撹拌ヌッチェ式ろ過乾燥機のプロセス紹介
撹拌ヌッチェ式フィルター乾燥機の構造：ステンレス製の垂直型装置として、昇降機構、撹拌装置、タンク、機械シール装置、シャーシユニット、排出バルブユニット、サンプリング装置、集塵機、油圧ユニット、洗浄殺菌装置、自動および手動操作用の制御装置、電気制御キャビネット、その他の電気付属品で構成され、電気機械機器の統合を実現しています。
撹拌ヌッチェ式フィルタードライヤーのノズル：入口、洗浄ポート、窒素入口、温度計ポート、圧力計ポート、サイトグラスポート、トラップの真空ポート、滅菌ポート、出口、サンプリングポート、加熱（冷却）ノズル、バックフラッシュポート、真空ポート、バランスポート、ランプ穴、濾液ポートなど。
多機能撹拌ヌッチェ式ろ過乾燥機（「スリーインワン」）は、ろ過、洗浄、除液、乾燥、排出の工程を密閉容器内で連続的に完了します。プロセスフローの簡素化、生産効率の向上、材料汚染の防止、定置洗浄（CIP）、定置消毒（SIP）を実現します。さらに、材料の出し入れが容易で、機械と電気の一体化を実現します。
撹拌ヌッチェ式フィルター乾燥機では次のプロセスを実行できます。
1. 押す/ポンピング
2. 加圧ろ過/吸引ろ過
3. 叩く/洗う
4. フィルターケーキを滑らかにする
5. 真空乾燥
6. インプレースサンプリング
7. 粉末の掻き取りと排出
8. 現場清掃
9. 現場滅菌
10. パラメータ表示
11. パラメータレコード
1.供給:圧縮空気または窒素で材料を「スリーインワン」タンクに押し込むか、真空輸送で材料を「スリーインワン」タンクに送り込みます。
2. ろ過：加圧または真空下で操作し、固液分離を実現します。ろ過中、ろ過ケーキは平坦になり、固液分離が良好に行われます。
3. 洗浄：タンク内に360°回転可能なスプレーボールが設置されており、洗浄液が容器内に均一に分散されるため、容器内部の洗浄と材料の洗浄が可能です。リフティングパドルによる攪拌で濾過ケーキと洗浄液が混合され、スラリーの結晶化が促進され、濾過ケーキの洗浄が十分に行われます。
4.平滑材：撹拌パドルを塗布して濾過ケーキ表面の亀裂を平滑化し、吸引濾過の乾燥効率を高め、時間を短縮します。
5. 乾燥：撹拌パドルによって濾過ケーキが層ごとにほぐされ、加熱装置によって均一に加熱されます。真空状態で、熱媒体がタンクジャケットと撹拌パドルに導入され、湿潤材料が加熱され、溶媒の蒸発が促進され、乾燥速度が向上します。
6.サンプリング:フィルターケーキを適切な時間乾燥させた後、インプレースサンプリングを実行してフィルターケーキの水分含有量を分析し、製品の内部パイロット品質要件を満たし、その後、冷媒で冷却して排出の準備をします。
7. 排出:材料は掻き取られ、ほぐされ、撹拌パドルを通して押し出され、タンク壁の側面にある排出口から自動的に排出されます。
8.タンクの CIP、SIP:材料が完全に排出された後、タンクは WFI を使用してその場で洗浄され、その後使用するために滅菌および乾燥されます。
1. 適用可能な業界
1. 無菌および非無菌APIの製造
2. バイオ医薬品
2. 対象製品
1. 腐食性製品
2. 熱に弱い製品
3. 有毒物質
4. 滅菌製品
5 非滅菌製品
1. 技術的パラメータ
| シリアルNo. | プロジェクト | タンク | ジャケット |
| 1. | 設計圧力Mpa | 0.35/-0.1 | 0.35 |
| 2. | 設計温度 | 150/-19 | 150 |
| 3. | 中くらい | 材料、窒素、溶媒、蒸気 | お湯（蒸気） |
| 4. | 材料 | 316L/304 | 304 |
| 5. | フィルタースクリーンの構造 | 316L焼結スクリーン（開口部のサイズはお客様の材質によって決まります） | |
2. 仕様
| 製品仕様 | 容量（m³ | フィルター面積（m³ | 混合ブレンドの移動経路（mm | 電気モーター出力（KW） |
| φ800 | 0.6 | 0.5 | 250 | 4 |
| φ1000 | 1.2 | 0.8 | 300 | 5.5 |
| φ1200 | 1.5 | 1 | 300 | 5.5 |
