Kuivauslaitteiden korroosionestotekniikka ja linkouskuivaimen orgaaninen suunnittelukonsepti

Kuivauslaitteet ovat yksi yleisimmin käytetyistä yksikkölaitteista. Voidaan katsoa, ​​että kuivauslaitteiden käyttö on levinnyt kaikille kansallisen tuotannon aloille. Kuivauslaitteita ei pidä pitää pelkästään termofysikaalisena kuivauskoneena. Kuivausprosessissa käsiteltävien materiaalien ja kosteuspitoisuuksien erilaisten tyyppien vuoksi myös tuotteiden indikaattorit vaihtelevat.

Laitteiden asennuspaikat ovat erilaisia, ja kuivauslaitteiden materiaalivalinnalle, laitetyypille, valmistukselle ja asennusmenetelmille on erilaisia ​​vaatimuksia valmistuksen aikana.

Kuivauslaitteiden korroosionestomenetelmät Useimmat kuivauslaitteet koostuvat hitsatuista osista, tasolevyistä ja sylintereistä. Seuraavassa esitellään joitakin kokemuksia materiaalien korroosionestosta ja valmistusmenetelmistä, jotta voidaan suorittaa korroosionestokäsittely eri tarkoituksiin käytettäville kuivaimille.

Fosfatointi-passivointiprosessi Täryleijupetikuivaimien valmistuksessa 70 % osista on hiiliteräsrakenteita. Prosessien välinen läpimenoaika on pitkä, joten pinnalle muodostuu paljon ruostetta, ja ruosteen poistaminen ennen maalausta vaatii enemmän manuaalista työtä. Fosfatointi-passivointiprosessissa sähköisten ja sähkökemiallisten reaktioiden avulla voidaan kertakäsittelyllä saada ruosteisen teräskappaleen pinta näyttämään metallin alkuperäiseltä väriltä ja samalla muodostaa metallin pinnalle tiheän ruosteenestokalvon.

Se voi olla kosteassa ilmassa yli kymmenen päivää ruostumatta. Sen käyttötapa on yksinkertainen, se voi parantaa työympäristöä, vähentää työvoiman tarvetta ja säästää työvoimaa ja materiaaliresursseja. Fosfatoinnissa passivointikäsittelyliuos sisältää emulgointiaineita, molybdaatteja, liukoisia fosfaatteja ja erilaisia ​​happoja. Tätä menetelmää ei käytetä ainoastaan ​​edellä mainituissa malleissa, vaan myös muissa vastaavissa rakenteissa tai kehyksissä voidaan käyttää korroosionestokäsittelyyn.

Sähköstaattisen jauhemaalauksen käyttö kuivauslaitteiden valmistuksessa. Perinteiset maalit ja pinnoitteet ovat nestemäisiä, ja ne sisältävät suuren määrän orgaanisia liuottimia, kuten esteriketoneja ja hiilivetyjä, mikä aiheuttaa useita ongelmia tuotannossa, varastoinnissa, kuljetuksessa ja rakentamisessa. Ne ovat syttyviä, räjähtäviä ja erittäin vaarallisia. Ne eivät ole turvallisia. Tietyn myrkyllisyytensä vuoksi ne haihtuvat ilmakehään ja saastuttavat vakavasti ympäristöä. Siksi pinnoitusasiantuntijat kotimaassa ja ulkomailla omistautuvat uusien pinnoitteiden kehittämiseen, joissa on vähemmän tai ei lainkaan liuosta.

Yksi näistä uusista pinnoitetyypeistä on pulverimaalaus.

Teollisuuslaitteiden jatkuvan tutkimuksen ja kehityksen ansiosta myös kuivausrumputeollisuus tuo jatkuvasti markkinoille uusia laitteita, joista läpimurto on pikalinkoinen kuivausrumpu. Pikalinkoisessa kuivausrummussa on edistynyttä teknologiaa, järkevä suunnittelu ja kompakti rakenne. Se suorittaa kuivauksen, murskauksen ja seulonnan samanaikaisesti, mikä vähentää prosesseja, säästää energiaa ja ei aiheuta ympäristön saastumista. Koko koneen suorituskyky on saavuttanut edistyneen tason sekä kotimaassa että ulkomailla.

Linkoava pikakuivain on orgaaninen yhdistelmä pyörteily-, fluidisaatio-, ruiskutus-, murskaus- ja luokittelutekniikoita. Laite on kompakti, pienikokoinen, tuotantotehokas ja jatkuvassa tuotannossa, mikä mahdollistaa "pienet laitteet, suuren tuotannon". Nopea linkoava pikakuivain käyttää useita edistyneitä laitteita, kuten erilaisia ​​syöttölaitteita, jotta syöttö on jatkuvaa ja vakaata eikä syöttöprosessin aikana esiinny siltautumisilmiötä; nopean linkoavan pikakuivaajan pohjassa on erityinen jäähdytyslaite, joka estää materiaalin seinämän tarttumisen ja heikkenemisen pohjan korkean lämpötilan alueella; erityistä ilmanpainetiivistyslaitetta ja laakerijäähdytyslaitetta käytetään vaihteisto-osan käyttöiän pidentämiseen tehokkaasti; erityistä ilmanjakelulaitetta käytetään laitteen vastuksen vähentämiseen ja kuivaimen käsittelyilman tehokkaaseen tuottamiseen; kuivauskammiossa on luokittelurengas ja pyörrelevy, joilla voidaan säätää materiaalin hienoutta ja lopullista kosteutta; sekoitus- ja murskauslaitetta käytetään voimakkaan leikkaus-, puhallus- ja pyöritysvaikutuksen aikaansaamiseen materiaaliin; Ilmansuodatinta, syklonierotin ja kangaspussi käytetään pölynkerääjänä jne., jotka voivat tehokkaasti poistaa pölyn ja välttää ympäristön ja materiaalien saastumisen.

Laitteistolla on vahva massan- ja lämmönsiirtokyky, korkea tuotantointensiteetti, lyhyt kuivumisaika ja materiaalien lyhyt viipymäaika. Tätä laitetta käytetään laajalti elintarvikkeiden, kuten soijaproteiinin, gelatinoitun tärkkelyksen ja vehnätärkkelyksen, kuivaamiseen.