Több mint 48 éve specializálódunk ipari folyamatberendezések szállítására finomvegyszerek, növényvédő szerek, új energia, új anyagok és gyógyszeripar számára.
Antibiotikum-specifikus hordókúpos három az egyben szűrőmosó és -szárító gép berendezés áttekintése
A nátrium-penicillin alkalmas érzékeny baktériumok által okozott fertőzések kezelésére, mint például a sertés-erysipelas, lépfene, tüdőtágulatos üszkösödés, rosszindulatú ödéma, aktinomikózis, lóvész, nekrobakteriózis, szarvasmarha-pyelonephritis, leptospirosis és masztitisz, méhgyulladás, tüdőgyulladás, szepszis stb. A tetanusz kezelésében tetanusz antitoxinnal kombinálva kell alkalmazni.
A centrifugális extrakciós eljárást a hagyományos tartályos extrakciós eljárás helyettesítésére alkalmazták. Az extrakciós folyamatot befolyásoló számos tényező vizsgálatával optimalizálták az extrakciós folyamat paramétereit, javították a különböző anyagokhoz tartozó működési rugalmasságot, valamint javították a köztitermékek minőségét és hozamát.
A nátrium-penicillin kristályformájának tanulmányozása révén meghatározták az optimalizált kristályosítási folyamat paramétereit, és ennek alapján szisztematikusan átalakították a kristályosító berendezést, hogy megoldják a szabálytalan nátrium-penicillin kristályforma, a könnyű törés és a nem koncentrált részecskeméret-eloszlás problémáit. Kísérletekkel igazolták a különböző üzemi körülmények és a szívószűrési sebesség, a szárítási idő és a termék kristályformája közötti összefüggést a szűrés, mosás és szárítás során, és optimalizálták a "három az egyben" működést a hosszú szűrési és szárítási idő, a finom termék kristályforma problémájának megoldására. A rossz folyékonyság problémájának megoldása érdekében megvalósították a "három az egyben" automatikus ürítő és automatikus csomagoló rendszer normál működését. A fenti optimalizálási folyamatot sikeresen alkalmazták a nátrium-penicillin előállítására, és az ügyfelek tényleges alkalmazási esetei bizonyítják, hogy a speciális célú hengerkúpos három az egyben berendezés, szűrő, mosó és szárító többfunkciós gép által előállított nátrium-penicillin antibiotikumokhoz nagy kristályrészecske-mérettel és koncentrált eloszlással rendelkezik, és a termék folyékonysága javult. A termékminőség javult, a termékminőség megtartotta a hazai vezető szintet, teljes mértékben alkalmazkodott a készítmény csomagolásának követelményeihez, a termelési kapacitás elérte és meghaladta a tervezési szintet, a műszaki mutatók jelentősen javultak, és a gazdasági és társadalmi előnyök figyelemre méltóak voltak.
Antibiotikum-specifikus hordókúpos három az egyben berendezés szűrőmosó és szárító gép folyamat:
(1) Először zárja le a teljes egységrendszert, töltse fel steril inert gázzal (például N2 gázzal) a védelem érdekében, adja hozzá a feldolgozandó kristályosító folyadékot a kristályosítóból a "három az egyben" készülékbe az automatikus szelepen keresztül, és zárja el a töltőszelepet egy bizonyos térfogat elérése után.
(2) Az inert gázt nyomás alá helyezik, és a kristályosítófolyadék szilárd-folyékony elválasztását az alján található nagy fém szűrőlemezen keresztül valósítják meg.
(3) A kristályosítófolyadék szilárd-folyadék elválasztása után permetezze be és mossa le a szűrőpogácsát.
(4) Mosás után a keverőberendezést hidraulikus berendezéssel leengedik a keveréshez, és egyidejűleg a keverőberendezésben lévő fűtővezeték-rendszert használják az anyagréteg melegítésére, a szárítási folyamat hőmérsékletét pedig szigorúan szabályozzák, különben a gyógyszer lebomlása és meghibásodása következik be. Melegítés és szárítás közben vákuumozni kell a rendszert, hogy az oldószer gyorsan elpárologjon, és egyidejűleg be kell indítani a porgyűjtőt, hogy automatikusan működjön, biztosítva a vákuumrendszer normál szellőzését.
(5) Miután az anyagréteg megszáradt és minősített (mintavételi teszt vagy automatikus folyamatelemzés is alkalmazható), állítsa le a vákuumot, és indítsa el az automatikus kisütési programot.
(6) Automatikus ürítés: engedje le a keverőberendezést, szabályozza a keverési sebességet és a keverőlapát csökkenő sebességét a kaparás és az etetés elvégzéséhez, hogy a por állagú anyag gyorsan bejusson a silóba a kiömlőszelepen keresztül, és leálljon, amikor a keverés közel van a fém szűrőlemez rétegéhez. Keverje meg és ereszkedjen le, majd azonnal fecskendezzen be inert gázt, hogy az összes alsó anyagot a silóba fújja.
