L'indice tecnico della penicillina sodica prodotta dall'apparecchiatura tre in uno a cono-barile presenta notevoli vantaggi economici e sociali

Panoramica delle apparecchiature per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri a cono cilindrico specifici per antibiotici tre in uno

La penicillina sodica è adatta per infezioni causate da batteri sensibili, come l'erisipela suina, l'antrace, la gangrena enfisematosa, l'edema maligno, l'actinomicosi, la malattia equina, la necrobatteriosi, la pielonefrite bovina, la leptospirosi e la mastite, l'infiammazione uterina, la polmonite, la sepsi, ecc. Deve essere usata in combinazione con l'antitossina tetanica nel trattamento del tetano.

Il processo di estrazione tramite centrifuga è stato utilizzato per sostituire il tradizionale processo di estrazione in vasca. Studiando i numerosi fattori che influenzano il processo di estrazione, i parametri del processo sono stati ottimizzati, la flessibilità operativa per diversi materiali è stata migliorata e la qualità e la resa degli intermedi sono state migliorate.

Attraverso lo studio della struttura cristallina della penicillina sodica, sono stati determinati i parametri ottimizzati del processo di cristallizzazione e, su questa base, l'apparecchiatura di cristallizzazione è stata sistematicamente trasformata per risolvere i problemi di struttura cristallina irregolare della penicillina sodica, facile rottura e distribuzione granulometrica non concentrata. Attraverso esperimenti per verificare la relazione tra diverse condizioni operative e velocità di filtrazione ad aspirazione, tempo di essiccazione e struttura cristallina del prodotto nei processi di filtrazione, lavaggio e asciugatura, il funzionamento "tre in uno" è ottimizzato per risolvere il problema dei lunghi tempi di filtrazione e asciugatura e della struttura cristallina fine del prodotto. Per risolvere il problema della scarsa fluidità, realizzare il normale funzionamento del sistema di scarico automatico e confezionamento automatico "tre in uno". Il processo di ottimizzazione di cui sopra è stato applicato con successo alla produzione di penicillina sodica e i casi di applicazione reali dei clienti dimostrano che la penicillina sodica prodotta dall'attrezzatura speciale cilindro-cono tre in uno, macchina tutto in uno per filtrazione, lavaggio e asciugatura per antibiotici ha una grande dimensione delle particelle cristalline e una distribuzione concentrata e la fluidità del prodotto è stata migliorata, la qualità del prodotto ha mantenuto il livello leader nazionale, completamente adattata ai requisiti del confezionamento della preparazione, la capacità produttiva ha raggiunto e superato il livello di progettazione, gli indicatori tecnici sono stati notevolmente migliorati e i vantaggi economici e sociali sono stati notevoli.

Processo di lavaggio e asciugatura del filtro conico-barile tre in uno specifico per antibiotici:

(1) Sigillare prima l'intero sistema unitario, riempirlo con gas inerte sterile (come gas N2) per protezione, aggiungere il liquido di cristallizzazione da elaborare dal cristallizzatore al "tre in uno" attraverso la valvola automatica e chiudere la valvola di alimentazione dopo aver raggiunto un certo volume.

(2) Il gas inerte viene introdotto per pressurizzare e la separazione solido-liquido del liquido di cristallizzazione viene realizzata attraverso la grande piastra filtrante metallica sul fondo.

(3) Dopo la separazione solido-liquido del liquido di cristallizzazione, spruzzare e lavare la torta filtrante.

(4) Dopo il lavaggio, il dispositivo di agitazione viene abbassato dal dispositivo idraulico di agitazione e, allo stesso tempo, il sistema di tubazioni di riscaldamento all'interno dell'agitazione viene utilizzato per riscaldare lo strato di materiale e la temperatura del processo di essiccazione è rigorosamente controllata, altrimenti si causeranno degradazione e fallimento del farmaco. Durante il riscaldamento e l'essiccazione, aspirare il sistema per far evaporare rapidamente il solvente e, allo stesso tempo, avviare automaticamente il collettore di polvere per garantire la normale ventilazione del sistema di aspirazione.

(5) Dopo che lo strato di materiale è stato essiccato e qualificato (è possibile utilizzare un test di campionamento o un'analisi automatica del processo), interrompere il vuoto e avviare il programma di scarico automatico.

(6) Scarico automatico: abbassare il dispositivo di agitazione, controllare la velocità di agitazione e la velocità di discesa della lama di agitazione per eseguire l'azione di raschiatura e alimentazione, in modo che il materiale in polvere possa entrare rapidamente nel silo attraverso la valvola di scarico e fermarsi quando l'agitazione è vicina allo strato di piastre filtranti metalliche. Agitare e scendere, quindi iniettare gas inerte istantaneamente per soffiare tutti i materiali di fondo nel silo.

