Három az egyben szűrőmosó és -szárító gép, multifunkcionális eszköz metil-oktabróméterhez

A három az egyben szűrőmosó és -szárító gép multifunkcionális metil-oktabróméterhez való műszaki jellemzői

A metil-oktabróméter egy égésgátló anyag, amelyet az utóbbi években fejlesztettek ki expandált polisztirol égésgátlóként. Környezetvédelmi tulajdonságainak köszönhetően kiválóan helyettesíti a hexabróm-ciklododekánt, amely szerepel a Stockholmi Egyezmény tiltólistáján. Az oktabróméter ipari termékek fehér vagy halványsárga szilárd por, olvadáspont-tartománya 85-105 °C. A halogén égésgátlók közé tartozik. Brómtartalma 68%. Általános célú égésgátló adalék, amelyet főként polipropilénben (poliolefin polimer anyagok, például PP égésgátló módosítása) és polietilénben (PE) használnak.

A metil-oktabróméter előállítása két lépésre oszlik – éteresítésre és brómozásra; az éteresítés a tetrabróm-biszfenol A, nátrium-hidroxid és metil-klorid-propén reakciója oldószerben, a köztiterméket pedig étervegyületek szűrésével, mosásával és szárításával nyerik.

A brómozást oldószerben oldott étervegyület és bróm addíciós reakciójával érik el. A jelenlegi technológia az, hogy az éterezési reakció befejeződése után centrifugálisan szűrik, majd oldószerrel öblítik, végül légáramlásos szárítóban vagy dupla kúpos vákuumszárítóban szárítják, a köztes terméket pedig egy reakcióedénybe helyezik és oldószerben oldják. A folyamat négy lépésre oszlik: centrifugálás, mosás, szárítás és oldás. A folyamat bonyolult és munkaigényes. A centrifugálás során az oldószer rendezetlenül távozik, ami környezetszennyezést okoz. Az anyagok mosásakor a centrifugában lévő anyagok mosóhatása gyenge. Ha az anyagok nem száríthatók, az anyag az oldószer egy részét magával viszi, és miután az anyag feloldódott, az oldószernek ez a része a szennyvízbe kerül, és nem nyerhető ki, ami növeli a termelési költségeket.

A fenti hiányosságok miatt a Wuxi ZhangHua kifejlesztette és legyártotta a három az egyben hengeres kúpos szűrőt, mosást és szárítást, amely nem igényli az anyagok gyakori átvitelét, csökkenti a felhasznált berendezések mennyiségét, csökkenti az alkalmazottak munkaigényét és javítja a munka hatékonyságát; megvalósíthatja az oldószerek visszanyerését a folyamat során, ami nemcsak a környezetszennyezést csökkenti, hanem az oldószerek használatát és a költségeket is megtakarítja.

A három az egyben szűrőmosó és -szárító gép multifunkcionális metil-oktabróm-éterhez való működési elve

A henger-kúpos reakció, szűrés és szárítás három az egyben ugyanabban a zárt térben történik, és a hőmérsékletet a köpeny szabályozza az anyag nyomás alá helyezéséhez vagy vákuumreakciójához. A reakció befejezése után, miután az anyagot vákuumban felmelegítették és betöményítették, a hőmérsékletet csökkentették a kristályosodás érdekében, és a reakciótermék kicsapódott; a keverőorsót elindították, hogy az alsó kúpos szűrőlemez nyomás alá helyezze vagy vákuum alá helyezze a kristályosodott szilárd-folyadék keveréket, és a szűrőpogácsa mindkét végén lévő nyomáskülönbséget és a keverőcsavart felhasználva összenyomják a szilárd-folyadék elválasztás érdekében; átengedték a mosófolyadékon, hogy tovább eltávolítsák a reakciófolyadékot a szűrőpogácsából és eltávolítsák a szennyeződéseket, és a szilárd-folyadék elválasztás után száraz szilárd fázist kapjanak; elindították a belső fűtőszalagot, az anyagot felmelegítették és vákuumszárították, hogy végül egy bizonyos szárazságú terméket kapjanak.

Három az egyben szűrőmosó és -szárító gép multifunkcionális eszközszerkezet metil-oktabróméterhez

Az új szűrő-szárító három-az-egyben berendezés hordó-kúpos szerkezetű. A hengeren és az alsó kúpon fűtőköpenyek találhatók, amelyekkel az anyagokat melegíthetik vagy hűthetik. A multifunkciós gép belsejében üreges tengelyek és változtatható szögű, változtatható kivezetés található. Az üreges spirális keverőberendezés keveri, kavarja és emeli az anyagot, majd kiürítéskor kinyomja. Az alsó kúpban egy viszonylag bonyolult szerkezetű kúpos szűrőberendezés található, a berendezés alján pedig egy speciálisan kialakított, nem holtszögű, gyorsnyitású ürítőberendezés vagy egy nem holtszögű pneumatikus ürítő golyóscsap található.

Három az egyben szűrőmosó és -szárító gép, többfunkciós eszköz, felszerelés jellemzői

1. A szűrés, mosás, szárítás és oldás egyetlen berendezésben elvégezhető, gyakori anyagátadás nélkül, csökkentve a berendezések használatát, csökkentve az alkalmazottak munkaigényét és javítva a munka hatékonyságát.

2. Az oldószerek visszanyerése a folyamat során megvalósítható, ami nemcsak a környezetszennyezést csökkenti, hanem oldószer-felhasználást és költségeket is megtakarít: egy tonna éterezett termék előállításához felhasznált oldószer mennyisége 5 kg metanol és 6 kg dimetil; egy tonna éterezett termék eredeti előállításához metanolfogyasztás 50 kg, metilén-klorid-fogyasztás 60 kg, költségmegtakarítás: 370 jüan/tonna termék.

A három az egyben szűrőmosó és szárítógép multifunkcionális metil-oktabróméterhez való műszaki paraméterei