Kolmen suodattimen pesu- ja kuivauslaitteen käyttö E-vitamiinisukkinaatin tuotannossa

Kolmen suodattimen pesu- ja kuivauslaitteen käyttö E-vitamiinisukkinaatin tuotannossa

Suodatinpesu- ja kuivauskoneen kolmikomponenttilaitteisto voi suorittaa suodatus-, pesu- ja kuivausprosessin suljetussa astiassa. Kolmikomponenttilaitteiston käyttö E-vitamiinisukkinaatin tuotannossa osoittaa, että kolmikomponenttilaitteiston käytöllä on saavutettu hyviä taloudellisia ja ympäristöllisiä hyötyjä, ja tuotanto on paremmin GMP-vaatimusten mukaista.

E-vitamiinisukkinaatti on luonnollinen E-vitamiinin johdannainen. Se muodostuu meripihkahapon ja α-tokoferolin 6-hydroksyyliryhmän esteröityessä. Se ei ainoastaan ​​säilytä α-tokoferolin biologista aktiivisuutta. Tutkimukset ovat osoittaneet, että E-vitamiinisukkinaattiesterillä on hyvä kasvaimia estävä vaikutus, ja se voi ehkäistä ja hoitaa erilaisia ​​kasvaimia, kuten mahalaukun syöpää, leukemiaa, eturauhassyöpää, haimasyöpää, rintasyöpää ja paksusuolensyöpää.

Kiinteänä E-vitamiinin muotona sitä käytetään laajalti lääketieteessä, terveydenhuoltotuotteissa, elintarvikkeissa ja kosmetiikassa. Kehittyneissä maissa, kuten Euroopassa ja Yhdysvalloissa, E-vitamiinisukkinaatin käyttö terveysruoissa on hyvin yleistä, ja lähes kaikissa ravintolisissä tablettien ja kovien kapseleiden muodossa käytetty E-vitamiini on E-vitamiinisukkinaatti.

Suodattimen pesu- ja kuivauskonetta kutsutaan "kolme-yhdessä".

Se on laite, joka suorittaa suodatuksen, pesun, kuivauksen ja muut prosessit suljetussa astiassa. Se kehitettiin ja otettiin käyttöön ulkomailla 1960-luvulla. Tuontilaitteiden korkean hinnan vuoksi kotimainen lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuus on käyttänyt sitä harvoin. Useiden vuosien huolellisen tutkimuksen jälkeen Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd:n insinöörit kehittivät ja valmistivat lopulta suodattimen itsenäisillä patenteilla. Pesu- ja kuivauskoneen kolmitoiminen laite (keksintöpatenttinumero: ZL201721560677.6.). Tämän laitteen onnistunut lanseeraus mursi ulkomaisen monopolin ja alensi huomattavasti kolmitoimisen laitteen hintaa.

E-vitamiinisukkinaatin tuotannossa käytettävien orgaanisten liuottimien vuoksi on tiettyjä turvallisuus- ja työterveysriskejä. Perinteiset prosessilaitteet ovat ajoittaisia ​​ja työntekijöiden työvoimavaltaisuus on suhteellisen korkea. Tuotanto-olosuhteita on parannettava ja turvallisuusriskejä vähennettävä kiireellisesti.

Wuxin ZhangHuan mekaanisen suodatuspesu- ja kuivauskoneen kolmikomponenttilaite korvaa sentrifugin ja kiehuvan kuivaimen E-vitamiinisukkinaatin tuotannossa ja on saavuttanut hyviä taloudellisia ja ympäristöhyötyjä, ja tuotanto on paremmin GMP-vaatimusten mukaista.

Vanha menetelmä E-vitamiinisukkinaatin valmistamiseksi

D-α-tokoferoli ja meripihkahappo esteröidään, kiteytetään uudelleen, suodatetaan, jauhetaan ja kuivataan E-vitamiinisukkinaatin valmistamiseksi. Alkuperäisessä prosessissa käytetään sentrifugia suodattamiseen ja pesuun, ja suodatinkakkua ravistetaan.

