Применение трехкомпонентного фильтрующего оборудования для промывки и сушки в производстве сукцината витамина Е.

Применение трехкомпонентного фильтрующего оборудования для промывки и сушки в производстве сукцината витамина Е.

Трехкомпонентное оборудование для промывки и сушки фильтров позволяет выполнять процессы фильтрации, промывки и сушки в закрытом контейнере. Применение трехкомпонентного оборудования для промывки и сушки фильтров в производстве сукцината витамина Е показывает, что его использование обеспечивает значительные экономические и экологические преимущества, а производство в большей степени соответствует требованиям GMP.

Сукцинат витамина Е — это природное производное витамина Е. Он образуется в результате этерификации янтарной кислоты и 6-гидроксильной группы α-токоферола. Он не только сохраняет биологическую активность α-токоферола, но и обладает хорошим противоопухолевым действием. Исследования показали, что сукцинат витамина Е обладает хорошей противоопухолевой активностью и может предотвращать и лечить различные опухоли, такие как рак желудка, лейкемия, рак предстательной железы, рак поджелудочной железы, рак молочной железы и колоректальный рак.

В твердой форме витамин Е широко используется в медицине, товарах медицинского назначения, пищевой промышленности и косметике. В развитых странах, таких как Европа и США, применение сукцината витамина Е в продуктах здорового питания очень распространено, и витамин Е, используемый почти во всех пищевых добавках в форме таблеток и твердых капсул, представляет собой сукцинат витамина Е.

Фильтропромывочная и сушильная машина называется "три в одном".

Это оборудование, которое выполняет фильтрацию, промывку, сушку и другие процессы в закрытом контейнере. Оно было разработано и применено за рубежом в 1960-х годах. Из-за высокой стоимости импортного оборудования отечественная фармацевтическая, пищевая и химическая промышленность редко его использовала. После нескольких лет кропотливых исследований инженеры компании Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. наконец успешно разработали и выпустили фильтр, получивший собственные патенты. Это трехкомпонентное оборудование для промывки и сушки (номер патента на изобретение: ZL201721560677.6). Успешный запуск этого оборудования позволил преодолеть иностранную монополию и значительно снизить цену на трехкомпонентные системы.

Использование органических растворителей при производстве сукцината витамина Е сопряжено с определенными рисками для безопасности и здоровья труда. Традиционное технологическое оборудование обеспечивает прерывистое производство, а трудоемкость работы персонала достаточно высока. Существует острая необходимость в улучшении условий производства и снижении рисков для безопасности.

Трехкомпонентное оборудование механической фильтрационной, моечно-сушильной машины Wuxi ZhangHua заменяет центрифугу и кипящую сушилку в производстве сукцината витамина Е, обеспечивая значительные экономические и экологические преимущества, а также соответствие производства требованиям GMP.

Старый процесс производства сукцината витамина Е.

D-α-токоферол и янтарная кислота этерифицируются, перекристаллизуются, фильтруются, измельчаются и высушиваются для получения сукцината витамина Е. В исходном процессе используется центрифуга для фильтрации и промывки, а осадок на фильтре встряхивается.

Измельчить с помощью гранулятора, а затем высушить в кипящей сушилке. Технологическая схема процесса выглядит следующим образом: раствор для кристаллизации → фильтрация с удалением примесей, промывка → измельчение → сушка в кипящей сушилке.

Старый производственный процесс сукцината витамина Е имеет следующие недостатки:

1. Высокий риск для безопасности.

Использование центрифуги для фильтрации, поскольку обрабатываемые ею материалы являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными, легко может привести к возгоранию и взрыву. Из-за чрезвычайно высокой скорости вращения, при неосторожном или неправильном выполнении операции, контакт материала с вращающимся барабаном центрифуги может привести к травмам пальцев и рук. Кроме того, разрыв барабана, его смещение и вылет крышки люка по различным причинам также могут привести к серьезным жертвам.

2. Значительное загрязнение окружающей среды. Поскольку влажный продукт содержит 40% растворителя по массе, после кипячения и сушки он испаряется в атмосферу и не может быть эффективно использован, что приводит к значительному загрязнению окружающей среды.

3. Невозможно обеспечить герметичность производства, не соответствует требованиям GMP.

Между этапами фильтрации, измельчения и сушки требуется операция по перемещению материала. Уровень автоматизации низкий, и для каждой смены требуется больше персонала. Во время операции по перемещению материала существуют риски профессиональных заболеваний, таких как воздействие растворителей и пыли, проблемы с контролем за попаданием посторонних предметов и другие сложности в обеспечении контроля качества, что затрудняет управление в соответствии с требованиями GMP.

4. Он занимает большую площадь. Старая технологическая схема предусматривала использование центрифуги, гранулятора с качающимся механизмом и сушилки с кипящим раствором, а производственное оборудование занимало большую площадь.

