Несколько направлений развития вакуумного сушильного оборудования

1) Инновации — это принципиально важный путь развития вакуумного сушильного оборудования.

В настоящее время одной из важных причин медленного развития вакуумного сушильного оборудования является взаимный подражание и отсутствие инноваций на одном и том же техническом уровне. Способность к подражанию – быстрое внедрение инноваций, инновационные концепции – слабые, затраты минимальны. В условиях рыночной конкуренции – грабеж, китайско-латиноамериканские отношения и ценовые войны.

Более эффективным подходом является уделение внимания качеству и послепродажному обслуживанию. Однако разработка такого вакуумного сушильного оборудования – это хороший способ инвестировать человеческие, материальные и финансовые ресурсы в целях внедрения инноваций.

2) Разработка энергосберегающего вакуумного сушильного оборудования является ключевым моментом.

Дефицит энергии всегда был проблемой в мире, и общепринятое мнение заключается в том, что вакуумное сушильное оборудование потребляет много энергии, поскольку увеличивает потребность в вакуумных насосах.

Однако сравнение энергопотребления для одного и того же материала, высушенного с одинаковым содержанием влаги, невозможно. Фактически, вакуумная сушка в закрытом пространстве — это низкотемпературная сушка с относительно небольшими потерями энергии. Тем не менее, энергосберегающее вакуумное сушильное оборудование по-прежнему является ключом к развитию.

По сравнению с другими типами сушильного оборудования, вакуумное сушильное оборудование должно быть энергосберегающим и рациональным с точки зрения конструкции, выбора и использования вакуумных систем.

Паровасосные системы не так уж много, и в настоящее время их можно разделить на две категории: паровые насосы прямого действия (в основном водоструйные насосы), пароструйные насосы, водокольцевые насосы и роторные насосы Рутса; и насосы с мокрым ротором, использующие конденсат. Существует два способа сбора конденсата, которые отличаются относительно высоким энергопотреблением; последний метод разработан с учетом энергосбережения при переходе из газообразного состояния в твердое, например, за счет оптимизации тепловых характеристик и повышения тепловой эффективности.

3) Оборудование для непрерывной вакуумной сушки является важным средством повышения выхода продукции и экономии энергии.

По сравнению с непрерывным вакуумным сушильным оборудованием, по сравнению с циклическим вакуумным сушильным оборудованием, оно сокращает вспомогательные операции, экономит время и повышает производительность. В то же время, оно не требует циклического использования вакуумного сушильного оборудования, которое создает чередование высоких и низких температур, в результате чего часть энергии расходуется на дублирование процесса нагрева. Следовательно, происходит экономия энергии.

4) Следует отдавать предпочтение производственному режиму, сочетающему вакуумную сушку и другие методы сушки.

Вакуумная сушка в сочетании с другими методами сушки может повысить производительность и снизить себестоимость продукции. Например, для овощей, морепродуктов, фруктов и других продуктов использование вакуумной сушки позволяет обеспечить качество продукции, если после вакуумной сушки перед промывкой, бланшированием, центрифужным обезвоживанием и последующей сушкой удалить холодную поверхностную воду, а затем поместить продукт в вакуумное сушильное оборудование. Это позволит значительно повысить эффективность производства и одновременно снизить себестоимость. Сублимационная сушка в сочетании с распылительной сушкой представляет собой комбинированный метод.