Технический индекс пенициллина натрия, производимого с помощью трехкомпонентного оборудования типа «бочкообразный конус», обладает значительными экономическими и социальными преимуществами.

Обзор оборудования для фильтрации, промывки и сушки фильтров с конусным фильтром, предназначенного для применения с антибиотиками.

Пенициллин натрия подходит для лечения инфекций, вызванных чувствительными бактериями, таких как рожа свиней, сибирская язва, эмфизематозная гангрена, злокачественный отек, актиномикоз, конская гниль, некробактериоз, пиелонефрит крупного рогатого скота, лептоспироз и мастит, воспаление матки, пневмония, сепсис и др. При лечении столбняка его следует применять в сочетании с противостолбнячным антитоксином.

Процесс центрифужной экстракции был заменен традиционным методом экстракции в резервуаре. Путем исследования множества факторов, влияющих на процесс экстракции, были оптимизированы его параметры, улучшена гибкость работы с различными материалами, а также повышено качество и выход промежуточных продуктов.

Изучение кристаллической формы пенициллина натрия позволило определить оптимальные параметры процесса кристаллизации, и на этой основе была проведена систематическая модернизация кристаллизационного оборудования для решения проблем, связанных с нерегулярной кристаллической формой пенициллина натрия, его склонностью к разрушению и неконцентрированным распределением частиц по размерам. Эксперименты по проверке зависимости между различными условиями эксплуатации и скоростью вакуумной фильтрации, временем сушки и кристаллической формой продукта в процессе фильтрации, промывки и сушки позволили оптимизировать «трехступенчатую» операцию для решения проблем длительного времени фильтрации и сушки, получения мелкодисперсного продукта, а также для решения проблемы низкой текучести и обеспечения нормальной работы автоматической системы выгрузки и автоматической упаковки «трехступенчатой» системы. Описанный выше процесс оптимизации успешно применен в производстве пенициллина натрия, и реальные примеры применения у клиентов подтверждают, что пенициллин натрия, произведенный с помощью специализированного цилиндро-конусного трехкомпонентного оборудования, включающего фильтрацию, промывку и сушку антибиотиков, имеет большой размер кристаллов и концентрированное распределение, а также улучшена текучесть продукта. Качество продукта поддерживается на ведущем в стране уровне, полностью соответствует требованиям к упаковке, производственная мощность достигла и превзошла проектный уровень, технические показатели значительно улучшены, а экономическая и социальная выгода значительна.

Технологический процесс трехкомпонентного фильтрующего оборудования типа «бочкообразный конус» для промывки и сушки антибиотиков:

(1) Сначала герметизируйте всю систему установки, заполните ее стерильным инертным газом (например, газом N2) для защиты, добавьте кристаллизационную жидкость, подлежащую обработке, из кристаллизатора в «три в одном» через автоматический клапан и закройте подающий клапан после достижения определенного объема.

(2) Инертный газ подается под давлением, а разделение твердой и жидкой фаз кристаллизационной жидкости осуществляется через большую металлическую фильтрующую пластину внизу.

(3) После разделения твердой и жидкой фаз кристаллизационной жидкости распылить и промыть фильтрационный осадок.

(4) После промывки мешалка опускается с помощью гидравлического устройства для перемешивания, и одновременно система нагревательных трубопроводов внутри мешалки используется для нагрева слоя материала, а температура процесса сушки строго контролируется, иначе произойдет деградация и разрушение лекарственного средства. Во время нагрева и сушки вакуумируется система для быстрого испарения растворителя, и одновременно автоматически запускается пылесборник для обеспечения нормальной вентиляции вакуумной системы.

(5) После того, как слой материала высохнет и будет проверен (можно использовать выборочный анализ или автоматический анализ процесса), остановите вакуум и запустите программу автоматической разрядки.

(6) Автоматическая выгрузка: опустить мешалку, регулировать скорость перемешивания и скорость опускания лопастей мешалки для выполнения операций соскабливания и подачи, чтобы порошкообразный материал мог быстро попасть в силос через разгрузочный клапан, и остановить перемешивание, когда оно приблизится к слою металлической фильтрующей пластины. После этого немедленно подать инертный газ, чтобы выдуть весь осевший материал в силос.

