Nutsche szűrőszárító keverővel - sterilizálási osztály

A Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment által tervezett gőzsterilizáló keverő-nutsche szűrőszárító a steril gyártási folyamatokhoz készült, az inert szuszpenzió adagolásától, tisztítástól, szárítástól a száraz termékek ürítéséig.

A CIP és SIP biztonságos és kényelmes sterilizálási megoldásokat kínál, az automatikus működés pedig könnyen ellenőrizhető. Ez a berendezés alkalmas biotechnológiai és gyógyszerészeti területeken történő szűrésre és szárításra steril környezetben.

A gőzsterilizáló keverő-nuccsszűrő-szárító megfelel az API-k, intermedierek és finomvegyszerek szűrési és szárítási folyamata során az ellenőrizhető steril működés követelményeinek.

Működési elv

Inert

A nedves szűrőlepény és a szűrlet betáplálása előtt töltse fel a tartályt nitrogénnel az oxigén eltávolítása érdekében. Ez megakadályozhatja a tartályon belüli robbanásveszélyes légkör kialakulását.

Takarmány

Inertizálás után töltse a szűrletet a tartályba.

Szűrő

A szűrletet a szűrőszövet aljából kiinduló nitrogénnyomás kényszeríti a tartály belsejébe, a szilárd anyagok a szöveten maradnak, és az anyalúg átfolyik a képződött szűrőlepényen.

Tiszta

Amikor a szűrletet elválasztják a szűrőlepénytől, megkezdődik a tisztítási folyamat.

A csere és mosás előtt a szűrőpogácsa felületét keverővel simítják, hogy megakadályozzák a szűrőpogácsa repedését.

A fúvókákkal ellátott mosógyűrű egyenletesen osztja el a tisztítófolyadékot a teljes szűrőlepény felületén. A tartály újbóli nyomás alá helyezésével a tisztítófolyadék átmossa a szűrőlepényt, kicseréli a maradék anyalégfolyadékot, és ugyanígy leereszti a szűrt anyalégfolyadékot.

Az újrakeverési folyamat során a tisztítófolyadékot a tartályba adagolják, és összekeverik az anyaggal. A tartály ismételt nyomás alá helyezésével a tisztítófolyadék átmossa a szűrőlepényt, kicseréli a maradék anyalévőt, és ugyanígy leereszti a szűrt anyalévőt.

Száraz

Tisztítás után a szárítási funkció aktiválódik. A szárító porszívózása és fűtése egyidejűleg történik a jó hatásfok érdekében. A folyamat során folyamatosan keverje az anyagot, és tartsa vákuum alatt és állandó hőmérsékleten (az anyag elfogadható hőmérséklete), amíg az anyag páratartalma el nem éri a kívánt értéket.

Hűvös

Szárítás után az anyagot le kell hűteni a kiszállítás előtt.

Mentesítés

A szárított és lehűtött anyagot a keverőkar juttatja a kiömlőszelephez, és az oldalsó szelepeken keresztül üríti ki.

Tiszta

A tisztítófolyadékot golyók permetezik a termék érintkezőfelületére, és a berendezés belsejének tisztítására is használják az egyes gyártási tételek között, vagy termékcserékkor, ami átfogó és hatékony.

Műszaki paraméterek

Jellemzők

• További érzékelők és vezérlőrendszerek a sterilizálási folyamat befejezésének ellenőrzésére.

• Ellenőrizhető sterilizálási teljesítmény

• Minden elem karimája, tömítése és szelepe steril osztályú

• A számítás, a tervezés és a gyártás megfelel a 97/23/EG nyomástartó edényekre vonatkozó irányelvnek, az ASME nyomástartó edényekre vonatkozó szabályzat VIII. szakaszának, a cGMP és az FDA előírásainak.

• EG típusvizsgálati tanúsítvány 03ATEX0246X, UL által hitelesített elektronikus alkatrészek

• Kétrétegű mechanikus tömítés és harmonika, kettős működésű mechanikus tömítés, érintkező vagy érintkezésmentes gáztömítés és folyadéktömítés terhelés nélküli üzemben

• Mintavevő szelep

• Rozsdamentes acél hidraulikus előkábelezési cső, rozsdamentes acél előkábelezés a csatlakozódobozon

• Teljesen automatikus online tisztítórendszer (online tisztítás és sterilizálás)

Opciók

• Mikrohullámú melegítő funkció a szárítási folyamat lerövidítéséhez

• Steril változat, maradék eltávolító réteg, izolátor (kesztyűtartó), DQ, IQ, OQ validálás.

• Teljesen automatikus PLC vezérlés, PMSX-hez csatlakoztatva, erősáramú doboz.

Műszaki paraméterek