Nuova attrezzatura brevettata per la produzione di poliglutammato di sodio, materia prima antitumorale, filtro a tamburo-cono, macchina per il lavaggio e l'asciugatura

L'acido poliglutammico (γ-pga), noto anche come gomma natto e acido poliglutammico, è un biopolimero idrosolubile, biodegradabile e atossico prodotto mediante fermentazione microbica. L'acido poliglutammico è ampiamente utilizzato in medicina, principalmente come carrier a lento rilascio di farmaci e come carrier di farmaci esterni. L'acido poliglutammico è un polimero biodegradabile e i suoi prodotti di degradazione possono essere assorbiti e utilizzati dall'organismo o escreti attraverso il normale metabolismo. Viene utilizzato principalmente per carrier a rilascio e somministrazione di farmaci e dispositivi di impianto non permanenti. Oltre a soddisfare i requisiti generali di prestazioni fisiche e chimiche, può anche soddisfare i requisiti di biocompatibilità.

Negli ultimi anni, grazie alla crescente consapevolezza ambientale delle persone e ai requisiti della strategia nazionale per lo sviluppo sostenibile, lo sviluppo di materiali ecocompatibili e di prodotti che migliorano i problemi ambientali è diventato una tendenza industriale, che promuove anche l'industrializzazione della ricerca sull'acido poliglutammico e il processo di esplorazione. In questo secolo, alcune note aziende internazionali hanno iniziato a condurre ricerche sulla produzione e l'applicazione dell'acido poliglutammico, e anche alcune università e istituti di ricerca nazionali hanno attivamente svolto ricerche correlate, e diverse aziende nazionali hanno iniziato a pianificare la produzione su larga scala di acido poliglutammico. Grazie al follow-up di questi studi di industrializzazione, l'acido poliglutammico è diventato uno dei prodotti biologici più richiesti in questa fase.

Processo di estrazione e produzione dell'acido poliglutammico tradizionale

1. Metodo tradizionale di sintesi peptidica Il metodo tradizionale di sintesi peptidica consiste nel collegare gli amminoacidi uno alla volta per formare un polipeptide. Questo processo generalmente include la protezione del gruppo, l'attivazione dei reagenti, l'accoppiamento e la deprotezione. La sintesi chimica è un metodo importante per la sintesi peptidica, ma il percorso sintetico è lungo, con molti sottoprodotti e bassa resa, soprattutto per la sintesi di peptidi puri contenenti più di 20 amminoacidi.

2. Inizialmente, la maggior parte della produzione giapponese di acido γ-poliglutammico utilizzava il metodo di estrazione per separare ed estrarre il PGA dal natto (un alimento tradizionale giapponese) con etanolo.

Poiché la concentrazione di acido gamma poliglutammico contenuta nel natto è molto piccola e fluttuante, il processo di estrazione è molto complicato, i costi di produzione sono molto elevati ed è anche difficile produrlo su larga scala.

Nuova attrezzatura brevettata per la produzione di poliglutammato di sodio, filtro a cono cilindrico, macchina di lavaggio e asciugatura, caratteristiche del processo

Il poliglutammato di sodio deve mantenere l'ambiente asciutto durante il processo di produzione, ma l'attrezzatura di essiccazione esistente è scomoda da smontare, quindi Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ha svolto un ampio lavoro di progettazione e sviluppo e alla fine ha sviluppato con successo una macchina di filtrazione, lavaggio e asciugatura. Il filtro essiccatore a reazione multifunzionale a cilindro-cono integrato ha ottenuto con successo la domanda di brevetto (numero di brevetto: ZL201721560677.6.), che ha notevolmente migliorato le prestazioni tecniche dell'attrezzatura. Dalla progettazione strutturale all'applicazione, segue attentamente i requisiti normativi dell'industria farmaceutica. L'attrezzatura ha tre funzioni principali: filtrazione, lavaggio e asciugatura, e inoltre numerose funzioni come reazione, estrazione, cristallizzazione, concentrazione, evaporazione, miscelazione e frantumazione. Appartiene alle attrezzature ad alta tecnologia e presenta i seguenti vantaggi:

1. Una macchina è multiuso e può completare diverse operazioni come reazione, estrazione, filtrazione, filtrazione ripetuta, lavaggio e asciugatura in un'unica macchina, ottenendo così direttamente il prodotto finito.

