Nuevo equipo patentado para la producción de materia prima antitumoral poliglutamato de sodio, filtro de cono-tambor, lavadora y secadora.

El ácido poliglutámico (γ-pga), también conocido como goma natto y ácido poliglutámico, es un biopolímero soluble en agua, biodegradable y no tóxico, producido por fermentación microbiana. Se utiliza ampliamente en medicina, principalmente como transportador de fármacos de liberación lenta y como transportador de fármacos externos. Es un polímero biodegradable, y sus productos de degradación pueden ser absorbidos y utilizados por el organismo o excretados mediante el metabolismo normal. Se utiliza principalmente en transportadores de liberación y administración de fármacos y en implantes no permanentes. Además de cumplir con los requisitos generales de rendimiento físico-químico, también cumple con los requisitos de biocompatibilidad.

En los últimos años, debido a la creciente conciencia ambiental y a los requisitos de la estrategia nacional de desarrollo sostenible, el desarrollo de materiales respetuosos con el medio ambiente y de productos que mejoren los problemas ambientales se ha convertido en una tendencia industrial, impulsando la industrialización de la investigación y el desarrollo del ácido poliglutámico. En este siglo, varias empresas internacionales de renombre han comenzado a investigar la producción y aplicación del ácido poliglutámico, y algunas universidades e institutos de investigación nacionales también han llevado a cabo activamente investigaciones relacionadas, además de que varias empresas nacionales han comenzado a planificar la producción a gran escala de ácido poliglutámico. Gracias a estos estudios de industrialización, el ácido poliglutámico se ha convertido en uno de los productos biológicos de mayor interés en la actualidad.

Proceso de extracción y producción de ácido poliglutámico tradicional

1. Método tradicional de síntesis de péptidos. El método tradicional de síntesis de péptidos consiste en conectar aminoácidos uno a uno para formar un polipéptido. Este proceso generalmente incluye protección de grupo, activación de reactantes, acoplamiento y desprotección. La síntesis química es un método importante para la síntesis de péptidos, pero la ruta sintética es larga, con numerosos subproductos y bajo rendimiento, especialmente para la síntesis de péptidos puros que contienen más de 20 aminoácidos.

2. En los primeros tiempos, la mayor parte de la producción japonesa de ácido γ-poliglutámico utilizaba el método de extracción para separar y extraer PGA del natto (un alimento tradicional japonés) con etanol.

Debido a que la concentración de ácido gamma poliglutámico contenido en el natto es muy pequeña y fluctúa, el proceso de extracción es muy complicado, el costo de producción es muy alto y también es difícil de producir a gran escala.

Nuevo equipo patentado para la producción de poliglutamato de sodio, filtro de cono-barril, lavadora y secadora, características del proceso

El poliglutamato de sodio necesita mantener el ambiente seco durante el proceso de producción. Sin embargo, el equipo de secado existente es difícil de desmontar. Por ello, Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ha realizado un extenso trabajo de diseño y desarrollo, logrando finalmente desarrollar con éxito una máquina de filtrado, lavado y secado. El secador de filtro de reacción cilíndrico-cónico multifuncional integrado ha solicitado con éxito una patente (número de patente: ZL201721560677.6.), lo que ha mejorado considerablemente su rendimiento técnico. Desde el diseño estructural hasta la aplicación, cumple estrictamente con los requisitos regulatorios de la industria farmacéutica. El equipo tiene tres funciones principales: filtración, lavado y secado, y también incluye diversas funciones como reacción, extracción, cristalización, concentración, evaporación, mezcla y trituración. Pertenece a un equipo de alta tecnología y presenta las siguientes ventajas:

1. Una máquina es multipropósito y puede completar varias operaciones como reacción, extracción, filtración, filtración repetida, lavado y secado en una sola máquina, y el producto terminado se puede obtener directamente.

2. Operación hermética, especialmente adecuada para manipular productos peligrosos inflamables, explosivos, venenosos o altamente tóxicos y alimentos deliciosos, productos biológicos y medicamentos que no deben contaminarse.

3. La camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la correa espiral hueca calientan o enfrían el material al mismo tiempo, con alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía.

4. El diseño especial del tornillo agitador puede hacer que el material se agite uniformemente en cada etapa de reacción, filtración, lavado y secado, de modo que la eficiencia de trabajo de toda la máquina es muy alta.

5. En la etapa de filtración, debido a la buena adhesión y al efecto raspador de la cinta y el medio filtrante, el material se puede filtrar bajo la condición de una capa fina de torta de filtración, y la eficiencia de filtración es alta.

6. Simplifica y acorta el proceso tecnológico, ocupa un área pequeña y ahorra enormemente la inversión en talleres y equipos.

7. La operación es conveniente, la intensidad de mano de obra es baja y los productos procesados ​​son de buena calidad.

Nuevo equipo patentado para la producción de poliglutamato de sodio, filtro de cono-barril, flujo de proceso de máquina de lavado y secado

1. Reacción de agitación: Esta máquina tiene una estructura de cono de barril, que puede calentar o enfriar el material en la máquina para lograr una reacción de temperatura y tiempo constantes;

2. Filtración a presión o al vacío: Una vez finalizada la reacción, el filtrado se filtra mediante filtración a presión o al vacío. En la etapa de filtración, gracias a la buena adhesión entre la cinta y el medio filtrante y al efecto de raspado, el material se mantiene en la fina capa de torta de filtración en las mejores condiciones, con alta eficiencia de filtración.

3. Se puede lavar y filtrar varias veces: después de filtrar y secar el material, puede agregar líquido de lavado y realizar múltiples reacciones automáticas y mezclar con el material en la máquina antes del lavado, y luego filtrar y secar después del lavado y filtrado para cumplir con los requisitos de lavado.

4. Secado y descarga al vacío: Tras la filtración y el secado del material, este se calienta simultáneamente en la camisa de la sección de secado, el eje hueco y la cinta espiral. Se aplica vacío en la parte superior para secarlo al vacío y a baja temperatura, sellándose automáticamente tras el secado. Descarga.

Nuevo equipo patentado para la producción de poliglutamato de sodio, filtro de cono-barril, máquina de lavado y secado todo en uno, principio de funcionamiento

La nueva lavadora y secadora de filtros tiene una estructura de cono cilíndrico. El cuerpo del cilindro y el cuerpo del cono inferior cuentan con camisas de calentamiento para calentar o enfriar los materiales. La máquina multifunción cuenta con ejes huecos de ángulo variable y avance variable. El agitador en espiral remueve, eleva y expulsa el material durante la descarga.

En el cono inferior se instala un dispositivo de filtrado cónico con una estructura relativamente compleja, y en la parte inferior del equipo se instala un dispositivo de descarga de apertura rápida sin ángulo muerto especialmente diseñado o una válvula de bola de descarga neumática sin ángulo muerto.

En la etapa de reacción, los materiales se añaden desde arriba. Su exclusiva estructura de agitación permite una agitación uniforme de los materiales en la máquina, calentándolos o enfriándolos simultáneamente a través de la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la pala espiral hueca. Esto permite que el material reaccione completamente en la máquina. En la etapa de filtración, la máquina filtra y seca el material mediante presurización o vacío, y añade líquido de lavado para que el material se repulpe y lave automáticamente varias veces, y luego se seque al prensar tras el lavado.

En la etapa de secado, la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la cinta hueca calientan el material al mismo tiempo y aspiran la parte superior, secando el material de manera hermética y a baja temperatura, y sellan y descargan automáticamente el material después del secado.