Мы более 48 лет специализируемся на поставке промышленного технологического оборудования для химической, пестицидной, энергетической, материальной и фармацевтической промышленности.
Фильтрация и промывка являются неотъемлемой частью процесса производства материалов, поскольку необходимо удалять и отделять примеси от маточного раствора. К распространенному оборудованию для таких функций относятся различные типы котлов, пластинчато-рамные прессовые фильтры, центрифуги и т. д. В условиях повышения требований к автоматизации, интеграции и производственным процессам, многофункциональное фильтрующе-промывочное оборудование получает все более широкое применение в производстве новых материалов благодаря своим технологическим преимуществам, таким как работа в герметичном режиме, измельчение и промывка, многофункциональность и сокращение транспортировки материала.
Высоконикелевые материалы для литиевых батарей обладают такими преимуществами, как высокая плотность энергии и экологичность, что делает их предпочтительным выбором для силовых батарей высокотехнологичных электромобилей. Многофункциональное фильтрующее и промывочное оборудование, разработанное и произведенное компанией Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd., широко используется в производственной линии по выпуску 10 000 тонн высоконикелевых тройных катодных материалов. Оно объединяет несколько процессов (включая прессование, очистку и промывку) в одном устройстве. Материалы могут быть полностью и эффективно промыты, что значительно сокращает количество сточных вод. Кроме того, после прессования средняя влажность катодных материалов составляет менее 8%, а другие показатели соответствуют требуемым параметрам.

Интегрированный технологический процесс стирки и сушки
При производстве высоконикелевых тройных катодных материалов сырье обладает высокой впитывающей способностью, что может привести к увеличению поверхностного налета и ухудшению характеристик изделия. В настоящее время эффективным и недорогим способом решения этой проблемы является промывка. Благодаря тщательной и эффективной промывке можно удалить поверхностный налет, улучшить характеристики изделия и продлить срок службы батареи.
Тройной прекурсор является важным промежуточным материалом в процессе производства целевых продуктов. На данном этапе для промышленного производства тройного прекурсора в основном применяется соосаждение с гидроксидом натрия, при этом ключевыми процессами являются фильтрация и промывка.
Содержание твердых веществ в выдержанной тройной суспензии прекурсора составляет в основном от 10% до 65%. Такой материал будет помещен в многофункциональное фильтрующее и промывочное оборудование. На начальной стадии фильтрации можно удалить большую часть побочных продуктов, комплексообразующих агентов, осадителей и других веществ, растворенных в маточном растворе. Затем к фильтрующему осадку добавляют щелочной раствор или чистую воду, а материал диспергируют и измельчают для дальнейшего удаления оставшихся растворимых примесей. По сравнению с использованием центрифуг, такой процесс промывки является более тщательным, с меньшим расходом промывочного раствора и меньшим сбросом сточных вод.

фильтрующее и промывочное оборудование
Фильтрационно-промывочное оборудование все шире используется в производстве прекурсоров, обладая производительностью до 3000-4500 кг за один цикл обработки, простотой в эксплуатации и техническом обслуживании, а также низким расходом материалов.
В условиях быстрого роста спроса и количества отходов литиевых батарей в Китае, извлечение ценных металлов из отработанных батарей является эффективным методом решения таких проблем, как загрязнение окружающей среды и нехватка ресурсов в отрасли. Метод мокрого извлечения в основном включает такие процессы, как кислотное выщелачивание, удаление примесей, экстракция, осаждение и т. д.
В процессе фильтрации и промывки твердых остатков в отработанных батареях (включая отходы, отходы меди, отходы железа и алюминия, а также осажденный никель) для эффективного извлечения ценных металлов из раствора выщелачивания необходимо многократно фильтровать и промывать материалы. Многофункциональное фильтрующе-промывочное оборудование объединяет несколько процессов в одном устройстве, таких как измельчение, промывка, фильтрация и сушка, что обеспечивает меньшую транспортировку материалов, меньшую площадь, автоматизированную работу и меньшую трудозатрату, но при этом более высокую эффективность. Метод промывки суспензией позволяет экономить раствор и сокращать сброс сточных вод. Кроме того, благодаря полностью закрытой конструкции отсутствуют выбросы вредных веществ. Оборудование имеет большую площадь фильтрации и высокую производительность, что позволяет удовлетворить потребности различных проектов по переработке отработанных батарей, и широко используется в процессе фильтрации и промывки твердых остатков в отработанных батареях.
Медный порошок является важным сырьем, используемым в производстве химических приборов, электроприборов, строительных материалов и других промышленных устройств и инструментов. В настоящее время основным методом производства медного порошка является электролиз. Он позволяет получать продукцию высокой чистоты и хорошего качества.
Одна из компаний производит медный порошок методом электролиза, при этом на поверхности остается большое количество электролитического кислотного раствора, поэтому для многократной очистки необходимо добавлять избыток чистой воды. Многофункциональное фильтрующе-промывочное оборудование DN2800 с площадью фильтрации 6 м² и эффективным объемом 8 м³ может осуществлять фильтрацию, измельчение, промывку, выравнивание, удаление порошка, слив маточного раствора и очистку в режиме реального времени. В течение всего процесса промывки медного порошка четыре раза промывается водопроводной водой, один раз мыльной водой, а затем еще раз водопроводной водой для тщательного удаления кислотного раствора и создания на поверхности слоя антиоксидантной пленки. Такие многократные процессы промывки подчеркивают преимущества суспензионной промывки интегрированного оборудования. Это позволяет экономить водопроводную воду, сокращать время и частоту очистки, а также объем сточных вод.

