Wuxi Zhanghua - Monitoimiset suodatus- ja pesulaitteet sekä uusien materiaalien tuotanto

Suodatus ja pesu ovat välttämättömiä osia materiaalin tuotannossa, koska epäpuhtaudet on poistettava ja erotettava emäliuoksesta. Yleisiä laitteita näihin toimintoihin ovat erilaiset kattilat, levy- ja runkosuodattimet, lingot jne. Automaatioon, integrointiin ja tuotantoprosessiin liittyvien korkeampien vaatimusten vuoksi monitoimisia suodatus- ja pesulaitteita on käytetty yhä laajemmin uusien materiaalien tuotannossa niiden teknologisten etujen, kuten suljetussa tilassa toiminnan, massanvalmistuksen ja pesun, monitoiminnallisuuden ja vähäisemmän materiaalin kuljetuksen, ansiosta.

Litiumparistojen katodimateriaalien pesu

Litiumakkujen runsasnikkelisillä materiaaleilla on etuja, kuten korkea energiatiheys ja ympäristöystävällisyys, mikä tekee niistä ensisijaisen vaihtoehdon huippuluokan sähköajoneuvojen tehoakkuihin. Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.:n kehittämää ja valmistamaa monitoimista suodatus- ja pesulaitteistoa on käytetty laajalti 10 000 tonnin painoisten runsasnikkelisten kolmikomponenttisten katodimateriaalien tuotantolinjalla. Se yhdistää useita prosesseja (mukaan lukien puristussuodatus, massanvalmistus ja pesu) yhdeksi kappaleeksi. Materiaalit voidaan pestä täydellisesti ja tehokkaasti, mikä vähentää huomattavasti jäteveden määrää. Lisäksi puristussuodatuksen jälkeen katodimateriaalien keskimääräinen kosteuspitoisuus on alle 8 %, ja myös muut suorituskykyindikaattorit täyttävät asiaankuuluvat vaatimukset.

Pesun ja kuivauksen integroitu prosessivirta

Runsasnikkelisten kolmikomponenttisten katodimateriaalien tuotannossa raaka-aineella on korkea imukyky, mikä voi johtaa pintajäämien lisääntymiseen ja tuotteen heikkoon suorituskykyyn. Pesu on kuitenkin hyvä, sovellettava ja edullinen tapa korjata tämä. Perusteellisella ja tehokkaalla pesulla voidaan poistaa pintajäämiä, parantaa tuotteen suorituskykyä ja pidentää akun käyttöikää.

Kolmikomponenttisen esiasteen suodatus ja pesu

Kolmikomponenttilähtöaine on tärkeä välituote kohdetuotteiden valmistusprosessissa. Nykyvaiheessa natriumhydroksidin yhteissaostusta käytetään pääasiassa kolmikomponenttilähtöaineen teollisessa tuotannossa, ja suodatus ja pesu ovat keskeisiä prosesseja.

Kypsytetyn kolmikomponenttisen esiastelietteen kiintoainepitoisuus on enimmäkseen 10–65 %. Tällainen materiaali siirretään monitoimiseen suodatus- ja pesulaitteistoon. Ensimmäisessä suodatusvaiheessa suurin osa emäliuokseen liuenneista sivutuotteista, kompleksinmuodostajista, saostusaineista ja muista aineista voidaan poistaa. Sitten suodatinkakkuun lisätään emäksistä liuosta tai puhdasta vettä, ja materiaali dispergoidaan ja jauhetaan jäljellä olevien liuenneiden epäpuhtauksien poistamiseksi edelleen. Verrattuna sentrifugien käyttöön tällainen pesuprosessi on perusteellisempi, ja pesuliuoksen kulutus ja jäteveden poisto ovat pienemmät.

suodatus- ja pesulaitteet

Suodatus- ja pesulaitteita käytetään yhä laajemmin esiasteiden tuotannossa, ja niiden yksittäisen käsittelyn kapasiteetti on jopa 3000–4500 kg, käyttö ja huolto ovat yksinkertaisia, ja kulutus on vähäistä.

Jäteparistojen kiinteän jäännöksen suodatus ja pesu

Litium-akkujen kysynnän ja jätteen nopean kasvun myötä Kiinassa arvokkaiden metallien talteenotto jäteakuista on tehokas menetelmä ratkaista alan ongelmia, kuten ympäristön saastumista ja resurssipulaa. Märkätalteenotto käsittää pääasiassa prosesseja, kuten happoliuotusta, epäpuhtauksien poistoa, uuttoa, saostusta jne.

Jäteakkujen kiinteiden jäännösten (mukaan lukien jätejäte, jätekuparijäte, jäterauta-alumiinijäte ja saostunut nikkelijäte) suodatus- ja pesuprosessin aikana materiaalit on suodatettava ja pestävä useita kertoja, jotta arvokkaat metallit saadaan tehokkaasti talteen liuotusliuoksesta. Monitoiminen suodatus- ja pesulaitteisto yhdistää useita prosesseja, kuten massan valmistuksen, pesun, suodatuksen ja kuivauksen, pienemmällä materiaalin kuljetuksella, pienemmällä alueella, automatisoidulla toiminnalla ja pienemmällä työmäärällä, mutta korkeammalla tehokkuudella. Lietepesumenetelmä voi säästää liuosta ja vähentää jätevesipäästöjä. Lisäksi täysin suljetun rakenteen ansiosta pakokaasupäästöjä ei synny. Laitteella on suuri suodatuspinta-ala ja suuri kapasiteetti, jotka täyttävät erilaisten jäteakkujen kierrätysprojektien vaatimukset, ja sitä käytetään laajalti jäteakkujen kiinteiden jäännösten suodatus- ja pesuprosessissa.