| φ1400 | 2.2 | 1.5 | 400 | 7.5 |
| φ1600 | 3 | 2 | 400 | 7.5 |
| φ1800 | 3.5 | 2.5 | 400 | 11 |
| φ2000 | 4 | 3 | 400 | 11 |
| φ2300 | 5.7 | 4 | 400 | 15 |
| φ2400 | 6 | 4.5 | 450 | 15 |
| φ2800 | 9.5 | 6 | 450 | 18.5 |
| φ3000 | 10.2 | 7 | 500 | 22 |
| φ3200 | 12 | 8 | 550 | 30 |
| φ3600 | 18 | 10 | 550 | 45 |
| φ4000 | 22 | 13 | 550 | 45 |
| φ4200 | 25 | 14 | 550 | 55 |
| φ4600 | 30 | 16 | 550 | 75 |
1. クリーンプラントで使用する場合、モーターと減速機は固定されており、容器内では撹拌軸のみが上下に移動するだけなので、クリーンルーム内の空気の乱れは極めて少なくなります。また、発塵防止のため、駆動部の動力部はステンレス製のカバーで密閉されており、外部からの清掃が容易です。
2. シャーシユニット内のフィルタープレートの交換は非常に簡単です。フィルタースクリーンも本体フランジを固定することで固定されます。フィルタースクリーン表面には固定ボルトやボルト穴がないため、清潔で液溜まりがなく、GMPの要件を満たし、清浄度が求められる用途にも適しています。
3. シンプルなS字型の湾曲パドルで構成されており、材料の撹拌、乾燥、排出など、すべての操作を1つで行うことができます。シンプルな形状のため洗浄が容易で、GMP要件にも適合しています。
4 吐出弁キャビティ内のステムは、高圧・高温に耐える金属ベローズで覆われています。バルブは二重Oリング圧縮によって密閉され、油圧駆動でロックされます。バルブ本体は液封構造で、SIPシステムを備えています。
5. シリンダー、シャーシ、撹拌機、集塵機を一括加熱・冷却し、ヘッド部を断熱することで乾燥・冷却を加速し、生産効率を向上させます。加熱方式：バレル部は全体ジャケットで加熱し、その他は流路で加熱します。
6. 撹拌昇降ユニット内の昇降内軸の潤滑方法が給油式から無油式（自己潤滑式）に変更され、工程が簡素化されるだけでなく、装置の無菌性も向上します。
7. タンクヘッドのノズルはすべてフレア状になっており、露出部分の高さを可能な限り低く設計しているため、ノズルの清掃が容易です。
8. タンク本体内の撹拌軸は、耐圧・耐熱性に優れた316L金属ベローズで覆われています。ベローズの上下端はそれぞれメカニカルシールと撹拌軸シールに接続されており、撹拌軸の回転や上下動によって発生する摩擦材がタンク内に落下して材料を汚染するのを防ぎます。
9. 作業中または作業後のタンクとパイプラインの洗浄、滅菌、乾燥は完全に自動化できるため、人的介入が削減されるだけでなく、効率も向上します。
- 質問配達時間はどれくらいですか？機器ごとに製造期間が異なるため、45日から4か月ほどかかります。
- 質問機器の材質は何ですか？SS304、SS316L、チタン、PTFEライニング/コーティング、ハステロイCなど、製品に応じて最適な材料をお勧めします。
- 質問パッケージの標準は何ですか？顧客の要件に応じて標準パッケージまたは特別パッケージを輸出します。
- 質問OEMビジネスは受け付けていますか？はい、当社は OEM サプライヤーです。
- 質問どのような資格をお持ちですか？ISO9001、ASME、CE、PED、MOMを取得しています。
- 質問なぜ漳華を選ぶのか？無錫樟華は45年にわたり、反応、結晶化、ろ過、乾燥装置の研究開発と製造に注力してきました。当社のエンジニアリング装置は、製薬業界だけでなく、ファインケミカル、農薬、新エネルギー、新素材などの業界にも幅広く対応しています。お客様のニーズに合わせて、反応、結晶化、ろ過、乾燥プロセス装置の統合ソリューションをカスタマイズいたします。
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