
各ユニットは独立して動作するため、ユニットの適切な配置と装置の起動率を最大限に活用することで、単位時間あたりの生産能力を最大化できます。この装置は、合理的な設計とコンパクトな構造により、既存技術の欠点である広い設置面積と医薬品加工装置の低い作業効率を、シンプルな組み合わせによって解決します。この設計は非常に実用的で、作業効率の向上と必要な作業スペースの削減だけでなく、納期の短縮にも貢献します。
特徴
1. 結晶形態の品質管理は、各ユニットの運転完了後に上から下へ行われ、結晶形態への物理的な損傷を防ぐため、レベル間の材料搬送には重力流出が採用されています。
2. 高い生産効率ユニットの適切な配置と設備の起動率の最大限の活用により、単位時間あたりの生産能力を最大化できます。
3. より高品質な製品。システム全体が完全に密閉されており、汚染や漏れがなく、外部や従業員からの不純物が一切入り込みません。
4. 人体への危害が少ないプロセス全体を通して完全自動化の実現可能性を考慮すると、無人運転が可能になり、作業員の労働強度が軽減され、コストが削減され、材料の漏洩による人体への傷害が最小限に抑えられます。
5. 洗浄・滅菌が容易。設計により、CIP(定置洗浄)とSIP(定置滅菌)が容易に行えます。製造工程において残留物が一切発生せず、各デバイスを個別に洗浄・滅菌できます。
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