NEWS

Májusban Sanghajba tartunk a 94. Kínai Nemzetközi Gyógyszeripari Gépek Kiállítására (SINOPHEX), és örömmel látnánk Önt ott.

Fedezze fel a kúpos csigás keverők hatékonyságát. Ismerje meg, hogyan biztosítja gyengéd, 3D keverési hatásuk az érzékeny és viszkózus anyagok egyenletes keverését.

Fedezze fel a CSTR reaktorok előnyeit, az állandósult keveréstől és a hőbiztonságtól a hibrid PFR rendszerekig. Ismerje meg az ipari felhasználásokat és a tervezési elveket.

Vákuumkristályosító kiválasztásakor a legfontosabb szempontok közé tartozik a konstrukció anyaga (MOC) és felületkezelése, a keverési és keverési dinamika, a hőszabályozás és a hőátadási mechanizmusok, a tartály geometriája és ürítése, a sterilitás és tisztíthatóság, a skálázhatóság és a kapacitás.

Ismerje meg a kevert vékonyréteg-bepárlókat: nagy viszkozitású kezelés, rövid tartózkodási idő és termikus hatásfok. Ismerje meg az ATFE előnyeit és korlátait itt.

A törölt filmbepárló (WFE), más néven vékonyréteg-bepárló, egy olyan desztilláló készülék, amely egy vékony, forgó folyadékfilmet hoz létre egy fűtött felületen, hogy gyorsan elpárologtassa az illékony komponenseket a keverékből, még hőérzékeny, viszkózus vagy szennyeződést okozó termékek esetén is.

Szűrő, mosó és szárító integrált berendezések alkalmazása fluorozott poliimid anyagok gyártásában rugalmas szitákhoz

Az API-berendezések és a petrolkémiai termelés keresztalkalmazása elsősorban az új anyagokban, az automatizált vezérlésben, az energiatakarékos technológiákban és az intelligens gyártásban tükröződik. A következőkben ezeket a keresztalkalmazásokat elemezzük több kulcsfontosságú területen.

2023-ban a Zhanghua Pharm & Chem Equipment büszkén vehette át az aranyérmet a Genfi Nemzetközi Találmányi Kiállításon, a világ egyik legrangosabb innovációs rendezvényén. Díjnyertes projektünket, a „Mikrobenyomódás-mélységérzékelési technológia – Mobil mechanikai vizsgálólaboratórium”-ot a Kínai Kőolajipari Egyetemmel (Kelet-Kína) közösen fejlesztettük ki, és jelentős áttörést jelent a benyomódáson alapuló mechanikai tulajdonság- és maradékfeszültség-vizsgálatok terén.

A félvezetőgyártás nagy anyagtisztaságot, stabil folyamatszabályozást és megbízható szennyeződés-megelőzést igényel. Ahogy az eszközgeometriák folyamatosan zsugorodnak, és a teljesítménykövetelmények nőnek, a félvezető porok és prekurzor intermedierek utókezelése kritikus lépéssé vált a végső anyagminőség biztosításában. A szilárd-folyékony fázisú elválasztás, a szennyeződések eltávolítása és az egyenletes szárítás nemcsak hagyományos downstream műveletek, hanem alapvetően hozzájárulnak az elektromos teljesítményhez, a hibaszázalék csökkentéséhez és a hosszú távú megbízhatósághoz.
A kevert Nutsche szűrőszárító (ANFD), más néven szűrő-mosó-szárító rendszer, széles körben elismert multifunkcionális, zárt megoldás nagy tisztaságú porok és reaktív anyagok kezelésére. A Wuxi Zhanghua integrált szűrő-mosó-szárító rendszere lehetővé teszi a szűrés, a kiszorításos mosás, a keverés és a vákuumszárítás zökkenőmentes végrehajtását egyetlen, lezárt kamrában. A por levegővel, nedvességgel és a potenciális szennyeződési forrásokkal való érintkezésének minimalizálásával a berendezés kialakítása szorosan összhangban van az elektronikai vegyi anyagok és a félvezető anyagok feldolgozásának szigorú elvárásaival.