Получение медного порошка методом электролиза, фильтрации и промывки медного порошка.
В современном промышленном производстве, особенно в электронной промышленности, серебро широко используется благодаря своим стабильным физико-химическим свойствам, хорошей тепло- и электропроводности, мягкой текстуре, высокой пластичности и чрезвычайно высокой отражательной способности.
Метод восстановления гидратом гидразина является эффективным и широко используется в металлургической отрасли. Он обеспечивает чрезвычайно высокую степень восстановления различных форм соединений серебра. В процессе осаждения серебра на гидрометаллургическом заводе для выщелачивания и отделения серебра используется газообразный аммиак, а затем гидрат гидразина применяется для восстановления и осаждения серебра. Материал из котла для осаждения серебра поступает в многофункциональное фильтрующе-промывочное оборудование для первичной фильтрации, после чего добавляется вода для промывки. Затем проводится вторичная фильтрация, за которой следует окончательная сушка, для получения сырого серебряного порошка с содержанием воды около 13%. Полностью закрытая конструкция интегрированного оборудования предотвращает перелив растворенного в осадке серебра газообразного аммиака, что значительно повышает экологичность, а режим промывки суспензией повышает эффективность и снижает объем сточных вод. Кроме того, сочетание прессовой фильтрации и функции продувки воздухом снижает содержание влаги в сыром серебряном порошке и трудозатраты на последующие процессы сушки.
Высокочистый хлорид стронция может использоваться для производства высококачественных магнитных материалов, флюсов для электролитического осаждения натрия, высококачественных пигментов и жидкокристаллического стекла, а также в фармацевтической и химической промышленности для производства других высокочистых солей стронция, таких как высокочистый карбонат стронция, поэтому он имеет высокую ценность.
Используя в качестве сырья промышленный карбонат стронция или гипохлорит стронция, высокочистый гексагидрат хлорида стронция получают путем процессов, включающих подкисление промышленной соляной кислотой, очистку от бария, железа и других примесей, а затем выпаривание, концентрирование, кристаллизацию, фильтрацию и сушку. Многофункциональное фильтрующе-промывочное оборудование подает газ для создания определенной разницы давлений по обе стороны фильтрующего материала, что позволяет эффективно отделять кристаллы хлорида стронция и маточный раствор. Оно также имеет функцию продувки газом. Для сушки используется горячая вода температурой 50-60℃. Благодаря прямому, обратному, восходящему и нисходящему движению мешалки содержание воды в фильтрующем осадке дополнительно снижается. В результате получается высокочистый гексагидрат хлорида стронция с меньшим количеством примесей, отвечающий требованиям рынка к высокой чистоте.

Фильтрация и промывка хлорида стронция
Многофункциональное фильтрующе-промывочное оборудование, представляющее собой новый тип машины для разделения твердых и жидких фаз, обладает высокоэффективной функцией промывки суспензий и широко используется в процессах производства материалов. В соответствии с производственными требованиями, его также можно изготовить в виде интегрированной машины для фильтрации, промывки и сушки, обеспечивая сушку на месте, сокращение транспортировки материалов и повышение эффективности.
CONTACT US
Контакты: Пегги Чжан
Тел.: 0086-510-83551210
WeChat: 86 13961802200
86 18118902332
WhatsApp: 86 13961802200
86-18118902332
WhatsApp: 1(805)869-8509
Электронная почта:zqz008@126.com ,zhangpeijie@zhanghuayaoji.com
vincent_zhang@zhanghuayaoji.com
Адрес: Промышленный парк Шитанвань, район Хуэйшань, город Уси, КНР.
PLEASE CONTACT US.
Мы с уверенностью можем сказать, что наш сервис по индивидуальной настройке является превосходным.