Indicele tehnic al penicilinei sodice produs de echipamentul trio-conic are beneficii economice și sociale remarcabile.

Prezentare generală a echipamentului pentru spălarea și uscarea filtrelor, echipament triplu în unu, cu con cilindric specific antibioticelor

Penicilina sodică este potrivită pentru infecțiile cauzate de bacterii sensibile, cum ar fi erizipelul porcin, antraxul, gangrena emfizematoasă, edemul malign, actinomicoza, manei ecvine, necrobacterioza, pielonefrita bovină, leptospiroza și mastita, inflamația uterină, pneumonia, sepsisul etc. Trebuie utilizată în combinație cu antitoxina tetanică în tratamentul tetanosului.

Procesul de extracție prin centrifugare a fost utilizat pentru a înlocui procesul tradițional de extracție în rezervor. Prin investigarea mai multor factori care afectează procesul de extracție, parametrii procesului de extracție au fost optimizați, flexibilitatea de operare pentru diferite materiale a fost îmbunătățită, iar calitatea și randamentul intermediarilor au fost îmbunătățite.

Prin studiul structurii cristaline a penicilinei sodice, au fost determinați parametrii optimizați ai procesului de cristalizare și, pe această bază, echipamentul de cristalizare a fost transformat sistematic pentru a rezolva problemele structurii cristaline neregulate a penicilinei sodice, a spargerii ușoare și a distribuției granulometrice neconcentrate. Prin experimente pentru a verifica relația dintre diferite condiții de operare și viteza de filtrare prin aspirație, timpul de uscare și structura cristalină a produsului în procesul de filtrare, spălare și uscare, operațiunea „trei în unu” este optimizată pentru a rezolva problema timpului lung de filtrare și uscare, a structurii cristaline fine a produsului. Pentru a rezolva problema fluidității slabe, se realizează funcționarea normală a sistemului de descărcare automată și ambalare „trei în unu”. Procesul de optimizare menționat mai sus a fost aplicat cu succes la producția de penicilină sodică, iar cazurile de aplicare concrete ale clienților demonstrează că penicilina sodică produsă de echipamentul special cilindru-conic tri-în-unu, filtrare, spălare și uscare all-in-one pentru antibiotice are o dimensiune mare a particulelor cristaline și o distribuție concentrată, iar fluiditatea produsului a fost îmbunătățită, calitatea produsului a menținut nivelul de top pe plan intern, fiind complet adaptată cerințelor ambalajelor de preparare, capacitatea de producție a atins și a depășit nivelul de proiectare, indicatorii tehnici au fost îmbunătățiți semnificativ, iar beneficiile economice și sociale au fost remarcabile.

Mașină de spălat și uscat filtre cu con de butoi specifică antibioticelor, trei în unu, proces:

(1) Mai întâi, etanșați întregul sistem al unității, umpleți-l cu gaz inert steril (cum ar fi gazul N2) pentru protecție, adăugați lichidul de cristalizare care urmează să fie procesat din cristalizor în sistemul „trei-în-unu” prin supapa automată și închideți supapa de alimentare după atingerea unui anumit volum.

(2) Gazul inert este introdus pentru presurizare, iar separarea solid-lichid a lichidului de cristalizare se realizează prin placa filtrantă metalică mare din partea inferioară.

(3) După separarea solid-lichid a lichidului de cristalizare, pulverizați și spălați turta de filtrare.

(4) După spălare, dispozitivul de agitare este coborât de dispozitivul hidraulic pentru agitare, iar în același timp, sistemul de conducte de încălzire din interiorul dispozitivului de agitare este utilizat pentru a încălzi stratul de material, iar temperatura procesului de uscare este strict controlată, în caz contrar se va produce degradarea și defectarea medicamentului. În timpul încălzirii și uscării, aspirați sistemul pentru a evapora rapid solventul și, în același timp, porniți colectorul de praf să funcționeze automat pentru a asigura ventilația normală a sistemului de vid.

(5) După ce stratul de material este uscat și calificat (se poate utiliza testul de eșantionare sau analiza automată a procesului), opriți vidul și intrați în programul automat de descărcare.

(6) Descărcare automată: coborâți dispozitivul de agitare, controlați viteza de agitare și viteza de coborâre a lamei de agitare pentru a efectua acțiunea de răzuire și alimentare, astfel încât materialul pulverulent să poată intra rapid în siloz prin supapa de descărcare și opriți-l când agitarea este aproape de stratul plăcii filtrante metalice. Amestecați și coborâți, apoi injectați instantaneu gaz inert pentru a sufla toate materialele de la fund în siloz.

