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저희 회사는 48년 이상 정밀화학, 농약, 신에너지, 신소재 및 제약 산업 분야에 산업 공정 장비를 공급하는 데 특화되어 왔습니다.

원뿔형 진공 건조기는 화학, 정밀화학, 제약 및 식품 산업의 거의 모든 공정 요구 사항에 적용할 수 있습니다.

수직 원추형 진공 건조기는 진공 접촉 건조기 및 증발기뿐만 아니라 살균기 또는 알칼리화 장치로도 사용되어 짧은 건조 시간으로 고품질의 제품을 생산합니다. 처리 대상 제품은 슬러리, 페이스트, 필터 케이크, 과립 및 분말 등 다양합니다.

화학, 정밀화학, 제약 및 식품 산업에서 품질과 경제적 효율성에 대한 요구가 지속적으로 증가함에 따라 중간재 생산을 위한 혁신적인 솔루션이 필요합니다.

특히 접착제나 실란트와 같이 분필, 카본 블랙 또는 탄산칼슘과 같은 기능성 첨가제가 필요한 건축 자재의 경우, 최상의 품질을 얻기 위해서는 이러한 첨가제가 필수적입니다. 이러한 공정에서 수분 함량은 가능한 한 0에 가까워야 하며, 이는 다른 제품 성분과의 의도치 않은 반응으로 인해 품질이 저하되는 것을 방지하기 위함입니다.

SR 수직 원뿔형 진공 건조기의 부드러우면서도 강력한 혼합 기능은 제품 잔여물 발생을 최소화하면서 짧은 건조 시간을 보장합니다.

건조는 30mbar 미만의 절대 압력에서 이루어지며, 최종 수분 함량은 용도에 따라 수 ppm을 넘지 않습니다.

고효율 원추형 진공 건조기는 일반적으로 기계적 고체-액체 분리 후 사용되지만, 기계적 분리 단계 없이도 작동할 수 있습니다. 나선형, 이중 나선형, 패들형 또는 분할형 나선형 등 다양한 교반기 설계 덕분에 다양한 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

스테인리스강부터 (슈퍼)듀플렉스강, 하스텔로이 또는 티타늄에 이르기까지 제품과 접촉하는 부품에 다양한 용도별 재질을 사용할 수 있습니다. 이러한 유연성을 바탕으로 이 건조기는 진공 접촉 건조는 물론 증발, 살균 및 알칼리화에도 사용할 수 있으며, 슬러리, 페이스트, 필터 케이크는 물론 과립 및 분말의 반응기로도 활용 가능합니다.

중앙 혼합 스크류는 SR 원추형 진공 건조기와 중앙축 교반기의 핵심 기술입니다.

나선형 구조는 용기 설계에 정밀하게 맞춰져 벽면을 따라 회전하며 제품의 최적 혼합을 보장합니다. 혼합 스크류는 가열된 용기 벽면을 따라 제품을 위쪽으로 공급하고, 중력은 용기 중앙에서 수직 혼합을 가능하게 합니다. 회전으로 인해 수평 흐름 성분이 발생합니다.

3차원 혼합 원리는 신선한 재료가 가열 용기 벽으로 지속적으로 공급되도록 하여 건조기 내부의 온도를 고르게 유지합니다. 가열식 혼합 스크류와 결합된 최적화된 교반기는 완벽한 혼합 결과를 제공하고 건조 시간을 단축합니다.

오목한 뚜껑을 포함한 용기는 재킷, 반원형 코일 또는 필로우 플레이트를 통해 물, (포화) 증기 또는 열유체와 같은 열매체를 사용하여 최대 400°C까지 가열됩니다.

건조기 전체를 ​​가열함으로써 냉점이 생기는 것을 방지합니다. 또한 단열 외피는 건조기 내부의 열을 유지하는 동시에 작업자를 부상으로부터 보호합니다.

팽창식 위생 립 씰이 있는 볼 밸브는 진공 또는 압력 작동 시 최대한의 밀폐성을 보장하기 위해 용기 원뿔의 중앙 배출구에 제품 배출 밸브로 자주 사용됩니다.

이는 나선형 부분의 날개를 출구 볼 부분의 형상과 최대한 가깝게 유지하여 혼합되지 않은 영역과 제품 유출을 최소화합니다.

한쪽에 베어링이 있는 자체 중심 나선형 설계

이중 작동 혼합 스크류는 특히 부드럽고 빠른 균질화를 가능하게 합니다.

혼합실 외부에 있는 구동 장치와 베어링은 윤활유 등으로 인한 제품 오염 위험을 방지합니다.

혼합물/건조 제품의 외부를 밀봉하면 유지 보수 비용이 크게 절감됩니다.

건조 온도 범위: -20°C ~ 800°C

이중 재킷, 반원형 파이프, 샤프트 및 나선형 구조를 통한 온도 전달

더 넓은 가열 표면 설계로 건조 시간을 단축합니다.

지속적인 혼합과 가열된 측벽과의 강렬한 제품 접촉을 통해 평균 이상의 열 전달이 이루어집니다.

가열 매체: 고온 응용 분야의 경우 증기, 열매체유, 물 또는 전기 가열, 냉각재: 염수 또는 물

제품 및 가열실 내부 압력: -1 bar ~ +40 bar

재질: 탄소강부터 하스텔로이와 같은 고품질 스테인리스강까지

RPM이 다른 시스템보다 낮습니다.

더 넓은 작업 부하 범위 및 최적의 잔류 배출량

증발 용량이 매우 높아 증발 과정을 거의 연속적으로 제어할 수 있습니다.

고장에 대한 높은 저항력과 낮은 운영 비용

장화기계는 모든 세부 사항을 꼼꼼히 검토하고 고객의 의견을 경청합니다. 다양한 상황에 대해 최적의 해결책을 제시해 왔습니다.

새로운 과제가 발생할 때마다, 저희는 고객과 협력하여 적합한 제품을 개발합니다.

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