Antibiotikum-specifikus hordókúpos három az egyben szűrő-, mosó- és szárítógép Előnyök és jellemzők:
Több folyamat, például mosás, szűrés és szárítás egyetlen légmentesen záródó eszközben történő megvalósítása több művelet elvégzéséhez csökkenti a különböző eszközök közötti szennyezés átvitelének kockázatát. Védőgázok, például N2 is átvezethetők az eszközön, hogy elszigeteljék a külső környezettel való érintkezést, ami jelentősen javítja a termékszennyeződés valószínűségét, ami elősegíti a termék sterilitásának garantálását.
1. Online CIP és SIP megvalósítható, ami kényelmes a tisztításhoz és sterilizáláshoz, vagy a szétszerelés utáni tisztításhoz és sterilizáláshoz
A jelenlegi „három az egyben” berendezés megváltoztatta az eredeti centrifugálás, szűrés vagy sütő hiányosságait, amelyek nem voltak alkalmasak online tisztításra és sterilizálásra; szórógolyók beépítésével, tiszta gőz csatlakoztatásával stb., és szükség esetén tisztítóoldószerek hozzáadásával a berendezés szétszerelés nélkül megvalósítható. Bizonyos körülmények között automatikusan elvégzi a tisztítási és sterilizálási funkciókat, garantálva a berendezés aszeptikus gyártását.
A külön csomagolt „három az egyben” berendezések jelenleg egyes külföldi országokban képesek CIP és SIP tisztításra, de Kínában ez még mindig nem lehetséges, és a legtöbbjüket szétszerelés után megtisztítják és sterilizálják.
2. Szennyezésmentes mintavétel valósítható meg
A „három az egyben” berendezések nagy részét biztonságos és szennyezésmentes mintavevő szeleppel tervezték. Mintavételkor nem szükséges kinyitni a berendezés fedelét vagy a szekrény ajtaját, így elkerülhető a gyógyszerek szennyeződése a mintavevő eszközbe juttatott szennyeződésekkel.
3. Javítsa a termelési hatékonyságot és takarítson meg működési költségeket
(1) Mivel a több berendezés által több folyamatban végzett munkát egyetlen berendezés végzi el, a működési idő csökken, és a termelési ciklus lerövidül; (2) A tiszta terület által elfoglalt hely megtakarítható a helyszínen, és az építési költségek csökkennek; (3) Emellett megtakarítja az üzemeltetési költségeket, például a légkondicionálást és a hűtést, és bizonyos hatással van a költségek csökkentésére, a hatékonyság növelésére és az energiamegtakarításra.
4. Munkaerőköltségek megtakarítása, de a stabil termékminőséget is elősegíti
A gyártási folyamat csökken, az automatizálás mértéke javul, a munkaerő csökken, valamint a személyzet működésében előforduló hibák és szennyeződés valószínűsége is csökken, ami elősegíti a gyógyszerek egységes és stabil minőségét a tételek között.
5. A tisztább termelés világméretű fejlődési trendjével összhangban
A gyógyszergyártásban a teljesen zárt gyártási folyamat mindig is a gyógyszergyártók által követett legjobb termelési módszer volt. Ily módon a gyógyszergyártási folyamatot nem befolyásolják külső vagy mesterséges szennyeződések, szennyezés stb., és a gyógyszerek minősége a leghatékonyabban garantálható, valamint a termelés minimális környezeti hatással is jár. Ez a termelési módszer összhangban van a tisztább termelés világméretű fejlődési trendjével.
Antibiotikum-specifikus hordókúpos három az egyben berendezés A szűrő, mosó és szárító több az egyben gép tervezése és kiválasztása elsősorban a termékjellemzőket, a feldolgozási útvonalakat és a GMP-t veszi figyelembe. Ez nem jelenti azt, hogy minél több funkciót kombinálnak, annál jobb. Ideális helyzet a gyógyszerek légmentesen záródó tartályokban vagy csővezetékekben történő szállítására vagy előállítására. Ezért arra is figyelni kell, hogyan válasszuk ki az integrált berendezést a gyártási folyamat jellemzői szerint: általánosságban elmondható, hogy a fenti két berendezés nem alkalmas viszonylag viszkózus termék vagy olyan anyagok aprítására, amelyek hevítés hatására viszkózussá válnak; speciális kristályos anyagok nem használhatók, ha nem keverhetők. Egy több az egyben gép keverővel; a hőérzékeny vagy alacsony hőmérsékleti igényű anyagok hűthetők vagy vákuumozhatók a szárítás érdekében, és alapvetően a termékminőség javítására használhatók.
A Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. gondosan tanulmányozza az összes részletet, és meghallgatja az Ön véleményét.
Sok helyzetre megtaláltuk a legjobb megoldásokat. Amikor új kihívás merül fel, együttműködünk Önnel a megfelelő termék kifejlesztésében.
.
CONTACT US
Kapcsolat: Peggy Zhang
Tel.: 0086-510-83551210
WeChat: 86 13961802200
86 18118902332
WhatsApp: 86 13961802200
86-18118902332
WhatsApp: 1(805)869-8509
Email:zqz008@126.com ,zhangpeijie@zhanghuayaoji.com
vincent_zhang@zhanghuayaoji.com
Cím: Shitangwan Ipari Park, Huishan kerület, Wuxi, Kína
PLEASE CONTACT US.
Bizalommal állíthatjuk, hogy testreszabási szolgáltatásunk felülmúlja a többit.