Una nuova generazione di essiccatori a nastro conico viene utilizzata per l'essiccazione delle polveri nei settori farmaceutico, chimico, dei pesticidi e alimentare

Panoramica di una nuova generazione di apparecchiature per l'essiccazione delle polveri con essiccatore a nastro conico:

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ha sviluppato con successo una nuova generazione di apparecchiature di essiccazione e miscelazione sotto vuoto dopo aver assimilato e assimilato la tecnologia degli essiccatori sotto vuoto a nastro esteri. Questa apparecchiatura integra essiccazione, frantumazione, decompressione sotto vuoto e miscelazione delle polveri. Telaio, tenuta meccanica, filtro, agitatore a nastro, cilindro conico con riscaldamento a camicia e valvola di scarico, ecc., consentono il funzionamento continuo dell'intero processo a ciclo chiuso e la sua efficienza di essiccazione è la stessa di quella degli SZG, 3-5 volte superiore a quella della serie di essiccatori sotto vuoto rotativi a doppio cono, utilizzati principalmente per l'essiccazione delle polveri nei settori farmaceutico, chimico, dei pesticidi, alimentare e altri.

Principio di funzionamento dell'essiccazione della polvere mediante essiccatore a nastro conico di nuova generazione:

Il corpo principale dell'essiccatore sotto vuoto a nastro è stazionario verticalmente e il nastro riscaldato internamente esegue un movimento circolare di agitazione e sollevamento. Dopo che il materiale entra nella camera di essiccazione, la camicia e il nastro di agitazione vengono utilizzati per riscaldare il materiale a contatto. Il materiale viene agitato in modo ordinato dal nastro, capovolto, sollevato e fatto scorrere a cascata, mantenendo il materiale in continuo contatto con la parete della camera di riscaldamento per uno scambio termico forzato, e il solvente volatilizzato dal riscaldamento viene aspirato in condizioni di vuoto, in modo da ottenere un'essiccazione rapida.

L'essiccatore sotto vuoto a nastro è dotato di una camicia di riscaldamento vicino al cono di riscaldamento e la fonte di calore è acqua calda, olio diatermico o vapore a bassa pressione, in modo che la parete interna del cono possa mantenere una determinata temperatura.

Il motore di regolazione della velocità a frequenza variabile aziona l'agitatore a nastro singolo per ruotare attraverso il riduttore a ingranaggi elicoidali paralleli e fa ruotare il materiale lungo il cilindro conico e sollevarlo dal basso verso l'alto. Una volta raggiunto il punto *, il materiale fluirà automaticamente verso il centro del vortice e tornerà al fondo del cilindro conico. L'intero processo fa sì che il materiale venga riscaldato forzatamente nel cilindro conico, relativamente convettivo, miscelato e il calore si diffonda nel materiale, in modo che compia una gamma completa di movimenti alternativi irregolari e completi lo stesso processo del nastro a vite singola e del cilindro. Il trasferimento e lo scambio di calore ad alta frequenza sulla superficie della parete possono ottenere l'effetto di riscaldamento e asciugatura in breve tempo. Di conseguenza, l'acqua all'interno del materiale evapora continuamente. Sotto l'azione della pompa per vuoto, il vapore acqueo viene aspirato dalla pompa per vuoto. Se il liquido deve essere recuperato, è possibile aggiungere un condensatore e un serbatoio di stoccaggio del liquido di recupero per il recupero. Una volta completata l'asciugatura, aprire la valvola di scarico inferiore per scaricare il materiale.

Struttura e caratteristiche della nuova generazione di essiccatori a nastro conico per l'essiccazione delle polveri:

1. Le parti a contatto con l'attrezzatura e i materiali sono realizzate con materiali conformi alle norme "GMP".

2. Azionamento dall'alto, l'apparecchiatura non ha alcun contatto con l'aria esterna, nessuna perdita e nessun angolo morto durante il processo di alimentazione, essiccazione, miscelazione e scarico.

3. La progettazione, la fabbricazione e il collaudo della cavità dell'apparecchiatura devono essere eseguiti in conformità ai requisiti dei recipienti a pressione.

4. La parte di collegamento rotante adotta la tenuta meccanica a secco a doppia estremità approvata da GMP e non lascia cadere corpi estranei.

5. La cavità e la pala di agitazione sono dotate di un canale di flusso di riscaldamento e la pala di agitazione aziona il materiale per lo scambio di calore in modo ordinato e uniforme; l'area di riscaldamento è ampia.

6. Durante il processo di asciugatura, il materiale non rimane attaccato alla parete e non si agglomera.

7. Liscezza delle parti a contatto con i materiali: Ra≤0,4um (passivazione superficiale o lucidatura elettrolitica).

8. Crea un campionatore online.

9. Impostare la porta di blowback dell'angolo morto superiore della valvola.

10. Il funzionamento è stabile e la forma del cristallo è protetta.

11. Bassi costi energetici operativi ed elevata efficienza di miscelazione.

12. Funzionamento semplice e manutenzione comoda.