Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature di processo industriali per i settori della chimica fine, dei pesticidi, delle nuove energie, dei nuovi materiali e farmaceutico.
Sterilizzazione mediante vapore e aggiunta di liquidi
La miscelazione, l'agitazione, la cottura e la sterilizzazione sono processi fondamentali nella produzione alimentare e talvolta è necessaria una lavorazione speciale delle materie prime mediante attrezzature.
Gli evaporatori rotanti con albero a spirale si sono dimostrati particolarmente adatti alla lavorazione di materiali naturali come chicchi di caffè, fave di cacao, cereali, noci (castagne), ecc.

Ad esempio, i seguenti processi:
Miscelazione
Iniezione/estrazione di essenza o olio
Sterilizzato tramite vapore e bollitura
Impastare
Ventilazione
Tutto può essere integrato in un'unica apparecchiatura, risparmiando così sugli investimenti e personalizzando le impostazioni per ottimizzare il processo.
Principio di funzionamento

I materiali e i componenti solido-liquidi vengono alimentati per gravità nell'albero a spirale monocono e miscelati uniformemente prima del riscaldamento.

Durante il processo di sterilizzazione o riscaldamento, il vapore viene iniettato nell'essiccatore conico sotto pressione e ad alta temperatura per sterilizzare il prodotto o estrarne alcuni componenti, che potrebbero richiedere una camicia di riscaldamento integrata per prevenire la dispersione di calore e svolgere una funzione protettiva. Dopo lo scarico del concentrato, il processo di essiccazione può essere mantenuto aspirando dall'evaporatore riscaldato.

Dopo il trattamento termico, i materiali e le attrezzature devono essere raffreddati fino alla temperatura di scarico attraverso la camicia o mediante aspirazione tramite vapore.

Il materiale verrà infine scaricato in un contenitore o in un sistema di trasporto attraverso la valvola sul fondo, con l'ausilio dell'albero a spirale e del braccio orbitale.

Per pulire l'interno dell'apparecchiatura tra un lotto e l'altro o prima di cambiare gli ingredienti, gli ugelli saldati nel contenitore spruzzano il liquido detergente su tutta la superficie interna di vaporizzazione e bollitura. Bagnare prima il materiale o la parte contaminata, quindi sciacquare con il liquido detergente o con acqua. In questo modo, l'intera superficie interna dell'evaporatore può essere pulita in modo efficace e completo.
Vantaggi unici:
L'albero di agitazione a spirale si muove lungo la parete laterale del contenitore a bassa velocità, il che non solo tratta delicatamente le materie prime, ma garantisce anche un buon effetto di miscelazione. Sebbene il coefficiente di scambio termico sia elevato, riduce il rischio che il calore influisca sul materiale. La struttura conica rende lo scarico facile, completo e pulito. L'intero processo si svolge in un sistema completamente chiuso, quindi i materiali non vengono contaminati dall'esterno, puliti o addirittura sterili.
Volume del materiale: | 100 & ndash; 10.000 litri |
Temperatura di esercizio: | 0 - 135°C |
Pressione di esercizio: | -1 - +3 bar (pressione manometrica) |
Materiale delle parti a contatto con il prodotto: | Acciaio inossidabile |
Resistenza al calore: | Forma conica e tappo di chiusura per l'aggiunta diretta di vapore |
Parti aggiuntive generali | Camicia di riscaldamento, camicia di isolamento, iniettore (per riscaldamento a vapore diretto), sistema di iniezione di liquidi, sistema di pulizia online CIP, flangia di spruzzatura, campionatore, dispositivo di accesso speciale, interruttore |
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