Filtrazione Lavaggio Asciugatura 2 in 1 3 in 1 Selezione Punti chiave

Filtrazione Lavaggio Asciugatura 2 in 1 3 in 1 Selezione Punti chiave

Filtrazione, lavaggio e asciugatura: prodotti personalizzati tre in uno, che tengono conto delle esigenze più basilari del cliente nella selezione, come velocità di filtrazione, effetto di lavaggio, efficienza di asciugatura e così via. Tali requisiti vengono spesso selezionati e soddisfatti partendo dagli aspetti più elementari, e il design caratteristico della struttura meccanica stessa non deve essere ignorato quando si esamina la qualità dell'attrezzatura. Una selezione appropriata e un abbinamento ragionevole di altre parti dell'attrezzatura possono migliorare notevolmente le prestazioni di tenuta, le prestazioni anti-inquinamento e, cosa più importante, la durata di vita stabile.

Selezione dei materiali per le apparecchiature: tutti i gradi di leghe di acciaio inossidabile possono soddisfare la maggior parte dei requisiti di produzione e utilizzo. Tuttavia, in alcune produzioni è inevitabile l'uso di materiali altamente corrosivi (acidi e alcali estremi, elevato contenuto di ioni cloruro, ecc.). In questi casi, la selezione dei materiali deve essere più attenta. I compromessi generalmente partono da tre aspetti:

Primo [Resistenza alla corrosione dei materiali] Materiali con contenuto generale di ioni cloruro, da essiccazione normale ad alta temperatura, il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosione, anche per l'acido cloridrico con una concentrazione inferiore all'1%, è ancora stabile e applicabile; acido cloridrico ad alta concentrazione, fluoruro di idrogeno Per soluzioni fortemente corrosive come gli acidi, Hastelloy è il materiale preferito per applicazioni mature sul mercato; materiali non metallici come il politetrafluoroetilene, ecc., hanno una resistenza alla corrosione relativamente stabile, ma problemi come la desquamazione del rivestimento sono inclini a verificarsi durante l'applicazione dell'attrezzatura. Il terzo punto sarà elaborato;

Il secondo [processo di produzione del materiale] è anche ben noto per l'eccellente resistenza alla corrosione e la stabilità del titanio, ma la difficoltà della sua tecnologia di lavorazione. Il titanio è un materiale speciale e il problema tipico è che non può essere saldato direttamente con altri materiali; tuttavia, considerando i costi di applicazione, la selezione di materiali in titanio puro non è molto accettabile. Dingchang conduce ricerche e sviluppo di processo per tali applicazioni e definisce un piano di processo per la "lavorazione del titanio composito". Sulla base di varie leghe, i materiali compositi in titanio vengono utilizzati per la lavorazione complessiva delle apparecchiature e la prima applicazione di successo di materiali in titanio ha accumulato 16 anni di esperienza di processo. La lavorazione di materiali in metalli preziosi come le leghe di Hastelloy è simile a quella dei materiali in lega di acciaio inossidabile, ma nella lavorazione di strutture complesse, il controllo dei dettagli è molto importante, come l'agitazione a nastro per i fluidi con temperatura controllabile, tecnologia di lavorazione matura nell'apparecchiatura. La durata e la stabilità possono essere riflesse (se la tecnologia di lavorazione non è matura, l'agitazione può causare perdite e flessioni superiori allo standard dopo che l'apparecchiatura è stata utilizzata per meno di un anno).

La lavorazione di materiali di rivestimento non metallici è ampiamente utilizzata nell'industria dei reattori e l'adattabilità e la stabilità del processo risultano notevolmente ridotte per i rivestimenti con strutture leggermente complesse.

Il terzo [durata utile, prestazioni e stabilità], nell'ambito della garanzia di materiali autentici, è il processo di fabbricazione dell'apparecchiatura, il fattore più critico nel determinare la durata utile e la stabilità dell'apparecchiatura nel periodo successivo. L'effetto di trasferimento del calore dei materiali metallici è simile ed è il materiale preferito nel processo di scambio termico; e nel caso di utilizzo alternato a diverse temperature, anche materiali di lega diversi presentano rapporti di restringimento simili e sono generalmente più stabili. Le apparecchiature con rivestimento influiscono innanzitutto sull'effetto di scambio termico e riducono notevolmente l'effetto di essiccazione; inoltre, a causa della grande differenza di dilatazione e contrazione termica tra il materiale di base e il materiale di rivestimento, il rivestimento è facile da staccare durante l'uso alternato di freddo e caldo. E il lavoro post-riparazione non è l'ideale; nel caso in cui si debbano scegliere materiali non metallici, è consigliabile separare il processo di essiccazione; tuttavia, vale la pena notare che le apparecchiature non metalliche presentano alcune limitazioni nella selezione del mezzo filtrante. Svantaggi: i mezzi filtranti metallici generici non sono applicabili e i mezzi filtranti non metallici devono adottare una struttura di protezione del mezzo. Le soluzioni con elevata stabilità e insoddisfacente presentano tutte il problema degli elevati costi di manutenzione nel periodo successivo (la durata di vita è in genere di diversi mesi e l'effetto di riparazione del rivestimento non è ideale).

In sintesi, le considerazioni di equilibrio nei tre aspetti possono essere attribuite anche al rapporto costo-efficacia, aspetto che i clienti considerano più importante nella scelta del modello. Le attrezzature di alta qualità, ottenute con materiali durevoli e tecnologie di lavorazione ad alta precisione, forniranno ai clienti un feedback prevedibile sotto molti aspetti nella fase successiva: l'attrezzatura è stabile nel funzionamento e ha una lunga durata (il feedback dei clienti di Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. la utilizza da oltre 10 anni), bassi costi di manutenzione; elevata efficienza di processo, risparmio energetico, aumento della produzione; elevata purezza del prodotto, miglioramento della qualità, ecc.

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