Многофункционално устройство за измиване и сушене на филтри „три в едно“ за метил октабромоетер

Технически характеристики на многофункционалното устройство за тристранно филтриране и сушене на метил октабромоетер

Метил октабромоетерът е забавител на горенето, разработен през последните години за забавител на горенето от експандиран полистирол. Поради своите екологични характеристики, той е отличен заместител на хексабромоциклододекана, който е включен в списъка със забранени вещества на Стокхолмската конвенция. Промишлените продукти от октабромоетер имат вид бял или светложълт твърд прах с точка на топене в диапазона на 85-105°C. Принадлежи към халогенните забавители на горенето. Съдържанието на бром е 68%. Той е универсална добавка за забавяне на горенето и се използва главно в полипропилен (модификация на полиолефинови полимерни материали като PP, забавяща горенето) и полиетилен (PE).

Производството на метил октабромоетер се разделя на два етапа - етерификация и бромиране; етерификацията е реакция на тетрабромобисфенол А, натриев хидроксид и метилхлорид пропен в разтворител, а междинният продукт се получава чрез филтриране, промиване и сушене. телесни етерни съединения.

Бромирането се получава чрез реакция на присъединяване на етерно съединение, разтворено в разтворител, и бром. Съществуващата технология е, че след завършване на реакцията на етерификация, то се филтрира центрофугално чрез центрофуга, след което се промива с разтворител, след което се суши чрез въздушна сушилня или двойноконусна вакуумна сушилня, а междинният продукт се поставя в реакционен съд и се разтваря в разтворител. Процесът е разделен на четири стъпки: центрофугиране, промиване, сушене и разтваряне. Процесът е сложен и трудоемък. По време на центрофугирането разтворителят се изхвърля неорганизирано, което замърсява околната среда. При промиване на материали, ефектът на промиване в центрофугата е слаб. Ако материалът не може да се изсуши, той носи част от разтворителя и след разтваряне на материала, тази част от разтворителя попада в отпадъчните води и не може да бъде възстановена, което увеличава производствените разходи.

Предвид горепосочените недостатъци, Wuxi ZhangHua разработи и произведе цилиндрично-конусен филтър „три в едно“, който се измива и суши, и не изисква често прехвърляне на материали, намалява количеството използвано оборудване, намалява трудоемкостта на служителите и подобрява ефективността на работа; той може да осъществи възстановяване на разтворители в процеса, което не само намалява замърсяването на околната среда, но и спестява употребата на разтворители и спестява разходи.

Принципът на работа на многофункционалното устройство за измиване и сушене с филтър „три в едно“ за метил октабромоетер

Цилиндрично-конусната реакция, филтриране и сушене три в едно се извършват в едно затворено пространство, а температурата се контролира от кожуха, за да се осъществи реакцията на материала под налягане или вакуум. След приключване на реакцията, материалът се нагрява и концентрира във вакуум, температурата се понижава, за да кристализира и реакционният продукт да се утаи; бъркалката се стартира, за да се накара долната конусна филтърна плоча да натисне или вакуумира кристализиралата смес от твърдо вещество и течност, и се използва разликата в налягането в двата края на филтърната утайка и бъркалката, за да се изстиска чрез изстискване за разделяне на твърдо вещество и течност; преминаване през промивната течност за допълнително отстраняване на реакционната течност от филтърната утайка и отстраняване на примесите, и след процеса на разделяне на твърдо вещество и течност може да се получи суха твърда фаза; стартира се вътрешната нагревателна лента, материалът се нагрява и се суши под вакуум, за да се получи продукт с определена сухота.

Многофункционална машина за измиване и сушене с три филтъра, структура на оборудване за метил октабромоетер

Новият трифункционален филтърно-сушилен агрегат е с конусна конструкция тип „цев“. На цилиндъра и долния конус има нагревателни кожуси, които могат да нагряват или охлаждат материалите. Вътре в многофункционалната машина има кухи валове и променлив ъгъл на насочване. Кухото спирално разбъркващо устройство разбърква, разбърква и повдига материала, като го избутва навън при разтоварване. В долния конус е монтирано конично филтриращо устройство със сравнително сложна структура, а в долната част на оборудването е монтирано специално проектирано бързо отварящо се разтоварващо устройство без ъгъл на затвора или пневматичен разтоварващ сферичен кран без ъгъл на затвора.

Характеристики на многофункционалното устройство за измиване и сушене с три филтъра

1. Филтрацията, измиването, сушенето и разтварянето могат да се извършват в едно оборудване, без често прехвърляне на материали, което намалява използването на оборудването, намалява трудоемкостта на служителите и подобрява ефективността на работа.

2. Възможно е да се осъществи възстановяване на разтворителите в процеса, което не само намалява замърсяването на околната среда, но и спестява употребата на разтворители и спестява разходи: количеството разтворител, използвано при производството на един тон етерифицирани продукти, е 5 кг метанол и 6 кг диметил; първоначалното производство на един тон етерифицирани продукти потребление на метанол 50 кг, потребление на метиленхлорид 60 кг, икономии на разходи: 370 юана/тон продукт.

Технически параметри на многофункционално устройство за измиване и сушене с филтър три в едно за метил октабромоетер