Aplicarea echipamentelor de spălare și uscare a filtrelor trei în unu în producția de succinat de vitamina E

Aplicarea echipamentelor de spălare și uscare a filtrelor trei în unu în producția de succinat de vitamina E

Echipamentul trei-în-unu al mașinii de spălat și uscat filtre poate finaliza procesul de filtrare, spălare și uscare într-un recipient închis. Aplicarea echipamentelor trei-în-unu de spălat și uscat filtre în producția de succinat de vitamina E arată că utilizarea echipamentelor trei-în-unu a obținut beneficii economice și de mediu bune, iar producția este mai în conformitate cu cerințele GMP.

Succinatul de vitamina E este un derivat natural al vitaminei E. Se formează prin esterificarea acidului succinic și a grupării 6-hidroxil a α-tocoferolului. Nu numai că își păstrează activitatea biologică a α-tocoferolului. Studiile au arătat că esterul succinatului de vitamina E are o bună activitate antitumorală și poate preveni și trata diverse tumori, cum ar fi cancerul gastric, leucemia, cancerul de prostată, cancerul pancreatic, cancerul de sân și cancerul colorectal.

Ca formă solidă de vitamina E, este utilizată pe scară largă în medicină, produse de îngrijire a sănătății, alimente și cosmetice. În țările dezvoltate, cum ar fi Europa și Statele Unite, utilizarea succinatului de vitamina E în alimentele sănătoase este foarte frecventă, iar vitamina E utilizată în aproape toate suplimentele nutritive sub formă de tablete și capsule tari este succinatul de vitamina E.

Mașina de spălat și uscat filtre este denumită „trei într-unul”.

Este un echipament care realizează filtrarea, spălarea, uscarea și alte procese într-un recipient închis. A fost dezvoltat și aplicat în străinătate în anii 1960. Datorită prețului ridicat al echipamentelor importate, industriile farmaceutice, alimentare și chimice autohtone l-au folosit rareori. După câțiva ani de cercetări minuțioase, inginerii de la Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. au reușit în sfârșit să dezvolte și să producă un filtru cu brevete independente. Mașină de spălat și uscat, echipament trei-în-unu (număr brevet de invenție: ZL201721560677.6.). Lansarea cu succes a acestui echipament a rupt monopolul străin și a redus considerabil prețul echipamentelor trei-în-unu.

Datorită utilizării solvenților organici în producția de succinat de vitamina E, există anumite riscuri pentru siguranță și sănătate ocupațională. Echipamentul tradițional de procesare este producția intermitentă, iar intensitatea forței de muncă a angajaților este relativ ridicată. Există o nevoie urgentă de a îmbunătăți condițiile de producție și de a reduce riscurile de siguranță.

Echipamentul trei-în-unu al mașinii de spălat și uscat cu filtrare mecanică Wuxi ZhangHua înlocuiește centrifuga și uscătorul cu fierbere în producția de succinat de vitamina E și a obținut beneficii economice și de mediu bune, producția fiind mai în conformitate cu cerințele GMP.

Vechiul proces de producere a succinatului de vitamina E

D-α-tocoferolul și acidul succinic sunt esterificate, recristalizate, filtrate, pulverizate și uscate pentru a prepara succinatul de vitamina E. Procesul original utilizează o centrifugă pentru filtrare și spălare, iar turta de filtrare este agitată.

Se pulverizează cu un granulator, apoi se usucă cu un uscător cu fierbere. Schema de flux a procesului este următoarea: soluție de cristalizare → filtrare prin respingere, spălare → concasare → uscare cu fierbere

Vechiul proces de producție a succinatului de vitamina E are următoarele dezavantaje:

1. Risc ridicat de securitate.

Folosirea unei centrifuge pentru filtrare, deoarece materialele procesate de centrifugă sunt inflamabile și explozive, este ușor să provoace accidente de combustie și explozie. Și din cauza vitezei extrem de mari, dacă operațiunea este neglijentă sau ilegală, contactul cu materialul din tamburul rotativ al centrifugei va provoca accidente de amputare a degetelor și a brațelor. În plus, ruperea tamburului, deplasarea tamburului și aruncarea capacului gurilor de vizitare din diverse motive vor provoca, de asemenea, victime grave.

2. Poluare semnificativă a mediului. Deoarece produsul umed conține 40% solvent în masă, acesta se va volatiliza în atmosferă după fierbere și uscare și nu va putea fi recuperat eficient, provocând o poluare semnificativă a mediului.

3. Nu se poate realiza o producție ermetică, nu respectă GMP-urile.

Operațiunea de transfer de materiale este necesară între etapele de filtrare, concasare și uscare. Nivelul de automatizare este scăzut și este necesar mai mult personal pentru fiecare tură de lucru. În timpul operațiunii de transfer de materiale, există riscuri de boli profesionale, cum ar fi solvenți și praf, controlul corpurilor străine și alte dificultăți de control al calității, iar gestionarea GMP este dificilă.

4. Ocupă o suprafață mare. Vechea configurație a procesului necesită o centrifugă, un granulator oscilant și un uscător cu fierbere, iar echipamentul de producție ocupă o suprafață mare.

