A kristályformák közvetlenül meghatározzák a gyógyszerek és finomkémiai termékek oldhatóságát, stabilitását, folyóképességét és feldolgozási teljesítményét. A speciális morfológiai kristályok, például a dendritek szabályozott előállítása rendkívül kihívást jelent a modern szilárdtest kutatás-fejlesztésben.
A hagyományos tartálykristályosítás nagy nyíróerőt eredményez a keverés miatt, és drasztikusan ingadozik a túltelítettség. Ez hajlamos azonnali, masszív nukleációt (megszaladó nukleációt), kristálytörést és a célkristályformák gyenge reprodukálhatóságát kiváltani, ami megnöveli a K+F időkeretét.
Egyik ügyfelünk éveket töltött hópehely alakú dendrites kristályok kutatás-fejlesztésével. Több kísérletsorozat sem eredményezett stabil, a specifikációs követelményeknek megfelelő kristályokat, ami hátráltatta a projekt előrehaladását. A technikai kérés kézhezvétele után kristályosítási K+F csapatunk gyorsan megoldotta a projekttel kapcsolatos kihívásokat, és az ügyfél anyagtulajdonságaihoz igazította a kristályosítási folyamatot. A kísérleteket integrált kristályosítási platformunkon végeztük. A teljes folyamatvalidáció 3 napon belül megtörtént, és a hópehely alakú dendrites kristály mintákat sikeresen elkészítettük.
A kristályosítórendszer többparaméteres, összehangolt szabályozása lehetővé teszi az irányított kristálynövekedést. A nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozó egység stabil rendszerhőmérsékletet tart fenn; a dinamikusan állítható túltelítettség megakadályozza a hirtelen, masszív nukleációt; az alacsony nyíróerejű folyadékkialakítás csökkenti a kristályrészecskékre gyakorolt hatást és minimalizálja a kristálytörést. A kombinált technológiák enyhítik a hagyományos tartályos kristályosítás tipikus hátrányait, beleértve a megszaladó nukleációt, a kristályfragmentációt és a kristályforma-szabályozás nehézségeit.
Gyógyszeripari intermedierek és finomvegyszerek kristályformájának fejlesztése során ez a szabályozható kristályosítási megoldás jelentősen lerövidíti az előzetes kristályszűrésre és a folyamatfeltárásra fordított időt. Felgyorsítja a célkristályok előkészítését, a morfológiai jellemzést és a paraméterek gyűjtését, segítve az ügyfeleket a szilárd fázisú K+F felgyorsításában, valamint az ismételt vizsgálatok okozta anyag- és időköltségek csökkentésében. Szilárd folyamatalapot is biztosít a későbbi kísérleti tesztekhez és az ipari méretnöveléshez.