2. Funzionamento ermetico, particolarmente adatto per la movimentazione di prodotti pericolosi infiammabili, esplosivi, velenosi o altamente tossici, nonché di alimenti deliziosi, prodotti biologici e medicinali che non devono essere contaminati.

3. La camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e la cinghia a spirale cava riscaldano o raffreddano il materiale contemporaneamente, con elevata efficienza termica e basso consumo energetico.

4. Il design speciale della vite di agitazione consente di agitare il materiale in modo uniforme in ogni fase di reazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura, in modo che l'efficienza operativa dell'intera macchina sia molto elevata.

5. Nella fase di filtrazione, grazie alla buona adesione e all'effetto raschiante del nastro e del mezzo filtrante, il materiale può essere filtrato sotto forma di un sottile strato di torta filtrante e l'efficienza di filtrazione è elevata.

6. Semplificare e accorciare il processo tecnologico, occupare una piccola area e risparmiare notevolmente sugli investimenti in officine e attrezzature.

7. Il funzionamento è comodo, l'intensità di manodopera è bassa e i prodotti lavorati sono di buona qualità.

Nuova attrezzatura brevettata per la produzione di poliglutammato di sodio, filtro a cono cilindrico, flusso di processo della macchina di lavaggio e asciugatura

1. Reazione di agitazione: questa macchina è una struttura a cono-barile, in grado di riscaldare o raffreddare il materiale nella macchina per una reazione a temperatura e tempi costanti;

2. Filtrazione a pressione o filtrazione sotto vuoto: al termine della reazione, filtrare il filtrato tramite filtrazione a pressione o filtrazione sotto vuoto. Nella fase di filtrazione, grazie alla buona adesione tra il nastro e il mezzo filtrante e all'effetto raschiante, il materiale può essere trattenuto nel sottile strato di torta filtrante. Filtrazione nelle migliori condizioni, elevata efficienza di filtrazione;

3. Può essere lavato e filtrato più volte: dopo aver filtrato e asciugato il materiale, è possibile aggiungere del liquido di lavaggio ed eseguire più reazioni automatiche e miscelazioni con il materiale nella macchina prima del lavaggio, quindi filtrare e asciugare dopo il lavaggio e il filtraggio per soddisfare i requisiti di lavaggio.

4. Essiccazione e scarico sotto vuoto: dopo che il materiale è stato filtrato ed essiccato, il materiale viene riscaldato contemporaneamente nella camicia della sezione di essiccazione, nell'albero cavo e nella cinghia a spirale, e il vuoto viene aspirato nella parte superiore per essiccare il materiale sotto vuoto e a bassa temperatura, e viene automaticamente sigillato dopo l'essiccazione. Scarico.

Nuova attrezzatura brevettata per la produzione di poliglutammato di sodio, filtro a cono cilindrico, macchina tutto in uno per lavaggio e asciugatura, principio di funzionamento

La nuova macchina per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri ha una struttura a cono cilindrico. Sono presenti camicie riscaldanti sul corpo del cilindro e sul corpo del cono inferiore per riscaldare o raffreddare i materiali. All'interno della macchina multifunzione sono presenti alberi cavi e alberi cavi ad angolo variabile e passo variabile. Il dispositivo di agitazione a spirale mescola, agita e solleva il materiale, spingendolo fuori durante lo scarico.

Nel cono inferiore è installato un dispositivo di filtraggio conico con una struttura relativamente complessa, mentre nella parte inferiore dell'apparecchiatura è installato un dispositivo di scarico rapido ad angolo non morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatico ad angolo non morto.

Nella fase di reazione, i materiali di reazione vengono aggiunti dall'alto e l'esclusiva struttura di agitazione consente di mescolare i materiali in modo uniforme all'interno della macchina, riscaldandoli o raffreddandoli simultaneamente attraverso la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e la lama a spirale cava. In questo modo, il materiale reagisce completamente all'interno della macchina. Nella fase di filtrazione, la macchina può filtrare e asciugare il materiale pressurizzandolo o aspirandolo, aggiungendo liquido di lavaggio, in modo che il materiale possa essere automaticamente ri-polpato e lavato più volte all'interno della macchina, per poi essere pressato e asciugato dopo aver soddisfatto i requisiti di lavaggio.

Nella fase di essiccazione, la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e il nastro cavo riscaldano contemporaneamente il materiale e creano il vuoto nella parte superiore, un'essiccazione a tenuta di vuoto e a bassa temperatura del materiale, e sigillano e scaricano automaticamente il materiale dopo l'essiccazione.