Фильтрация, стирка, сушка, 2-в-1, 3-в-1. Ключевые моменты выбора.

Фильтрация, стирка, сушка, 2-в-1, 3-в-1. Ключевые моменты выбора.

В случае с многофункциональными системами фильтрации, промывки и сушки, изготавливаемыми на заказ, при выборе оборудования учитываются самые основные потребности заказчика, такие как скорость фильтрации, эффективность промывки, эффективность сушки и т.д. Выбор и подбор оборудования часто основываются на самых базовых параметрах, при этом при оценке качества оборудования нельзя игнорировать особенности конструкции самой механической части. Правильный выбор и разумное сочетание других компонентов оборудования могут значительно улучшить герметичность, защиту от загрязнения и, что наиболее важно, стабильный срок службы.

Выбор материалов для оборудования: все марки нержавеющей стали могут удовлетворить большинство производственных и эксплуатационных требований. Однако в некоторых производственных процессах неизбежно использование высококоррозионных материалов (сильные кислоты и щелочи, высокое содержание хлорид-ионов и т. д.). В таких случаях выбор материалов должен быть более осторожным. Компромиссы, как правило, начинаются с трех аспектов:

Во-первых [Коррозионная стойкость материалов]. Для материалов с высоким содержанием хлорид-ионов, при нормальной и высокотемпературной сушке, титан обладает превосходной коррозионной стойкостью, оставаясь стабильным и пригодным для использования даже в соляной кислоте с концентрацией ниже 1%; для сильно агрессивных растворов, таких как кислоты, предпочтительным материалом для зрелых применений является Hastelloy; неметаллические материалы, такие как политетрафторэтилен и др., обладают относительно стабильной коррозионной стойкостью, но в процессе эксплуатации оборудования могут возникать проблемы, например, отслаивание покрытия. Третий пункт будет рассмотрен подробнее;

Второй [технологический процесс производства материалов], также хорошо известный благодаря превосходной коррозионной стойкости и стабильности титана, представляет собой сложность его обработки. Титан — это особый материал, и типичная проблема заключается в том, что его нельзя напрямую сваривать с другими материалами; однако, учитывая стоимость применения, выбор чистых титановых материалов не очень приемлем. Динчан проводит исследования и разработки в области таких применений и формирует комплексный план обработки «композитных титановых материалов». На основе различных сплавов композитные титановые материалы используются для комплексной обработки оборудования, и первое успешное применение титановых материалов основано на 16-летнем опыте. Обработка материалов из драгоценных металлов, таких как сплавы Hastelloy, аналогична обработке материалов из нержавеющей стали, но при обработке сложных конструкций контроль деталей очень важен, например, ленточная мешалка для среды с регулируемой температурой, зрелая технология обработки может отразиться на сроке службы и стабильности оборудования (если технология обработки незрелая, перемешивание может привести к утечкам и деформации, превышающим стандартные значения, после того, как оборудование прослужит менее года).

Обработка неметаллических покрытий широко используется в реакторной промышленности, однако адаптивность и стабильность процесса значительно снижаются для покрытий со слегка сложной структурой.

Третий аспект [срок службы, производительность и стабильность] заключается в обеспечении использования качественных материалов. Процесс изготовления оборудования является наиболее важным фактором, определяющим срок службы и стабильность оборудования в дальнейшем. Теплопередающий эффект металлических материалов схож, поэтому они являются предпочтительным материалом в процессе теплообмена; при попеременном использовании при разных температурах даже различные сплавы имеют близкие коэффициенты усадки и, как правило, более стабильны. Оборудование с покрытием в первую очередь влияет на теплообменный эффект и значительно снижает эффект сушки; кроме того, из-за большой разницы в тепловом расширении и сжатии между основным материалом и материалом покрытия, покрытие легко отслаивается при попеременном использовании холода и тепла. Послеремонтные работы не идеальны; в случае необходимости выбора неметаллических материалов рекомендуется разделение процесса сушки; однако следует отметить, что неметаллическое оборудование имеет некоторые ограничения в выборе фильтрующего материала. Недостатки: обычные металлические фильтрующие материалы неприменимы, а для неметаллических фильтрующих материалов необходимо использовать защитную структуру. Все они (с большой, неудовлетворительной стабильностью) имеют проблему высоких затрат на техническое обслуживание в более поздний период (срок службы обычно составляет несколько месяцев, а эффект ремонта покрытия не идеален).

В заключение, соображения баланса по трем аспектам также можно отнести к вопросу экономической эффективности, который больше всего волнует клиентов при выборе модели. Высококачественное оборудование, изготовленное из долговечных материалов и с использованием высокоточных технологий обработки, обеспечит клиентам предсказуемые результаты по многим параметрам на более позднем этапе: оборудование стабильно в работе и имеет длительный срок службы (отзыв клиента из компании Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd., использовавшего его до 10 лет), низкие затраты на техническое обслуживание; высокая эффективность процесса, энергосбережение, увеличение производительности; высокая чистота продукции, улучшение качества и т.д.

.