Plusieurs points de développement des équipements de séchage sous vide

1) L'innovation est la voie fondamentale pour le développement des équipements de séchage sous vide

Actuellement, le développement lent des équipements de séchage sous vide s'explique en grande partie par leur tendance à s'imiter mutuellement et par le manque d'innovation technique. La capacité d'imitation est faible, les concepts innovants sont limités et les investissements initiaux sont insuffisants. Sur le marché, la concurrence est exacerbée par des pratiques douteuses, les relations sino-latino-américaines et les guerres des prix.

Une meilleure approche consisterait à investir davantage dans la qualité et le service après-vente. Toutefois, le développement de ces équipements de séchage sous vide représente un investissement judicieux en ressources humaines, matérielles et financières pour favoriser l'innovation.

2) Le développement d'équipements de séchage sous vide économes en énergie est essentiel.

La pénurie d'énergie a toujours été une préoccupation mondiale, et l'opinion générale est que les équipements de séchage sous vide consomment beaucoup d'énergie car ils augmentent le besoin en pompes à vide.

Cependant, il n'existe aucune comparaison de la consommation de ressources pour un même matériau, sec et présentant la même teneur en humidité. En réalité, le séchage sous vide en espace clos est un séchage à basse température avec relativement peu de pertes d'énergie. Néanmoins, le développement d'équipements de séchage sous vide économes en énergie demeure essentiel.

Comparé aux autres types d'équipements de séchage, l'équipement de séchage sous vide doit être économe en énergie et sa conception, sa sélection et son utilisation des systèmes de vide doivent être rationnelles.

Les systèmes de pompage à vide à vapeur sont peu nombreux et se divisent actuellement en deux catégories : les pompes à vapeur à pompage direct, principalement les pompes à jet d'eau, les pompes à jet de vapeur, les pompes à anneau liquide et les pompes Roots à bain d'huile ; et la récupération des condensats. Cette dernière méthode, relativement énergivore, peut être optimisée de deux manières : la seconde, conçue pour réduire la consommation d'énergie lors de la transition de phase gaz-solide, notamment au niveau de la structure thermique et du rendement.

3) Les équipements de séchage sous vide en continu constituent un moyen important d'améliorer le rendement des produits et de réaliser des économies d'énergie.

Comparé aux équipements de séchage sous vide continus, et par rapport aux équipements de séchage sous vide cycliques, ce système réduit les coûts auxiliaires, permet un gain de temps et améliore la productivité. De plus, il évite les cycles de séchage sous vide qui génèrent des variations de température importantes et, par conséquent, un gaspillage d'énergie lié à la duplication du chauffage. Ainsi, il permet de réaliser des économies d'énergie.

4) Il convient de privilégier le mode de production combinant des équipements de séchage sous vide et d'autres méthodes de séchage.

Le séchage sous vide, combiné à d'autres méthodes de séchage, permet d'accroître la productivité et de réduire les coûts de production. Par exemple, pour les légumes, les produits aquatiques, les fruits et autres produits, le séchage sous vide garantit leur qualité. Avant le séchage sous vide, les produits sont lavés, blanchis, déshydratés par centrifugation, puis séchés afin d'éliminer l'eau froide en surface avant d'être introduits dans l'équipement de séchage sous vide. Cette technique permet d'augmenter significativement l'efficacité de la production tout en réduisant les coûts. La lyophilisation combinée à la pulvérisation est une autre méthode de séchage.