Mașină de spălat și uscat cu filtru, con cilindric specifică antibioticelor, trei în unu. Avantaje și caracteristici:

Plasarea mai multor procese, cum ar fi spălarea, filtrarea și uscarea, într-un singur dispozitiv etanș pentru a finaliza operațiuni multiple reduce riscul de transfer al poluării între diferite dispozitive. Gaze protectoare precum N2 pot fi, de asemenea, trecute prin dispozitiv pentru a izola contactul cu mediul extern, îmbunătățind considerabil probabilitatea de contaminare a produsului, ceea ce contribuie la garantarea sterilității produsului.

1. Se pot realiza CIP și SIP online, ceea ce este convenabil pentru curățare și sterilizare sau curățare și sterilizare după dezasamblare

Echipamentul actual „trei-în-unu” a modificat deficiențele centrifugării, filtrării sau cuptorului original, care nu sunt potrivite pentru curățarea și sterilizarea online; prin instalarea de bile de pulverizare, conectarea aburului pur etc. și adăugarea de solvenți de curățare atunci când este necesar, echipamentul poate fi realizat fără dezasamblare. Finalizează automat funcțiile de curățare și sterilizare în anumite circumstanțe, oferind garanția echipamentului pentru producția aseptică.

Echipamentele „trei-în-unu” ambalate separat sunt în prezent capabile să realizeze CIP și SIP în unele țări străine, dar acest lucru nu este încă posibil în China, iar majoritatea sunt curățate și sterilizate după dezasamblare.

2. Se poate realiza eșantionarea fără poluare

Majoritatea echipamentelor „trei-în-unu” sunt proiectate cu un dispozitiv de prelevare a probelor sigur și fără poluare. În timpul prelevării probelor, nu este necesară deschiderea capacului echipamentului sau a ușii dulapului, ceea ce evită contaminarea medicamentelor cu impuritățile aduse în instrumentul de prelevare a probelor.

3. Îmbunătățiți eficiența producției și economisiți costurile de operare

(1) Deoarece lucrările efectuate de mai multe echipamente în cadrul mai multor procese sunt efectuate de un singur echipament, timpul de operare este redus, iar ciclul de producție este scurtat; (2) Spațiul ocupat de zona curată este economisit la fața locului, iar costurile de construcție sunt reduse; (3) De asemenea, se economisesc costuri de operare, cum ar fi cele legate de aer condiționat și refrigerare, și are anumite efecte asupra reducerii costurilor, creșterii eficienței și economisirii energiei.

4. Economisirea costurilor cu forța de muncă, dar și contribuirea la o calitate stabilă a produsului

Procesul de producție este redus, gradul de automatizare este îmbunătățit, forța de muncă este redusă, iar eroarea și probabilitatea de contaminare în operarea personalului sunt, de asemenea, reduse, ceea ce conduce la o calitate uniformă și stabilă a medicamentelor între loturi.

5. În conformitate cu tendința de dezvoltare a producției mai curate în lume

Procesul de producție complet închis în producția farmaceutică a fost întotdeauna cea mai bună metodă de producție urmărită de producătorii farmaceutici. În acest fel, procesul de producție farmaceutică nu este afectat de impurități externe sau artificiale, poluare etc., iar calitatea produselor farmaceutice poate fi garantată cât mai eficient, iar producția are, de asemenea, un impact minim asupra mediului. Această metodă de producție este în conformitate cu tendința de dezvoltare a producției mai curate în lume.

Echipament multifuncțional specific antibioticelor, tip cilindru-con. Proiectarea și selecția mașinii multifuncționale de filtrare, spălare și uscare iau în considerare în principal caracteristicile produsului, rutele de proces și GMP-urile. Aceasta nu înseamnă că, cu cât sunt combinate mai multe funcții, cu atât mai bine. Este o situație ideală pentru transportul sau producerea de medicamente în recipiente sau conducte etanșe. Prin urmare, ar trebui să acordați atenție și modului de alegere a echipamentului integrat în funcție de caracteristicile procesului de producție: în general, cele două echipamente de mai sus nu sunt potrivite pentru utilizare atunci când produsul este relativ vâscos sau pentru zdrobirea materialelor care devin vâscoase la încălzire; materialele cristaline speciale nu pot fi utilizate atunci când nu pot fi agitate. O mașină multifuncțională cu agitare; materialele cu sensibilitate la căldură sau cerințe de temperatură scăzută pot fi răcite sau aspirate pentru a coopera cu uscarea și pot fi utilizate practic pentru a îmbunătăți calitatea produsului.

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. studiază cu atenție toate detaliile și ascultă opinia dumneavoastră.

Pentru multe situații, am găsit cele mai bune soluții. Ori de câte ori apare o nouă provocare, lucrăm împreună cu dumneavoastră pentru a dezvolta produsul potrivit.