Kuparijauheen suodatus ja pesu

Kuparijauhe on tärkeä raaka-aine kemiallisten laitteiden, sähkölaitteiden, rakennusmateriaalien ja muiden teollisuuslaitteiden ja -työkalujen valmistuksessa. Tällä hetkellä tärkein kuparijauheen valmistusmenetelmä on elektrolyysi. Sillä voidaan saada erittäin puhtaita ja laadukkaita tuotteita.

Eräs yritys valmistaa kuparijauhetta elektrolyysillä, jolloin pinnalle jää suuri määrä elektrolyyttihappoliuosta, joten toistuvaa puhdistusta varten on tarpeen lisätä ylimääräistä puhdasta vettä. Monitoiminen DN2800-suodatus- ja pesulaitteisto, jonka suodatuspinta-ala on 6 m2 ^ja tehollinen tilavuus 8 ^m3 , voi suorittaa suodatuksen, massan valmistuksen, pesun, tasoituksen, jauheen kaapimisen, emäliuoksen poiston ja online-puhdistuksen. Kuparijauheen koko pesuprosessin aikana happoliuos poistetaan perusteellisesti ja pinnalle muodostuu hapettumisenestokalvo, ja lopuksi vielä yksi kerta vesijohtovedellä. Tällaiset useat pesuprosessit korostavat integroidun laitteen lietepesun etuja. Se voi säästää vesijohtovettä ja vähentää puhdistusaikaa, -tiheyttä ja jäteveden poistoa.

Kuparijauheen valmistus elektrolyysillä, suodattamalla ja pesemällä kuparijauhetta

Raakahiutalejauheen suodatus ja pesu

Nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa, erityisesti elektroniikkateollisuudessa, hopeaa käytetään laajalti sen vakaiden fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien, hyvän lämmön- ja sähkönjohtavuuden, pehmeän rakenteen, korkean sitkeyden ja erittäin korkean heijastavuuden ansiosta.

Hydratsiinihydraatin pelkistysmenetelmä on tehokas ja sitä käytetään laajalti metalliteollisuudessa. Sen pelkistysnopeus erilaisille hopeayhdisteille on erittäin korkea. Hydrometallurgisessa laitoksessa hopean saostusprosessissa ammoniakkikaasua käytetään hopean liuottamiseen ja erottamiseen, ja sitten hydratsiinihydraattia käytetään pelkistykseen ja hopean saostukseen. Hopean saostuskattilasta tuleva materiaali menee monitoimiseen suodatus- ja pesulaitteeseen alkusuodatusta varten, ja sitten lisätään vettä pesua varten. Tämän jälkeen suoritetaan toissijainen suodatus, jota seuraa lopullinen kuivaus, jolloin saadaan raakaa hopeajauhetta, jonka vesipitoisuus on noin 13 %. Integroidun laitteen täysin suljettu rakenne estää hopeasakkaan liuenneen ammoniakkikaasun ylivuodon, mikä parantaa huomattavasti ympäristönsuojelua, kun taas lietepesutila parantaa tehokkuutta ja vähentää jäteveden poistoa. Lisäksi puristussuodatuksen ja ilmapuhallustoiminnon yhdistelmä vähentää raakahopeajauheen kosteuspitoisuutta ja jälkikäteen tehtävien kuivausprosessien työmäärää.

Strontiumkloridin suodatus ja pesu

Korkealaatuista strontiumkloridia voidaan käyttää korkealaatuisten magneettisten materiaalien, elektrolyyttisen natriummetallin fluxien, korkealaatuisten pigmenttien ja nestekidelasin valmistukseen sekä lääke- ja päivittäiskemianteollisuudessa muiden korkealaatuisten strontiumsuolojen, kuten korkealaatuisen strontiumkarbonaatin, valmistukseen, joten sillä on korkeat arvot.

Teollisesta strontiumkarbonaatista tai strontiumhypokloriittista valmistetaan erittäin puhdasta heksahydraattistrontiumkloridia prosesseilla, kuten teollisella suolahapolla happamoittamalla, puhdistamalla barium, rauta ja muut epäpuhtaudet, minkä jälkeen suoritetaan haihdutus, väkevöinti, kiteytys, suodatus ja kuivaus. Monitoiminen suodatus- ja pesulaitteisto syöttää kaasua tietyn paine-eron luomiseksi suodatusväliaineen molemmille puolille ja erottaa sitten tehokkaasti strontiumkloridikiteet ja emäliuoksen. Siinä on myös kaasupuhallustoiminto. Kuivausta varten johdetaan 50–60 ℃:n lämpötilassa olevaa kuumaa vettä. Sekoitusterän eteen-, taaksepäin, ylös- ja alaspäin suuntautuvilla liikkeillä suodatinkakun vesipitoisuus vähenee entisestään. Lopuksi saadaan erittäin puhdasta heksahydraattistrontiumkloridituotetta, jossa on vähemmän epäpuhtauksia, mikä täyttää markkinoiden vaatimukset erittäin puhtaasta tuotteesta.

Strontiumkloridin suodatus ja pesu

Uudentyyppisenä kiinteän aineen ja nesteen erotuskoneena monitoiminen suodatus- ja pesulaitteisto on varustettu tehokkaalla lietepesutoiminnolla ja sitä käytetään laajalti materiaalinvalmistusprosessissa. Se voidaan myös räätälöidä integroiduksi suodatus-, pesu- ja kuivauskoneeksi tuotantovaatimusten mukaan, mikä mahdollistaa paikan päällä tapahtuvan kuivauksen, vähemmän materiaalikuljetusta ja korkeamman hyötysuhteen.