Filtro, lavatrice e asciugatrice a cono cilindrico specifico per antibiotici, tre in uno. Vantaggi e caratteristiche:

L'integrazione di più processi, come lavaggio, filtraggio e asciugatura, in un unico dispositivo ermetico per completare più operazioni riduce il rischio di contaminazione tra dispositivi diversi. È inoltre possibile far passare gas protettivi come l'N2 attraverso il dispositivo per isolare il contatto con l'ambiente esterno, migliorando notevolmente la probabilità di contaminazione del prodotto, garantendone la sterilità.

1. È possibile realizzare CIP e SIP online, il che è conveniente per la pulizia e la sterilizzazione o la pulizia e la sterilizzazione dopo lo smontaggio

L'attuale attrezzatura "tre in uno" ha eliminato i difetti della centrifugazione, della filtrazione o del forno originali, che non sono adatti alla pulizia e alla sterilizzazione in linea; installando sfere di spruzzatura, collegando vapore puro, ecc. e aggiungendo solventi detergenti quando necessario, l'attrezzatura può essere realizzata senza smontaggio. Completa automaticamente le funzioni di pulizia e sterilizzazione in determinate circostanze, garantendo l'attrezzatura per una produzione asettica.

Attualmente, le apparecchiature "tre in uno" confezionate separatamente sono in grado di raggiungere i requisiti CIP e SIP in alcuni paesi stranieri, ma non sono ancora possibili in Cina e la maggior parte di esse viene pulita e sterilizzata dopo lo smontaggio.

2. È possibile realizzare un campionamento privo di inquinamento

La maggior parte delle apparecchiature "tre in uno" è dotata di un dispositivo di campionamento sicuro e privo di inquinamento. Durante il campionamento, non è necessario aprire il coperchio dell'apparecchiatura o lo sportello dell'armadio, evitando così la contaminazione dei farmaci da parte di impurità introdotte nello strumento di campionamento.

3. Migliorare l'efficienza produttiva e risparmiare sui costi operativi

(1) Poiché il lavoro completato da più operazioni di apparecchiature in più processi viene completato da un'unica apparecchiatura, il tempo di funzionamento viene ridotto e il ciclo di produzione viene abbreviato; (2) Lo spazio occupato dall'area pulita viene risparmiato in loco e i costi di costruzione vengono ridotti; (3) Inoltre, consente di risparmiare sui costi operativi come l'aria condizionata e la refrigerazione e ha determinati effetti sulla riduzione dei costi, sull'aumento dell'efficienza e sul risparmio energetico.

4. Risparmio sui costi di manodopera, ma anche favorevole alla qualità stabile del prodotto

Il processo di produzione viene ridotto, il grado di automazione viene migliorato, la forza lavoro viene ridotta e anche gli errori e la probabilità di contaminazione nel funzionamento del personale vengono ridotti, il che favorisce una qualità uniforme e stabile dei medicinali tra i lotti.

5. In linea con la tendenza di sviluppo di una produzione più pulita nel mondo

Il processo di produzione completamente chiuso nella produzione farmaceutica è sempre stato il miglior metodo di produzione adottato dalle aziende farmaceutiche. In questo modo, il processo di produzione farmaceutica non è influenzato da impurità esterne o artificiali, inquinamento, ecc., e la qualità dei farmaci può essere garantita nel modo più efficace, con un impatto ambientale minimo. Questo metodo di produzione è in linea con la tendenza di sviluppo verso una produzione più pulita a livello mondiale.

Attrezzatura tre in uno specifica per antibiotici con cono a botte. La progettazione e la selezione della macchina "tutto in uno" per filtrazione, lavaggio e asciugatura tengono conto principalmente delle caratteristiche del prodotto, dei processi e delle GMP. Ciò non significa che più funzioni siano combinate, meglio è. , rappresenta una situazione ideale per trasportare o produrre medicinali in contenitori o tubazioni ermetici. Pertanto, è necessario prestare attenzione anche alla scelta dell'attrezzatura integrata in base alle caratteristiche del processo produttivo: in generale, le due attrezzature sopra menzionate non sono adatte all'uso quando il prodotto è relativamente viscoso o quando si frantumano materiali che diventano viscosi con il calore; materiali cristallini speciali non possono essere utilizzati quando non possono essere agitati. Una macchina "tutto in uno" con agitazione; i materiali sensibili al calore o che richiedono basse temperature possono essere raffreddati o aspirati per collaborare con l'essiccazione e possono essere sostanzialmente utilizzati per migliorare la qualità del prodotto.

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