Wuxi Zhanghua - Многофункционално филтриращо и измиващо оборудване и производство на нови материали

Филтрирането и промиването са неразделни части от производството на материали, тъй като примесите трябва да бъдат отстранени и отделени от матерната течност. Обичайното оборудване за такива функции включва различни видове котли, пресови филтри с плочи и рамки, центрофуги и др. С оглед на по-високите изисквания за автоматизация, интеграция и производствен процес, многофункционалното оборудване за филтриране и промиване се използва все по-широко в производството на нови материали, благодарение на своите технологични предимства, като работа в запечатано състояние, пулпиране и промиване, многофункционалност и по-малко транспортиране на материали.

Измиване на катодни материали за литиеви батерии

Високоникеловите материали за литиеви батерии имат предимства като висока енергийна плътност и екологичност, което ги прави предпочитан избор за батерии за висок клас електрически превозни средства. Многофункционалното филтриращо и измиващо оборудване, разработено и произведено от Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd., се използва широко в производствената линия на 10 000-тонни високоникелови тройни катодни материали. То интегрира няколко процеса (включително пресоване, пулпиране и измиване) в едно цяло. Материалите могат да бъдат напълно и ефективно измити, което значително намалява отпадъчните води. Освен това, след пресоване, средното съдържание на влага в катодните материали е по-малко от 8%, а други показатели за производителност също отговарят на съответните изисквания.

Интегриран технологичен поток за пране и сушене

При производството на тройни катодни материали с високо съдържание на никел, суровината е с висока абсорбция, което може да доведе до увеличаване на повърхностните остатъци и лоши характеристики на продукта. Измиването е добър начин, използван в момента за отстраняване на това, приложим и евтин. Чрез цялостно и ефикасно измиване могат да се отстранят повърхностните остатъци, да се подобри производителността на продукта и да се удължи животът на батерията.

Филтрация и промиване на троен прекурсор

Тройният прекурсор е важен междинен материал в процеса на производство на целевите продукти. На настоящия етап, съвместното утаяване с натриев хидроксид се прилага главно за промишленото производство на троен прекурсор, а филтрирането и промиването са ключовите процеси.

Съдържанието на твърди вещества в отлежалата тройна прекурсорна суспензия е предимно между 10% и 65%. Такъв материал ще бъде прехвърлен към многофункционалното филтриращо и промивно оборудване. В началния етап на филтриране, повечето странични продукти, комплексообразуващи агенти, утаители и други, разтворени в матерната течност, могат да бъдат отстранени. След това към филтърната утайка се добавя алкален разтвор или чиста вода и материалът се диспергира и смила за по-нататъшно отстраняване на останалите разтворими примеси. В сравнение с използването на центрофуги, този процес на промиване е по-щателен, с по-малка консумация на промивен разтвор и изпускане на отпадъчни води.

оборудване за филтриране и измиване

Оборудването за филтриране и промиване се използва все по-широко в производството на прекурсори, с единичен капацитет за обработка до 3000-4500 кг, лесна експлоатация и поддръжка и ниски консумативи.

Филтрация и измиване на твърди остатъци от използвани батерии

С бързото нарастване на търсенето и разхищението на литиеви батерии в Китай, извличането на ценни метали от използвани батерии е ефективен метод за решаване на проблеми като замърсяването на околната среда и недостига на ресурси в индустрията. Мокрото оползотворяване включва главно процеси като киселинно излужване, отстраняване на примеси, екстракция, утаяване и др.

По време на процеса на филтриране и промиване на твърди остатъци в отпадъчни батерии (включително отпадъчни остатъци, отпадъчни медни остатъци, отпадъчни желязо-алуминиеви остатъци и утаени никелови остатъци), за да се извлекат ефективно ценни метали от излужващия разтвор, е необходимо материалите да се филтрират и промиват многократно. Многофункционалното оборудване за филтриране и промиване интегрира няколко процеса в едно цяло, като например пулпиране, промиване, филтриране и сушене, с по-малко транспортиране на материала, по-малка площ, автоматизирана работа и по-ниско работно натоварване, но с по-висока ефективност. Методът на промиване със суспензия може да спести разтвора и да намали изхвърлянето на отпадъчни води. Освен това, благодарение на напълно затворената конструкция, няма емисии на отработени газове. Оборудването има голяма площ на филтриране и голям капацитет, за да отговори на изискванията на различни проекти за рециклиране на отпадъчни батерии, и се използва широко в процеса на филтриране и промиване на твърди остатъци в отпадъчни батерии.

