Dispositivo multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno per metil ottabromoetere

Caratteristiche tecniche della macchina multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno per metil ottabromoetere

Il metil ottabromoetere è un ritardante di fiamma sviluppato negli ultimi anni per il polistirene espanso. Grazie alle sue caratteristiche di protezione ambientale, è un ottimo sostituto dell'esabromociclododecano, incluso nell'elenco dei prodotti vietati della Convenzione di Stoccolma. L'aspetto dei prodotti industriali a base di ottabromoetere è quello di una polvere solida bianca o giallo chiaro, con un punto di fusione compreso tra 85 e 105 °C. Appartiene ai ritardanti di fiamma alogeni. Il suo contenuto di bromo è del 68%. È un ritardante di fiamma additivo per uso generale ed è utilizzato principalmente in polipropilene (modificazione ritardante di fiamma di materiali polimerici poliolefinici come il PP) e polietilene (PE).

La produzione di metil ottabromoetere è divisa in due fasi: eterificazione e bromurazione; l'eterificazione è la reazione di tetrabromobisfenolo A, idrossido di sodio e cloruro di metile propene in un solvente, e l'intermedio si ottiene mediante filtrazione, lavaggio ed essiccazione. composti eterei corporei.

La bromurazione si ottiene mediante reazione di addizione del composto etereo disciolto in solvente e del bromo. La tecnologia esistente prevede che, una volta completata la reazione di eterificazione, il prodotto venga filtrato centrifugamente e poi risciacquato con un solvente, quindi essiccato mediante un essiccatore ad aria o un essiccatore sotto vuoto a doppio cono. Il prodotto intermedio viene quindi immesso in un bollitore di reazione e disciolto in un solvente. Il processo si divide in quattro fasi: centrifugazione, lavaggio, essiccazione e dissoluzione. Il processo è complicato e richiede molto lavoro. Durante il processo di centrifugazione, il solvente viene scaricato in modo disordinato, con conseguente inquinamento ambientale. Durante il lavaggio dei materiali, l'effetto di lavaggio dei materiali nella centrifuga è scarso. Se il materiale non può essere essiccato, trasporterà parte del solvente e, una volta disciolto, questa parte di solvente entrerà nelle acque reflue e non potrà essere recuperata, aumentando i costi di produzione.

Alla luce delle carenze di cui sopra, Wuxi ZhangHua ha sviluppato e prodotto il filtro a cono cilindrico tre in uno, lavaggio e asciugatura, che non richiede frequenti trasferimenti di materiali, riduce la quantità di attrezzature utilizzate, riduce l'intensità di lavoro dei dipendenti e migliora l'efficienza lavorativa; può realizzare il recupero dei solventi nel processo, il che non solo riduce l'inquinamento ambientale, ma consente anche di risparmiare sull'uso di solventi e sui costi.

Principio di funzionamento del dispositivo multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno per metil ottabromoetere

La reazione cilindro-cono, la filtrazione e l'essiccazione tre in uno si svolgono nello stesso spazio chiuso e la temperatura è controllata dalla camicia per eseguire la pressurizzazione o la reazione sotto vuoto del materiale. Al termine della reazione, dopo che il materiale è stato riscaldato e concentrato sotto vuoto, la temperatura viene abbassata per cristallizzare e il prodotto di reazione precipita; l'albero di agitazione viene avviato per far sì che la piastra filtrante del cono inferiore pressurizzi o sottovuoto la miscela solido-liquido cristallizzata e utilizzi la differenza di pressione alle due estremità del panello di filtrazione e la vite di agitazione per la spremitura e la separazione solido-liquido; il passaggio attraverso il liquido di lavaggio per rimuovere ulteriormente il liquido di reazione nel panello di filtrazione e le impurità, e dopo il processo di separazione solido-liquido si può ottenere una fase solida secca; si avvia il nastro riscaldante interno, il materiale viene riscaldato ed essiccato sotto vuoto per ottenere infine un prodotto con un certo grado di secchezza.

Struttura dell'apparecchiatura del dispositivo multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno per metil ottabromoetere

Il nuovo sistema di filtrazione ed essiccazione tre in uno presenta una struttura a cono cilindrico. Il cilindro e il cono inferiore sono dotati di camicie riscaldanti che possono riscaldare o raffreddare i materiali. All'interno della macchina multifunzione sono presenti alberi cavi e guide ad angolo variabile. Il dispositivo di agitazione a spirale cava mescola, agita e solleva il materiale, e lo spinge fuori durante lo scarico. Un dispositivo di filtrazione conico con una struttura relativamente complessa è installato nel cono inferiore, mentre un dispositivo di scarico rapido ad angolo morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatica ad angolo morto sono installati nella parte inferiore dell'apparecchiatura.

Caratteristiche dell'attrezzatura del dispositivo multifunzione per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno

1. Filtrazione, lavaggio, asciugatura e dissoluzione possono essere completati in un'unica apparecchiatura, senza frequenti trasferimenti di materiali, riducendo l'utilizzo dell'attrezzatura, l'intensità del lavoro dei dipendenti e migliorando l'efficienza lavorativa.

2. È possibile realizzare il recupero dei solventi nel processo, il che non solo riduce l'inquinamento ambientale, ma consente anche di risparmiare sull'uso di solventi e sui costi: la quantità di solvente utilizzata nella produzione di una tonnellata di prodotti eterificati è di 5 kg di metanolo e 6 kg di dimetile; la produzione originale di una tonnellata di prodotti eterificati Consumo di metanolo 50 kg, consumo di cloruro di metilene 60 kg, risparmio sui costi: 370 yuan / tonnellata di prodotto.

Parametri tecnici del dispositivo multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno per metil ottabromoetere