Filtração, lavagem e secagem: opções 2 em 1 e 3 em 1. Principais pontos de seleção.

Filtração, lavagem e secagem: opções 2 em 1 e 3 em 1. Principais pontos de seleção.

Produtos personalizados que integram filtração, lavagem e secagem (três em um) devem levar em consideração as necessidades básicas do cliente na seleção, como velocidade de filtração, eficácia da lavagem e eficiência da secagem. Esses requisitos são frequentemente selecionados e combinados a partir dos aspectos mais básicos, e o projeto característico da própria estrutura mecânica não deve ser ignorado ao se avaliar a qualidade do equipamento. A seleção adequada e a combinação racional de outras peças do equipamento podem melhorar significativamente o desempenho de vedação, a resistência à contaminação e, principalmente, a vida útil estável.

Na seleção de materiais para equipamentos, todos os tipos de ligas de aço inoxidável atendem à maioria dos requisitos de produção e uso. No entanto, em algumas produções, é inevitável o uso de materiais altamente corrosivos (ácidos e álcalis extremos, alto teor de íons cloreto, etc.). Nesses casos, a seleção de materiais exige maior cautela. As considerações geralmente partem de três aspectos:

Primeiro [Resistência à Corrosão do Material] Materiais com alto teor de íons cloreto, desde temperaturas normais até altas temperaturas de secagem, o titânio apresenta excelente resistência à corrosão, mesmo em ácido clorídrico com concentração inferior a 1%, mantendo-se estável e aplicável; para soluções corrosivas fortes, como ácido clorídrico e fluoreto de hidrogênio em alta concentração, o Hastelloy é o material preferido para aplicações consolidadas no mercado; materiais não metálicos, como o politetrafluoroetileno, etc., possuem resistência à corrosão relativamente estável, mas problemas como descascamento do revestimento são propensos a ocorrer durante a aplicação em equipamentos. O terceiro ponto será detalhado a seguir;

O segundo [processo de fabricação de materiais] também é conhecido pela excelente resistência à corrosão e estabilidade do titânio, mas a dificuldade reside na sua tecnologia de processamento. O titânio é um material especial, e o problema típico é que não pode ser soldado diretamente com outros materiais; porém, considerando o custo da aplicação, a seleção de materiais de titânio puro não é muito viável. A Dingchang realiza pesquisa e desenvolvimento de processos para tais aplicações e formula um plano de processo para "processamento de titânio composto". Com base em diversas ligas, materiais de titânio composto são utilizados para o processamento geral em equipamentos, e a primeira aplicação bem-sucedida de materiais de titânio acumulou 16 anos de experiência em processamento. O processamento de materiais de metais preciosos, como as ligas Hastelloy, é semelhante ao de materiais de liga de aço inoxidável, mas no processamento de estruturas complexas, o controle dos detalhes é crucial, como a agitação por fita com temperatura controlável, e a maturidade da tecnologia de processamento do equipamento. A vida útil e a estabilidade podem ser influenciadas pela maturidade da tecnologia de processamento (se a tecnologia de processamento for imatura, a agitação pode causar vazamentos e deflexões acima do padrão após menos de um ano de uso do equipamento).

O processamento de materiais de revestimento não metálicos é amplamente utilizado na indústria de reatores, e a adaptabilidade e estabilidade do processo são bastante reduzidas para revestimentos com estruturas ligeiramente complexas.

O terceiro aspecto [vida útil, desempenho e estabilidade], sob a premissa de garantir a autenticidade dos materiais, é que o processo de fabricação do equipamento é o fator mais crítico para determinar a vida útil e a estabilidade do equipamento posteriormente. O efeito de transferência de calor dos materiais metálicos é semelhante, sendo o material preferido no processo de troca de calor; e, no caso de uso alternado em diferentes temperaturas, mesmo diferentes materiais de liga apresentam taxas de contração próximas e, geralmente, são mais estáveis. Equipamentos com revestimento afetam o efeito de troca de calor e reduzem significativamente o efeito de secagem; além disso, devido à grande diferença na expansão e contração térmica entre o material base e o material de revestimento, o revestimento descasca facilmente durante o uso alternado em temperaturas frias e quentes. E o trabalho de reparo posterior não é ideal; caso seja necessário escolher materiais não metálicos, recomenda-se separar o processo de secagem; porém, vale ressaltar que os equipamentos não metálicos têm algumas limitações na seleção do meio filtrante. Desvantagens: meios filtrantes metálicos comuns não são aplicáveis ​​e os meios filtrantes não metálicos devem adotar uma estrutura de proteção. Grandes problemas de estabilidade (e insatisfatória) acarretam custos de manutenção elevados no período posterior (a vida útil é geralmente de alguns meses e o efeito de reparo do revestimento não é ideal).

Em resumo, o equilíbrio entre os três aspectos também pode ser atribuído à questão da relação custo-benefício, que é a principal preocupação dos clientes na seleção do modelo. Os equipamentos de alta qualidade, obtidos a partir de materiais duráveis ​​e tecnologia de processamento de alta precisão, proporcionarão aos clientes um retorno previsível em diversos aspectos a longo prazo: os equipamentos são estáveis ​​em operação e possuem longa vida útil (o feedback do cliente Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. indica que o equipamento já foi utilizado por até 10 anos), baixos custos de manutenção; alta eficiência de processo, economia de energia, aumento da produção; alta pureza do produto, melhoria da qualidade, etc.

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