Филтрация и промиване на меден прах

Медният прах е важна суровина, използвана за производството на химически уреди, електрически уреди, строителни материали и други промишлени устройства и инструменти. В момента основният метод за производство на меден прах е електролизата. Тя позволява получаването на продукти с висока чистота и добро качество.

Има една компания, която произвежда меден прах чрез електролиза, като на повърхността остава голямо количество електролитен киселинен разтвор, така че е необходимо да се добави излишна чиста вода за многократно почистване. Многофункционалното филтриращо и промивно оборудване DN2800, с площ на филтриране от 6 м² ^и ефективен обем от 8 ^м³ , може да извършва филтриране, пулпиране, промиване, изравняване, остъргване на праха, изхвърляне на матерната течност и онлайн почистване. По време на целия процес на промиване на медния прах, той се промива четири пъти с чешмяна вода, веднъж със сапунена вода и след това още веднъж с чешмяна вода, за да се отстрани напълно киселинният разтвор и да се създаде слой антиокислителен филм върху повърхността. Такива многократни процеси на промиване подчертават предимствата на промиването с шлам на интегрираното оборудване. То може да спести чешмяна вода и да намали времето и честотата на почистване, както и изхвърлянето на отпадъчни води.

Приготвяне на меден прах чрез електролиза, филтриране и промиване на меден прах

Филтрация и измиване на суров прах от сребро

В съвременното промишлено производство, особено в електронната индустрия, среброто се използва широко поради стабилните си физични и химични свойства, добрата топло- и електрическа проводимост, меката текстура, високата пластичност и изключително високата отражателна способност.

Методът за редукция с хидразин хидрат е ефикасен и широко използван в металургичната област. Скоростта му на редукция на различни форми на сребърни съединения е изключително висока. В процеса на утаяване на сребро в хидрометалургичен завод, амонячният газ се използва за излужване и отделяне на среброто, а след това хидразин хидратът се използва за редукция и утаяване на сребро. Материалът от съда за утаяване на сребро постъпва в многофункционалното филтриращо и промивно оборудване за първоначална филтрация, след което се добавя вода за промиване. След това се извършва вторична филтрация, последвана от окончателно сушене, за да се получи суров сребърен прах със съдържание на вода около 13%. Напълно затворената структура на интегрираното оборудване предотвратява преливането на амонячния газ, разтворен в сребърната утайка, което значително подобрява опазването на околната среда, докато режимът на промиване със суспензия подобрява ефективността и намалява изхвърлянето на отпадъчна течност. Освен това, комбинацията от пресова филтрация и функция за продухване с въздух намалява съдържанието на влага в суровия сребърен прах и натоварването на процесите на сушене след това.

Филтрация и промиване на стронциев хлорид

Високочистият стронциев хлорид може да се използва за производството на висококачествени магнитни материали, флюси за електролитен натриев метал, висококачествени пигменти и течнокристално стъкло, както и във фармацевтичната и ежедневната химическа промишленост за производството на други високочисти стронциеви соли, като например високочист стронциев карбонат, поради което има високи стойности.

Използвайки индустриален стронциев карбонат или стронциев хипохлорит като суровини, се получава високочист хексахидрат на стронциев хлорид чрез процеси, включващи индустриално подкиселяване със солна киселина, пречистване за отстраняване на барий, желязо и други примеси, последвано от изпаряване, концентриране, кристализация, филтриране и сушене. Многофункционалното филтриращо и промивно оборудване въвежда газ, за ​​да създаде определена разлика в налягането от двете страни на филтриращата среда, и след това ефективно отделя кристалите на стронциевия хлорид от матерната течност. То има и функция за продухване с газ. За сушене се подава гореща вода с температура 50-60℃. Чрез движенията на бъркалката напред, назад, нагоре и надолу, съдържанието на вода във филтърната утайка се намалява допълнително. Накрая се получава високочист хексахидрат на стронциев хлорид с по-малко примеси, което отговаря на пазарните изисквания за висока чистота.

Филтрация и промиване на стронциев хлорид

Като нов тип машина за разделяне на твърди и течни вещества, многофункционалното филтриращо и промивно оборудване има функция за промиване на суспензия с висока ефективност и се използва широко в производствения процес на материали. То може да бъде персонализирано и като интегрирана машина за филтриране, промиване и сушене според производствените изисквания, постигайки сушене на място, по-малко транспортиране на материала и по-висока ефективност.