Оборудване за разделяне и пречистване на антибиотични суровини

Разработване и приложение на оксазолидиноново стерилно пластинчато филтриране, промиване и сушене „три в едно“ оборудване за разделяне и пречистване на антибиотични суровини

Линезолид е оксазолидинонов антибиотик, одобрен от Американската агенция по храните и лекарствата (FDA) през 2000 г. за лечение на бактериемия, причинена от ванкомицин-резистентни ентерококи (VER), пневмония, причинена от метицилин-резистентен Staphylococcus aureus (MRSA), и лечение на комбинирани кожни инфекции и бактериемия, причинени от пеницилин-резистентен Streptococcus pneumoniae (PRSP).

Една от трудностите при получаването на линезолид е изграждането на петчленния пръстен на оксазолона в неговата структура. Съществуващият процес на получаване има следните проблеми:

(1) При използване на процес с алкохолен разтворител с висока точка на кипене, консумацията на енергия, необходима за изпаряване на този тип разтворител, е огромна, а скоростта на изпаряване е бавна, получената кристална форма се агломерира, а външният вид и чистотата са лоши;

(2) Използва се методът на високотемпературна суспензионна кристализация във вода. Тъй като разтворимостта на линезолид във вода варира значително в зависимост от температурата, разтворимостта е по-висока при висока температура и по-ниска при ниска температура, като по време на процеса на охлаждане се утаява по-стабилна кристална форма. Кристална форма I се трансформира в кристална форма II сравнително бързо при ниска температура и процесът на получаване на кристална форма I на линезолид, използващ този метод, е нестабилен и чистотата на кристалната форма не е висока.

В областта на линезолида съществува спешна нужда от метод за получаване на кристална форма I на линезолид с висока чистота и стабилна кристална форма, който е лесен за работа.

В сравнение със съществуващите технически методи, трислойната плоска филтрация, промиване и сушене на суровини от оксазолидинонов антибиотик има предимствата на лесен достъп до реагенти, меки реакционни условия, екологичност, висок добив и чистота и други подобни.

Три-в-едно технологично изпълнение на промиване и сушене на стерилен плосък филтър с оксазолидинон

(1) Отстраняване на примеси от суров линезолид

В системата за трипластов филтър, промиване и сушене, суровият линезолид се смесва със специфичен разтворител, филтрира се и филтратът се събира; след като суровият линезолид се смеси с разтворителя, се разбърква при 85-105°C, докато суровият продукт се разтвори, след което се филтрира, докато е горещ, и се събира филтратът.

(2) Кристализация на линезолидния разтворител след пречистване

Добавете втория разтворител към филтрата, получен в стъпка (1), добавете кристалната форма I на линезолид като зародиш и проведете процеса на кристализация при 85-105°C; 2) Отглеждане на кристали при ниска температура в продължение на 5-30 минути, след което бавно понижаване на температурата до 0-10°C и продължаване на разбъркването в продължение на 0,5-3 часа за утаяване на кристали.

(3) Приготвяне на кристали линезолид с висока чистота

Утаените кристали бяха разделени в процес на трипластова филтрация, промиване и сушене, за да се получи кристалната форма I на линезолид. Започвайки от опростяването на процеса, трите процеса на филтрация, промиване и сушене се извършват на една машина, което намалява броя на трансферите на процеси; започвайки от автоматизацията, възможността за почистване и стерилизация, подобренията са насочени към по-голяма подходящост на целия процес за производство на стерилни активни фармацевтични съставки (API).

Стерилно измиване и сушене на плоски филтърни плочи с три характеристики на производителност

Кристалите линезолид с висока чистота, получени чрез разделяне и пречистване на стерилна плоска филтрация, промиване и сушене на три-в-едно антибиотични суровини, имат компактна кристална форма, добра течливост, ниско статично електричество и лесна обработка. Освен това, поради лошо качество и други проблеми, те имат широк спектър от пазарни перспективи.

1. Затворена система: Системата „три в едно“ - филтър, измиване и сушене, е напълно затворена. Производството и работата в затворена система могат да предотвратят замърсяването на въздуха с токсични вещества и същевременно да намалят случаите на отравяне от страна на операторите.

2. Рециклиране: материалите и разтворителите се възстановяват почти напълно, като се избягват отпадъци, причинени от пропускане на материали и изпаряване на разтворители, което има големи икономически ползи.

3. Многофункционална интегрирана операция: филтрирането, измиването и сушенето се извършват в едно и също оборудване.

Стените на съда са оборудвани с нагревателни кожуси, които позволяват сушене.

4. Непрекъсната работа: Филтрацията и сушенето се извършват в непрекъсната система, без да е необходимо да се обработва мокра филтърна утайка. Изсушените продукти могат да се прехвърлят механично към секциите за претегляне и опаковане.

5. Спестяване на работна сила: дори нетехническо лице, преминало през просто обучение, може да извърши операцията. Отварянето, затварянето, автоматичното подаване и автоматичното разтоварване не изискват технически персонал за наблюдение.

6. Цялостно почистване: Филтърът, измиването и сушенето три в едно имат функциите на автоматично пръскане и разбъркване, а филтърната утайка може да бъде напълно почистена, като по този начин се намалява количеството на отпадъчните води и се намаляват разходите за пречистване на отпадъчни води.

7. Чисто производство: Многофункционалната система за филтриране на сушене е оборудвана с прахоуловител за събиране на праха, образуван след сушене, което може да отговори на изискванията за чисто производство.

Плосък филтър ZhangHua, измиване и сушене три в едно, показване на реални снимки от сайта на клиента