La forma dei cristalli determina direttamente la solubilità, la stabilità, la fluidità e le prestazioni dei processi a valle di prodotti farmaceutici e chimici di precisione. La fabbricazione controllata di cristalli con morfologie particolari, come i dendriti, rappresenta una sfida notevole nella moderna ricerca e sviluppo nel campo della chimica dello stato solido.
La cristallizzazione convenzionale in vasca introduce un elevato sforzo di taglio dovuto all'agitazione e una drastica fluttuazione della sovrasaturazione. Ciò tende a innescare una nucleazione massiva istantanea (nucleazione incontrollata), la frattura dei cristalli e una scarsa riproducibilità delle forme cristalline desiderate, il che allunga i tempi complessivi di ricerca e sviluppo.
Uno dei nostri clienti ha dedicato anni alla ricerca e sviluppo di cristalli dendritici a forma di fiocco di neve. Diversi lotti di esperimenti non sono riusciti a produrre in modo stabile i cristalli desiderati, soddisfacendo i requisiti specifici, rallentando così l'avanzamento del progetto. Dopo aver ricevuto la richiesta tecnica, il nostro team di ricerca e sviluppo sulla cristallizzazione ha affrontato tempestivamente le problematiche del progetto e personalizzato il processo di cristallizzazione in base alle proprietà del materiale del cliente. Gli esperimenti sono stati condotti sulla nostra piattaforma di cristallizzazione integrata. La validazione completa del processo è stata completata in 3 giorni e sono stati preparati con successo campioni di cristalli dendritici a forma di fiocco di neve.
La regolazione coordinata multiparametrica del sistema di cristallizzazione consente una crescita cristallina direzionale. L'unità di controllo della temperatura ad alta precisione mantiene una temperatura di sistema stabile; la sovrasaturazione regolabile dinamicamente previene una nucleazione massiccia improvvisa; il fluido a basso taglio riduce l'impatto sulle particelle cristalline e minimizza la rottura dei cristalli. La combinazione di queste tecnologie allevia i tipici inconvenienti della cristallizzazione in vasca tradizionale, tra cui la nucleazione incontrollata, la frammentazione dei cristalli e le difficoltà nel controllo della forma cristallina.
Per lo sviluppo di forme cristalline di intermedi farmaceutici e prodotti chimici pregiati, questa soluzione di cristallizzazione controllabile riduce notevolmente i tempi dedicati allo screening preliminare dei cristalli e all'esplorazione del processo. Accelera la preparazione dei cristalli target, la caratterizzazione morfologica e la raccolta dei parametri, aiutando i clienti ad accelerare la ricerca e sviluppo allo stato solido e a ridurre i costi di materiali e tempo derivanti da prove ripetute. Fornisce inoltre una solida base di processo per successivi test pilota e per l'ampliamento su scala industriale.