Uscătoarele conice în vid se pot adapta la aproape toate cerințele de proces din industria chimică, chimică fină, farmaceutică și alimentară

Uscătoarele verticale cu con în vid sunt utilizate ca uscătoare de contact în vid și evaporatoare, precum și ca sterilizatoare sau alcalinizatoare, oferind o calitate înaltă cu timpi scurți de uscare. Produsele procesate variază de la suspensii și paste la turte de filtrare, granule și pulberi.

Cerințele în continuă creștere privind calitatea și eficiența economică necesită soluții inovatoare pentru producția de produse intermediare în industria chimică, chimică fină, farmaceutică și alimentară.

În special pentru materialele de construcție, cum ar fi adezivii și materialele de etanșare, care necesită aditivi funcționali precum creta, negrul de fum sau carbonatul de calciu, esențiali pentru a produce un produs finit de cea mai bună calitate. În timpul unor astfel de procese, conținutul de umiditate ar trebui să fie cât mai aproape de zero pentru a preveni ca reacțiile nedorite cu alte ingrediente ale produsului să afecteze calitatea.

Amestecarea delicată, dar intensă, a uscătorului cu vid cu con vertical SR asigură timpi scurți de uscare, fără multe resturi de produs.

Uscarea are loc la o presiune absolută mai mică de 30 mbar, cu un conținut final de umiditate de cel mult câteva ppm, în funcție de aplicație.

Uscătoarele conice în vid, de înaltă eficiență, sunt utilizate de obicei după separarea mecanică solid-lichid, dar pot fi operate și fără o etapă de separare mecanică. Datorită diferitelor modele de agitatoare, inclusiv helix, helix dublu, palete sau helix segmentat, acestea pot îndeplini diverse cerințe de proces.

De la oțel inoxidabil la oțel (super)duplex, Hastelloy sau titan, sunt disponibile diferite materiale specifice aplicației pentru piesele care intră în contact cu produsul. Datorită flexibilității sale, uscătorul poate fi utilizat atât pentru uscarea prin contact în vid, cât și pentru evaporare, sterilizare și alcalinizare, dar și ca reactor pentru suspensii, paste și turte de filtrare, precum și pentru granule și pulberi.

Șnecul central de amestecare este tehnologia de bază a uscătorului conic în vid SR și a agitatorului său cu arbore central.

Helixul este adaptat precis la designul recipientului și se deplasează pe perete, asigurând amestecarea optimă a produsului. Melcul de amestecare alimentează produsul în sus de-a lungul pereților încălziți ai vasului, în timp ce gravitația asigură amestecarea verticală în centrul vasului. Rotația are ca rezultat o componentă de curgere orizontală.

Principiul de amestecare tridimensional înseamnă că materialul proaspăt este introdus continuu în peretele încălzit al vasului, ceea ce duce la o temperatură uniformă în uscător. Combinat cu un șnec de amestecare încălzit, agitatorul optimizat obține rezultate perfecte de amestecare și reduce timpii de uscare.

Recipientele, inclusiv capacele bombate, sunt încălzite la temperaturi de până la 400°C folosind purtători de căldură, cum ar fi apa, aburul (saturat) sau uleiul termic, prin mantași, serpentine semi-țeave sau plăci de tip pernă.

Prin încălzirea întregului uscător, se previne formarea punctelor reci. În plus, mantaua izolatoare menține căldura în interiorul uscătorului, oferind în același timp protecție operatorului împotriva rănirii.

Robineții cu bilă cu garnituri gonflabile și igienice sunt adesea utilizați ca robineți de golire a produsului la ieșirea centrală a conului recipientului pentru a asigura o etanșeitate maximă în timpul funcționării în vid sau sub presiune.

Menține palele cu secțiune elicoidală cât mai aproape posibil de geometria secțiunii bilei de ieșire, reducând la minimum zonele neamestecate și reportul de produs.

Design elicoidal autocentrant cu rulment pe o parte

Șnec de amestecare cu acțiune dublă, omogenizare deosebit de delicată și rapidă

Acționarea și rulmenții din afara camerei de amestecare previn riscul contaminării produsului cu lubrifianți etc.

Etanșarea pe exteriorul amestecului/produsului uscat reduce considerabil costurile de întreținere

Temperatura de uscare de la –20°C la 800°C

Transfer de temperatură prin manta dublă, semițeavă, arbore și elice

Designul suprafeței încălzite mai mari reduce timpul de uscare

Transfer de căldură peste medie prin amestecare continuă și contact intens al produsului cu pereții laterali încălziți

Mediu de încălzire: abur, ulei termic, apă sau încălzire electrică pentru aplicații la temperaturi înalte, agent de răcire: soluție saramură sau apă

Presiune în produs și în camera de încălzire: -1 bar până la +40 bar

Materiale: oțel carbon până la oțel inoxidabil de înaltă calitate, cum ar fi Hastelloy

RPM-ul este mai mic decât la alte sisteme

Gamă mai mare de sarcină de lucru și descărcare reziduală optimă

Capacitate de evaporare foarte mare – procesul de evaporare poate fi controlat aproape continuu

Rezistență ridicată la defecțiuni și costuri de operare reduse

ZhangHua Machinery studiază cu atenție toate detaliile și ascultă opiniile dumneavoastră. Pentru multe situații, am venit cu cele mai bune soluții.

Ori de câte ori apare o nouă provocare, lucrăm împreună cu dumneavoastră pentru a dezvolta produsul potrivit.