Nos hemos especializado en el suministro de equipos de procesos industriales para las industrias de productos químicos finos, pesticidas, nuevas energías, nuevos materiales y farmacéutica durante más de 48 años.
El secador de filtro Nutsche con agitador esterilizador a vapor diseñado por Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment es para el proceso de producción estéril, desde la inercia, la alimentación de pulpa, la limpieza, el secado hasta la descarga de productos secos.
Los sistemas CIP y SIP ofrecen soluciones de esterilización seguras y prácticas, y su funcionamiento automático es fácil de verificar. Este equipo es adecuado para la filtración y el secado en entornos estériles en los sectores biotecnológico y farmacéutico.
El secador de filtro con agitador de esterilización a vapor Nutsche puede cumplir con los requisitos de operación estéril verificable durante el proceso de filtración y secado de API, intermedios y productos químicos finos.

Principio de funcionamiento
Antes de alimentar la torta de filtración húmeda y el filtrado, llene el recipiente con nitrógeno para eliminar el oxígeno del interior. Esto puede evitar la atmósfera potencialmente explosiva dentro del recipiente.
Luego de inertizar, llenar el recipiente con el filtrado.

El filtrado es forzado dentro del contenedor por la presión de nitrógeno, que se extiende desde el fondo de la tela filtrante, los sólidos quedan retenidos en la tela y el líquido madre fluye a través de la torta de filtro formada.

Cuando el filtrado se separa de la torta de filtración, se inicia el proceso de limpieza.
Antes del reemplazo y lavado, la superficie de la torta de filtración se alisa con un agitador para evitar que se agriete.
El anillo de lavado con boquillas distribuye uniformemente el líquido limpiador sobre toda la superficie de la torta de filtración. Al volver a presurizar el recipiente, el líquido limpiador limpia la torta de filtración, reemplaza el líquido madre restante y drena el líquido madre filtrado de la misma manera.
Durante el proceso de re-batido, el líquido de limpieza se añade al contenedor y se mezcla con el material. Al re-presurizar el contenedor, el líquido de limpieza limpia la torta de filtración, reemplaza el líquido madre restante y drena el líquido madre filtrado de la misma manera.

Tras la limpieza, se activa la función de secado. El aspirado y el calentamiento del secador se realizan simultáneamente para un óptimo resultado. Durante el proceso, mantenga el material en vacío y a una temperatura constante (temperatura aceptable para el material) hasta que la humedad del material alcance el nivel requerido.

Una vez seco, el material debe enfriarse antes de descargarlo.

El material seco y enfriado se envía a la válvula de descarga mediante el brazo agitador y se descarga a través de las válvulas laterales.

El líquido de limpieza se rocía sobre la superficie de contacto del producto mediante bolas y también se utiliza para limpiar el interior del equipo entre cada lote de producción individual o cuando se cambia el producto, lo cual es integral y efectivo.

Características
Sensores adicionales y sistemas de control para comprobar cuando el proceso de esterilización ha terminado.
Rendimiento de esterilización verificable
Bridas, sellos y válvulas de todos los elementos son de clase estéril.
El cálculo, diseño y fabricación cumplen con la Directiva de recipientes a presión 97/23/EG, Sección VIII del Código de recipientes a presión ASME, cGMP y FDA.
Certificado de examen de tipo EG 03ATEX0246X, verificado por UL Componentes electrónicos
Sello mecánico de doble capa y fuelle, sello mecánico de doble efecto, sello de gas de contacto o sin contacto y sello de líquido durante el funcionamiento sin carga
válvula de muestreo
Tubo de precableado hidráulico de acero inoxidable, precableado de acero inoxidable en la caja de conexiones
Sistema completo de limpieza automática en línea (limpieza y esterilización en línea)
Opciones
Función de calentamiento por microondas para acortar el proceso de secado.
Versión estéril, capa de eliminación de residuos, aislador (caja de guantes), validación DQ, IQ, OQ.
Control PLC totalmente automático, conectado a PMSX, caja de corriente fuerte.
Secadora | Área interna (Ømm) | Área de filtrado (m²) | Volumen nominal (l) | Volumen de la torta de filtración (l) | Velocidad (1/min) | Conducir (kw) |
PF 50 | 0.10 | 50 | 18 | 55 | 2.2 | |
PF 100 | 500 | 0.20 | 100 | 32 | 50 | 4.0 |
PF 200 | 640 | 0.32 | 230 | 80 | 74 | 4.0 |
PF 250 | 700 | 0.38 | 280 | 115 | 70 | 5.5 |
PF 350 | 800 | 0.50 | 400 | 150 | 60 | 5.5 |
PF 500 S | 875 | 0.60 | 500 | 180 | 52 | 7.5 |
PF 500 | 955 | 0.70 | 640 | 210 | 46 | 7.5 |
PF 750 | 1050 | 0.85 | 770 | 340 | 40 | 7.5 |
PF 1000 S | 1150 | 1.00 | 930 | 415 | 40 | 11.0 |
PF 1000 | 1270 | 1.26 | 1140 | 505 | 37 | 11.0 |
PF 1500 | 1380 | 1.50 | 1500 | 750 | 30 | 15.0 |
PF 2000 | 1600 | 2.00 | 2000 | 1000 | 30 | 18.5 |
PF 2500 | 1800 | 2.50 | 2500 | 1250 | 25 | 18.5 |
PF 3000 | 1960 | 3.00 | 3000 | 1500 | 25 | 22 |
PF 4000 | 2260 | 4.00 | 4000 | 2000 | 21 | 22 |
PF 5000 | 2535 | 5.00 | 5000 | 2500 | 18 | 30 |
PF 6000 | 2765 | 6.00 | 6000 | 3000 | 17 | 30 |
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