교반식 너트셰 필터 건조기 - 살균 등급

우시 장화 제약 장비에서 설계한 증기 살균 교반기 너트셰 필터 건조기는 불활성 물질 투입, 슬러리 공급, 세척, 건조를 거쳐 건조 제품을 배출하는 무균 생산 공정에 사용됩니다.

CIP 및 SIP는 안전하고 편리한 멸균 솔루션을 제공하며, 자동 작동으로 점검이 용이합니다. 이 장비는 무균 환경에서 생명공학 및 제약 분야의 여과 및 건조 공정에 적합합니다.

증기 멸균 교반식 너트셰 필터 건조기는 API, 중간체 및 정밀 화학 물질의 여과 및 건조 공정 중 검증 가능한 멸균 작업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

작동 원리

둔한

습식 여과 케이크와 여과액을 투입하기 전에 용기 내부의 산소를 제거하기 위해 질소를 채우십시오. 이렇게 하면 용기 내부의 폭발 가능성을 방지할 수 있습니다.

밥을 먹이다

불활성 기체를 제거한 후, 여과액을 용기에 담습니다.

필터

여과액은 여과포 바닥에서 나오는 질소 압력에 의해 용기 내부로 밀려 들어가고, 고형물은 여과포에 걸러지며, 모액은 형성된 여과 케이크를 통과하여 흐릅니다.

깨끗한

여과액이 여과 케이크에서 분리되면 세척 공정이 시작됩니다.

교체 및 세척 전에 필터 케이크의 표면을 교반기로 평탄화하여 필터 케이크가 갈라지는 것을 방지합니다.

노즐이 달린 세척 링은 세척액을 필터 케이크 표면 전체에 고르게 분산시킵니다. 용기에 다시 압력을 가하면 세척액이 필터 케이크를 씻어내고 남아있는 모액을 교체하며, 같은 방식으로 여과된 모액을 배출합니다.

재증류 과정 동안 세척액을 용기에 첨가하여 재료와 혼합합니다. 용기에 다시 압력을 가하면 세척액이 필터 케이크를 씻어내고 남아있는 모액을 대체하며, 여과된 모액은 같은 방식으로 배출됩니다.

마른

세척 후 건조 기능이 작동됩니다. 건조기의 진공 흡입과 가열은 최적의 효과를 위해 동시에 진행됩니다. 이 과정 동안 재료를 계속 저어주고, 재료의 습도가 요구 조건에 도달할 때까지 진공 상태와 일정한 온도(재료에 적합한 온도)를 유지합니다.

시원한

건조 후, 재료는 배출하기 전에 냉각시켜야 합니다.

해고하다

건조 및 냉각된 재료는 교반기에 의해 배출 밸브로 이송되어 측면 밸브를 통해 배출됩니다.

깨끗한

세척액은 볼을 통해 제품의 접촉면에 분사되며, 각 생산 배치 사이 또는 제품 교체 시 장비 내부 세척에도 사용되어 포괄적이고 효과적입니다.

기술적 매개변수

특징

• 살균 과정이 완료되었는지 확인하기 위한 추가 센서 및 제어 시스템.

• 검증 가능한 살균 성능

• 모든 구성 요소의 플랜지, 씰 및 밸브는 멸균 등급입니다.

• 계산, 설계 및 제조는 압력용기 지침 97/23/EG, ASME 압력용기 규정 제8절, cGMP 및 FDA를 준수합니다.

• EG 형식 검사 인증서 03ATEX0246X, UL 인증 전자 부품

• 이중층 기계식 씰 및 벨로우즈, 복동식 기계식 씰, 접촉식 또는 비접촉식 가스 씰 및 무부하 작동 시 액체 씰

• 샘플링 밸브

• 스테인리스 스틸 유압 사전 배선 파이프, 접속함의 스테인리스 스틸 사전 배선

• 완전 자동 온라인 세척 시스템(온라인 세척 및 살균)

옵션

• 건조 시간을 단축하는 전자레인지 가열 기능

• 멸균 버전, 잔류물 제거층, 아이솔레이터(글러브 박스), DQ, IQ, OQ 검증.

• 완전 자동 PLC 제어, PMSX 연결, 고전류 박스.

기술적 매개변수