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Esterilización por vapor y adición de líquido
Mezclar, remover, cocinar y esterilizar son procesos básicos en la producción de alimentos, y a veces se requiere un procesamiento especial de las materias primas mediante equipos.
Los evaporadores rotativos con eje en espiral han demostrado ser especialmente adecuados para el procesamiento de materiales naturales como granos de café, granos de cacao, cereales, frutos secos (castañas), etc.

Los siguientes procesos, por ejemplo:
Mezclando
Inyección/extracción de esencia o aceite
Esterilizado mediante vapor y ebullición.
Amasadura
Ventilación
Todo se puede integrar en un solo equipo, ahorrando así inversión y personalizando los ajustes para optimizar el proceso.
Principio de funcionamiento

Introduzca los materiales y los componentes sólido-líquido en el eje espiral de cono único por gravedad y mézclelos uniformemente antes de calentar.

Durante el proceso de esterilización o calentamiento, se inyecta vapor en el secador cónico a presión y alta temperatura para esterilizar el producto o extraer ciertos componentes. Esto puede requerir una camisa calefactora integral para evitar la pérdida de calor y cumplir una función protectora. Tras drenar el concentrado, el proceso de secado puede mantenerse mediante el vacío del evaporador calentado.

Después del tratamiento térmico, los materiales y equipos deben enfriarse hasta la temperatura de descarga a través de la camisa o mediante aspiración con vapor.

El material finalmente será descargado en un contenedor o sistema de transporte a través de la válvula en la parte inferior con la ayuda del eje espiral y el brazo orbital.

Para limpiar el interior del equipo entre cada lote o antes de cambiar los ingredientes, las boquillas soldadas al contenedor rocían el líquido limpiador sobre toda la superficie interna de vapor y ebullición. Humedezca primero el material o la parte contaminada y luego enjuague con líquido limpiador o agua. De esta manera, se limpia completamente y de forma eficaz toda la superficie interna del evaporador.
Ventajas únicas:
El eje espiral de agitación se mueve a baja velocidad a lo largo de la pared lateral del contenedor, lo que no solo trata las materias primas con cuidado, sino que también garantiza un buen efecto de mezcla. Si bien el coeficiente de transferencia de calor es alto, reduce el riesgo de que el calor afecte al material. La estructura cónica facilita la descarga, la completa y la limpia. Todo el proceso se realiza en un sistema completamente cerrado, por lo que los materiales no se contaminan con el exterior y permanecen limpios e incluso estériles.
Volumen de material: | 100 – 10.000 litros |
Temperatura de funcionamiento: | 0 - 135 °C |
Presión de funcionamiento: | -1 - +3 bar (presión manométrica) |
Material de las piezas en contacto con el producto: | Acero inoxidable |
Resistencia al calor: | Forma cónica y tapa de sellado para adición directa de vapor. |
Piezas adicionales generales | Camisa de calentamiento, camisa de aislamiento, inyector (para calentamiento directo con vapor), sistema de inyección de líquido, sistema de limpieza en línea CIP, brida de pulverización, muestreador, dispositivo de acceso especial, disyuntor |
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