Jauha rakeistimella ja kuivaa sitten kiehuvalla kuivaimella. Prosessin vuokaavio on seuraava: kiteytysliuos → hylkysuodatus, pesu → murskaus → kiehuva kuivaus

E-vitamiinisukkinaatin vanhalla tuotantoprosessilla on seuraavat haitat:

1. Suuri tietoturvariski.

Koska sentrifugin avulla suodatetaan syttyviä ja räjähdysherkkiä materiaaleja, on helppo aiheuttaa palamis- ja räjähdysonnettomuuksia. Ja koska sentrifugi toimii erittäin nopeasti, huolimattomasti tai laittomasti, sentrifugin pyörivän rummun materiaaliin koskettaminen voi aiheuttaa sormien ja käsien amputaatiovammoja. Lisäksi rummun repeäminen, siirtyminen ja tarkastusluukun kannen irtoaminen eri syistä voivat aiheuttaa vakavia onnettomuuksia.

2. Suuri ympäristön saastuminen. Koska märkä tuote sisältää 40 massaprosenttia liuotinta, se haihtuu ilmakehään keittämisen ja kuivaamisen jälkeen, eikä sitä voida ottaa tehokkaasti talteen, mikä aiheuttaa suurta ympäristön saastumista.

3. Ei voida valmistaa ilmatiiviisti, joten se ei ole GMP-vaatimusten mukainen.

Suodatus-, murskaus- ja kuivausvaiheiden välillä on tarpeen suorittaa materiaalinsiirto. Automaatiotaso on alhainen, ja jokaista vuoroa kohden tarvitaan enemmän henkilöstöä. Materiaalinsiirron aikana on olemassa ammattitautien, kuten liuottimien ja pölyn, riskejä, vieraiden aineiden hallintaan ja muihin laadunvalvontavaikeuksiin liittyviä vaikeuksia, ja GMP-hallinta on vaikeaa.

4. Se vie suuren alueen. Vanha prosessisuunnitelma vaatii sentrifugin, heilahdusrakeistimen ja kiehuvan kuivausrummun, ja tuotantolaitteet vievät suuren alueen.

E-vitamiinisukkinaatin tuotantosuodattimen pesu- ja kuivauskone, kolme yhdessä -laite, uusi prosessivirta

D-α-tokoferolin ja meripihkahapon esteröinnin ja uudelleenkiteyttämisen jälkeen siirrytään kolmivaiheiseen suodatukseen, pesuun ja kuivaukseen samassa laitteessa, minkä jälkeen saadaan lopputuote.

Suodatus: Lisää kiteytysliuos kolmi-in-one-laitteeseen ja paineista kolmi-in-one-laite suodattaaksesi sen typellä. Voit nopeuttaa suodatusta myös alipaineistamalla suodossäiliön. Jos suodatinkakusta löytyy ilmavuotoja (ja halkeamia), sekoitinlapaa voidaan laskea ja kääntää taaksepäin suodatinkakun pinnan tasoittamiseksi.

Pesu: Kun suodatus on valmis, lisää liuotin pesuun, ja suodatuskakun kiteytyspinnalle jäänyt emäliuos voidaan pestä puhtaaksi epäpuhtauksien poistamiseksi ja tuotteen laadun parantamiseksi.

Kuivaus: Suodatuksen jälkeen käynnistä kolmivaiheinen sekoitus ja vähennä sitä vähitellen, käynnistä tyhjiöjärjestelmä ja kuivaa suodatinkakun sisältämä liuotin. Kuivauksen nopeuttamiseksi voit johtaa kuumaa vettä kolmivaiheiseen vaippaan lämmitystä varten. Kuivauksen aikana liuottimen talteenottojärjestelmällä varustettuna liuottimesta kuivauksen jälkeen poistuva höyry menee lauhteen talteenottolaitteeseen, ja liuotinta voidaan käyttää mekaanisesti lauhteenoton jälkeen, mikä vähentää liuotinhävikkiä.

Kuivauksen päätyttyä tuote voidaan hankkia näytteenoton ja testauksen jälkeen.