Оборудование «три в одном» для производства сукцината витамина Е: фильтропромывочная, сушильная и трехкомпонентная установка, новый технологический процесс.

После этерификации d-α-токоферола и янтарной кислоты, перекристаллизации, подачи в трехкомпонентную систему, проведения фильтрации, промывки, сушки в том же оборудовании и последующей сушки для получения готового продукта.

Фильтрация: Добавьте раствор для кристаллизации в многофункциональный фильтр и создайте в нем давление азота для фильтрации. Для ускорения фильтрации можно также вакуумировать резервуар с фильтратом. Если в осадке обнаружены утечки воздуха (и трещины), можно опустить и перевернуть мешалку, чтобы выровнять поверхность осадка.

Промывка: После завершения фильтрации добавьте растворитель для промывки, и остатки маточного раствора на поверхности кристаллизации фильтрационного осадка будут смыты, что позволит удалить примеси и улучшить качество продукта.

Сушка: После фильтрации включите и постепенно уменьшите объем перемешивания в трехкомпонентной системе, включите вакуумную систему и высушите растворитель, содержащийся в фильтрационной осадке. Для ускорения сушки можно пропустить горячую воду через рубашку трехкомпонентной системы для нагрева. В процессе сушки система рекуперации растворителя оснащена устройством для отвода паров, выделяющихся из растворителя после сушки, которые поступают в конденсационное устройство, где растворитель можно использовать механически после конденсации, что снижает его потери.

После завершения сушки, продукт можно получить после отбора проб и проведения квалификационных испытаний.

Преимущества оборудования «три в одном» для производства сукцината витамина Е: фильтрация, промывка, сушка.

Фильтропромывочно-сушильная машина позволяет осуществлять непрерывный замкнутый процесс фильтрации, промывки и сушки в одном контейнере, а также автоматически выгружать материал. По сравнению с традиционным процессом, она обладает следующими преимуществами:

1. Производственная система полностью герметична. Полностью закрытый производственный процесс от начала кристаллизации до конца сушки, данный комплект оборудования представляет собой полностью закрытую операционную систему, что в большей степени соответствует требованиям GMP, исключая факторы пылеобразования, контролируя загрязнение посторонними веществами и снижая риск микробного загрязнения.

2. Безопасность и надежность. Использование фильтропромывочной машины вместо центрифуги для фильтрации устраняет риски для безопасности, связанные с центрифугой. Фильтропромывочную машину можно заполнить азотом для защиты во время процесса фильтрации, что значительно снижает риск для безопасности.

Благодаря полностью закрытой конструкции данной производственной системы, в процессе производства полностью исключается загрязнение окружающей среды растворителем.

В то же время это может снизить количество несчастных случаев с отравлением операторов, вызванных контактом с токсичными веществами. Это преимущество сегодня особенно важно, поскольку вопрос безопасности и охраны труда приобретает все большее значение.

3. Более экологично.

Поскольку вся производственная система представляет собой полностью замкнутую систему, материалы и растворители могут быть извлечены практически на 100%, что позволяет избежать потерь, вызванных пропуском материалов, накоплением остатков и улетучиванием растворителей, и имеет значительные экономические преимущества, особенно при обработке материалов и их использовании. Это особенно актуально при высоких значениях растворимости.

4. Простота в эксплуатации и высокая степень автоматизации. Каждый процесс выполняется поэтапно, и предусмотрены все необходимые меры безопасности. Операторы могут выполнять операции после простого обучения, что значительно снижает трудозатраты.

5. Улучшение качества продукции. Благодаря возможности повторного перемешивания и суспендирования фильтрационного осадка во время промывки, примеси в фильтрационном осадке тщательно удаляются, что способствует улучшению качества продукции.

6. Используйте одну и ту же систему для выполнения всех операций.

Фильтрация, промывка и сушка могут выполняться в рамках одной системы, что позволяет максимально эффективно использовать пространство цеха. В эпоху, когда каждый клочок земли стоит дорого, сокращение площади позволяет значительно сэкономить капиталовложения.

7. Чистое производство. Данная машина для промывки и сушки фильтров может работать в закрытом режиме и оснащена пылесборником для полного сбора пыли, образующейся после сушки, что позволяет удовлетворить высокие требования к чистоте производственного процесса.

8. Осуществление онлайн-очистки. Фильтропромывочно-сушильная машина оснащена распылительной форсункой, что позволяет легко осуществлять онлайн-очистку. По сравнению с традиционным оборудованием, это позволяет снизить испарение растворителей и риски для безопасности во время очистки.

Всё больше клиентов доверяют и выбирают многофункциональное оборудование для промывки и сушки фильтров производства компании Wuxi ZhangHua.

.