Mașină de spălat și uscat filtre pentru producția de succinat de vitamina E, echipament trei-în-unu, flux de proces nou

După esterificarea d-α-tocoferolului și a acidului succinic, recristalizare, se introduce în amestecul trei-în-unu, se filtrează complet, se spală, se uscă în același echipament și se usucă pentru a obține produsul finit.

Filtrare: Adăugați soluția de cristalizare în filtrul trei-în-unu și presurizați filtrul trei-în-unu pentru a filtra cu azot. Pentru a accelera filtrarea, puteți, de asemenea, să vidați rezervorul de filtrat. Dacă se constată scurgeri de aer (și fisuri) în turta de filtrare, paleta de amestecare poate fi coborâtă și inversată pentru a aplatiza suprafața turtei de filtrare.

Spălare: După finalizarea filtrării, se adaugă un solvent pentru spălare, iar soluția mamă reziduală de pe suprafața de cristalizare a turtei de filtrare poate fi spălată pentru a îndepărta impuritățile și a îmbunătăți calitatea produsului.

Uscare: După filtrare, porniți și reduceți treptat agitarea trei-în-unu, porniți sistemul de vid și uscați solventul conținut în turta de filtrare. Pentru a accelera uscarea, puteți trece apă fierbinte în manta trei-în-unu pentru încălzire. Echipat cu un sistem de recuperare a solventului în timpul uscării, vaporii evacuați din solvent după uscare intră în dispozitivul de recuperare a condensului, iar solventul poate fi utilizat mecanic după condensare, reducând pierderile de solvent.

După terminarea uscării, produsul poate fi obținut după calificarea eșantionării și testării.

Avantajele echipamentelor trei-în-unu pentru producerea de uscător de spălat cu filtru și succinat de vitamina E

Mașina de spălat și uscat filtre poate efectua operațiunea continuă închisă a întregului proces de filtrare, spălare și uscare în același recipient, iar materialul poate fi evacuat automat. Comparativ cu procesul tradițional, aceasta are următoarele avantaje:

1. Procesul sistemului de producție este complet etanș. Procesul de producție complet închis de la începutul cristalizării până la sfârșitul uscării, acest set de echipamente este un sistem de operare complet închis, procesul de producție fiind mai în conformitate cu cerințele GMP, eliminând factorii de volatilizare a prafului, controlând poluarea cu corpuri străine și reducând riscul de contaminare microbiană.

2. Sigur și protejat. Utilizarea unei mașini de spălat-uscat cu filtru în locul unei centrifuge pentru filtrarea filtrului elimină riscul de siguranță al centrifugei. Mașina de spălat și uscat filtrul poate fi umplută cu azot pentru protecție în timpul procesului de filtrare, iar riscul de siguranță este extrem de scăzut.

Datorită funcționării complet închise a acestui sistem de producție, se poate evita complet poluarea aerului din mediul de operare cu solvent în timpul procesului de producție.

În același timp, poate reduce incidența accidentelor de intoxicație a operatorilor cauzate de contactul cu substanțe toxice. Acest avantaj este cu atât mai important astăzi, când vocea securității și sănătății ocupaționale devine din ce în ce mai importantă.

3. Mai ecologic.

Deoarece întregul sistem de producție este o operațiune complet închisă, materialele și solvenții pot fi recuperați aproape 100% complet, evitând deșeurile cauzate de omiterea materialelor, moștenirea și volatilizarea solvenților, ceea ce are beneficii economice majore, în special în tratarea materialelor și utilizare. Acest lucru este valabil mai ales la valori mai mari ale solvenților.

4. Operare simplă și grad ridicat de automatizare. Fiecare proces se desfășoară în etape, iar măsurile de siguranță sunt complete. Operatorii pot finaliza operațiunea după o instruire simplă, iar intensitatea muncii este redusă considerabil.

5. Îmbunătățirea calității produsului. Deoarece acest echipament poate reamesteca și suspenda turta de filtrare în timpul operațiunii de spălare, impuritățile din turta de filtrare pot fi curățate temeinic, ceea ce contribuie la îmbunătățirea calității produsului.

6. Folosiți același sistem pentru a finaliza toate operațiunile.

Filtrarea, spălarea și uscarea pot fi realizate în același sistem, iar spațiul atelierului a fost utilizat la maximum. Într-o epocă în care fiecare centimetru de teren este scump, reducerea suprafeței podelei poate economisi o mulțime de investiții de capital.

7. Producție curată. Această mașină de spălat și uscat filtre poate funcționa în mod închis și este echipată cu un colector de praf pentru a colecta complet praful generat după uscare, ceea ce poate îndeplini cerințele de curățenie ridicată ale operațiunilor de producție.

8. Realizați curățarea online. Mașina de spălat și uscat filtrul este echipată cu o bilă de pulverizare, care poate realiza cu ușurință operațiunea de curățare online. Comparativ cu echipamentele tradiționale, aceasta poate reduce volatilizarea solventului și riscurile de siguranță în timpul curățării.

Tot mai mulți clienți au încredere și aleg mașina de spălat și uscat filtre, echipamentul trei-în-unu produs de Wuxi ZhangHua

.