiztosításában és folyamatfelskálázási ellenőrzésében.

Ez az integrált folyamatkialakítás különösen alkalmas olyan termelési forgatókönyvekhez, ahol szigorú követelmények vonatkoznak a terméktisztaságra, a személyzet biztonságára, a környezetvédelemre és a szabályozási megfelelésre. Mára a modern gyógyszeripari és csúcskategóriás anyaggyártó ágazatok egyik kulcsfontosságú berendezésévé vált.

Hivatalosan is megjelent a „Nyomástartó berendezések hegesztés utáni hőkezelése” című, felülvizsgált GB/T 30583—2026 számú nemzeti szabvány. Ebben a változatban a benyomódási energiakülönbség-módszer bekerült a G. függelékbe, és opcionális módszerként szerepel a hegesztés utáni hőkezelés hatékonyságának értékelésére. A beillesztés azt jelenti, hogy a műszeres benyomódási technológián alapuló maradékfeszültség-vizsgálat hivatalosan is bekerült Kína nemzeti szabványügyi keretrendszerébe.

Fedezze fel a vákuumszárító gépek előnyeit a hatékony és precíz szárítás terén a különböző iparágakban. Javítsa a termékminőséget és csökkentse a feldolgozási időt.