Kolmen yhdessä -laitteen edut E-vitamiinisukkinaattisuodattimen pesukuivausrummun tuotannossa

Suodattimen pesu- ja kuivauskone voi suorittaa koko suodatus-, pesu- ja kuivausprosessin jatkuvassa suljetussa toiminnassa samassa säiliössä, ja materiaali voidaan tyhjentää automaattisesti. Perinteiseen prosessiin verrattuna sillä on seuraavat edut:

1. Tuotantojärjestelmän prosessi on täysin suljettu. Täysin suljettu tuotantoprosessi kiteytymisen alusta kuivauksen loppuun, tämä laitekokonaisuus on täysin suljettu käyttöjärjestelmä, tuotantoprosessi on GMP-vaatimusten mukainen, poistaa pölyn haihtumiskertoimet, kontrolloi vieraiden aineiden aiheuttamaa saastumista ja vähentää mikrobikontaminaation riskiä.

2. Turvallinen ja varma. Suodatinpesukoneen ja -kuivausrummun käyttö suodattimen suodattamiseen sentrifugin sijaan poistaa sentrifugin turvallisuusriskin. Suodattimen pesu- ja kuivauskone voidaan täyttää typellä suodatusprosessin aikana, ja turvallisuusriski on erittäin pieni.

Tämän tuotantojärjestelmän täysin suljetun toiminnan ansiosta se voi täysin välttää liuottimen saastumisen käyttöympäristön ilmaan tuotantoprosessin aikana.

Samalla se voi vähentää käyttäjän myrkytysonnettomuuksien esiintyvyyttä, jotka johtuvat kosketuksesta myrkyllisten aineiden kanssa. Tämä etu on entistä tärkeämpi tänä päivänä, kun turvallisuuden ja työterveyden merkitys korostuu jatkuvasti.

3. Ympäristöystävällisempi.

Koska koko tuotantojärjestelmä on täysin suljettu järjestelmätoiminta, materiaalit ja liuottimet voidaan ottaa talteen lähes 100-prosenttisesti, jolloin vältetään materiaalien poisjätteestä, vanhenemisesta ja liuottimien haihtumisesta johtuvaa jätettä, millä on suuria taloudellisia etuja, erityisesti materiaalien käsittelyssä ja käytössä. Tämä pätee erityisesti korkeampiin liuotinarvoihin.

4. Yksinkertainen käyttö ja korkea automaatioaste. Jokainen prosessi suoritetaan vaiheittain ja turvatoimenpiteet ovat täydelliset. Käyttäjät voivat suorittaa toiminnan yksinkertaisen koulutuksen jälkeen, ja työvoiman intensiteetti vähenee huomattavasti.

5. Paranna tuotteen laatua. Koska tämä laite voi sekoittaa ja suspendoida suodatinkakun uudelleen pesun aikana, suodatinkakun epäpuhtaudet voidaan puhdistaa perusteellisesti, mikä parantaa tuotteen laatua.

6. Käytä samaa järjestelmää kaikkien toimintojen suorittamiseen.

Suodatus, pesu ja kuivaus voidaan suorittaa samassa järjestelmässä, ja työpajatilaa on hyödynnetty maksimaalisesti. Aikakaudella, jolloin jokainen sentti maata on kallista, lattiatilan pienentäminen voi säästää paljon pääomasijoituksia.

7. Puhdas tuotanto. Tämä suodattimen pesu- ja kuivauskone voi toimia suljetussa tilassa ja on varustettu pölynkerääjällä, joka kerää kuivauksen jälkeen syntyvän pölyn kokonaan, mikä täyttää tuotantotoiminnan korkeat puhtausvaatimukset.

8. Toteuta online-puhdistus. Suodattimen pesu- ja kuivauskone on varustettu suihkupallolla, jolla on helppo toteuttaa online-puhdistus. Perinteisiin laitteisiin verrattuna se voi vähentää liuottimen haihtumista ja turvallisuusriskejä puhdistuksen aikana.

Yhä useammat asiakkaat luottavat ja valitsevat Wuxi ZhangHuan valmistaman kolmitoimisen suodattimen pesu- ja kuivauskoneen.

.