Специализированная конусно-бочкообразная трехкомпонентная фильтрующая, моечная и сушильная машина для антибиотиков. Преимущества и особенности:

Объединение нескольких процессов, таких как промывка, фильтрация и сушка, в одном герметичном устройстве для выполнения нескольких операций снижает риск переноса загрязнений между различными устройствами. Через устройство также можно пропускать защитные газы, такие как N2, чтобы изолировать контакт с внешней средой, что значительно снижает вероятность загрязнения продукта и способствует обеспечению его стерильности.

1. Возможна реализация онлайн-очистки и стерилизации (CIP и SIP), что удобно для очистки и стерилизации, а также для очистки и стерилизации после разборки оборудования.

Современное оборудование «три в одном» устранило недостатки исходных центрифуг, фильтров или печей, которые не подходили для онлайн-очистки и стерилизации; благодаря установке распылительных форсунок, подключению чистого пара и т. д., а также добавлению чистящих растворителей при необходимости, оборудование может автоматически выполнять функции очистки и стерилизации без разборки при определенных условиях, обеспечивая гарантию асептического производства.

В настоящее время в некоторых зарубежных странах оборудование типа «три в одном», поставляемое в разобранном виде, позволяет осуществлять CIP и SIP, но в Китае это пока невозможно, и большинство таких устройств очищаются и стерилизуются после разборки.

2. Возможно проведение отбора проб без загрязнения окружающей среды.

Большинство устройств типа «три в одном» оснащены безопасным и экологически чистым клапаном для отбора проб. При отборе проб нет необходимости открывать крышку оборудования или дверцу шкафа, что предотвращает загрязнение лекарственных препаратов примесями, попадающими в пробоотборник.

3. Повышение эффективности производства и снижение эксплуатационных расходов.

(1) Поскольку работа, выполняемая несколькими операциями оборудования в нескольких процессах, выполняется одним оборудованием, время работы сокращается, а производственный цикл укорачивается; (2) Экономится площадь, занимаемая чистой зоной на месте, и снижаются затраты на строительство; (3) Также это позволяет сэкономить эксплуатационные расходы, такие как кондиционирование воздуха и холодильное оборудование, и оказывает определенное влияние на снижение затрат, повышение эффективности и энергосбережение.

4. Экономия трудозатрат, а также обеспечение стабильного качества продукции.

Производственный процесс упрощается, степень автоматизации повышается, сокращается численность рабочей силы, а также снижаются ошибки и вероятность загрязнения при работе персонала, что способствует обеспечению однородного и стабильного качества лекарственных препаратов между партиями.

5. В соответствии с тенденцией развития экологически чистого производства в мире.

Полностью закрытый производственный процесс в фармацевтической промышленности всегда был лучшим методом производства, к которому стремились производители фармацевтической продукции. Таким образом, производственный процесс не подвержен влиянию внешних или искусственных примесей, загрязнений и т. д., что позволяет наиболее эффективно гарантировать качество лекарственных препаратов, а также минимизировать воздействие производства на окружающую среду. Этот метод производства соответствует мировым тенденциям развития экологически чистого производства.

Специализированное конусно-фильтрационное оборудование «три в одном» для антибиотиков. При проектировании и выборе универсального фильтрующего, промывочного и сушильного оборудования в первую очередь учитываются характеристики продукта, технологические маршруты и требования GMP. Это не означает, что чем больше функций, тем лучше. Это идеальная ситуация для транспортировки или производства лекарственных препаратов в герметичных контейнерах или трубопроводах. Поэтому следует также обратить внимание на то, как выбрать интегрированное оборудование в соответствии с особенностями производственного процесса: как правило, вышеупомянутые два типа оборудования не подходят для использования, когда продукт относительно вязкий или когда измельчаются материалы, которые становятся вязкими при нагревании; специальные кристаллические материалы нельзя использовать, если их нельзя перемешивать. Универсальное оборудование с перемешиванием; материалы, чувствительные к нагреву или требующие низких температур, могут охлаждаться или вакуумироваться для совместной сушки, и в основном может использоваться для улучшения качества продукта.

Компания Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. тщательно изучает все детали и прислушивается к вашему мнению.

Во многих ситуациях мы находили оптимальные решения. При возникновении новых задач мы работаем с вами над разработкой подходящего продукта.