Há mais de 48 anos, somos especializados no fornecimento de equipamentos para processos industriais nas áreas de química fina, pesticidas, novas energias, novos materiais e indústria farmacêutica.
O ácido poliglutâmico (γ-PGA), também conhecido como goma de natto e ácido poliglutâmico, é um biopolímero hidrossolúvel, biodegradável e não tóxico, produzido por fermentação microbiana. O ácido poliglutâmico é amplamente utilizado na medicina, principalmente como um veículo de liberação lenta e direcionada de fármacos e como veículo para administração externa de medicamentos. Sendo um polímero biodegradável, seus produtos de degradação podem ser absorvidos e utilizados pelo organismo ou excretados pelo metabolismo normal. É utilizado principalmente como veículo para liberação e administração de fármacos e em dispositivos implantáveis não permanentes. Além de atender aos requisitos gerais de desempenho físico-químico, também atende aos requisitos de biocompatibilidade.
Nos últimos anos, devido ao aumento da conscientização ambiental da população e às exigências da estratégia nacional de desenvolvimento sustentável, o desenvolvimento de materiais ecologicamente corretos e de produtos que solucionam problemas ambientais tornou-se uma tendência industrial, o que também impulsionou a industrialização da pesquisa e exploração do ácido poliglutâmico. Neste século, algumas empresas internacionais renomadas iniciaram pesquisas sobre a produção e aplicação do ácido poliglutâmico, e algumas universidades e institutos de pesquisa nacionais também têm realizado pesquisas relacionadas ativamente, enquanto diversas empresas nacionais começaram a planejar a produção em larga escala do ácido poliglutâmico. Devido ao acompanhamento desses estudos de industrialização, o ácido poliglutâmico tornou-se um dos bioprodutos de maior interesse na atualidade.
Processo de extração e produção do ácido poliglutâmico tradicional
1. Método tradicional de síntese de peptídeos: O método tradicional de síntese de peptídeos consiste em conectar aminoácidos um a um para formar um polipeptídeo. Esse processo geralmente inclui proteção de grupos, ativação de reagentes, acoplamento e desproteção. A síntese química é um método importante para a síntese de peptídeos, mas a rota sintética é longa, com muitos subprodutos e baixo rendimento, especialmente para a síntese de peptídeos puros contendo mais de 20 aminoácidos.
2. No início, a maior parte da produção japonesa de ácido γ-poliglutâmico utilizava o método de extração para separar e extrair o PGA do natto (um alimento tradicional japonês) com etanol.
Devido à concentração muito baixa e variável de ácido gama-poliglutâmico presente no natto, o processo de extração é bastante complexo, o custo de produção é muito elevado e a produção em larga escala é difícil.
Novo equipamento patenteado para a produção de poliglutamato de sódio: filtro de barril-cônico, máquina de lavagem e secagem, características do processo.
O poliglutamato de sódio exige um ambiente seco durante o processo de produção, mas os equipamentos de secagem existentes são de difícil desmontagem. Por isso, a Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. realizou um extenso trabalho de projeto e desenvolvimento, resultando no desenvolvimento de uma máquina de filtração, lavagem e secagem. O secador de filtro de reação multifuncional integrado, com cilindro e cone, teve sua patente registrada (número da patente: ZL201721560677.6), o que representa uma grande melhoria no desempenho técnico do equipamento. Do projeto estrutural à aplicação, ele atende rigorosamente aos requisitos regulamentares da indústria farmacêutica. O equipamento possui três funções principais: filtração, lavagem e secagem, além de outras funções como reação, extração, cristalização, concentração, evaporação, mistura e trituração. Trata-se de um equipamento de alta tecnologia com as seguintes vantagens:
1. Uma única máquina multifuncional pode realizar diversas operações, como reação, extração, filtração, filtração repetida, lavagem e secagem, obtendo-se o produto final diretamente.
2. Operação hermética, especialmente adequada para o manuseio de produtos inflamáveis, explosivos, venenosos ou altamente tóxicos, bem como alimentos, produtos biológicos e medicamentos que não podem ser contaminados.
3. A camisa cilíndrica, a camisa cônica, o eixo oco e a correia espiral oca aquecem ou resfriam o material simultaneamente, com alta eficiência térmica e baixo consumo de energia.
4. O design especial da rosca de agitação permite que o material seja misturado uniformemente em cada etapa de reação, filtração, lavagem e secagem, resultando em alta eficiência de trabalho de toda a máquina.
5. Na etapa de filtração, devido à boa adesão e ao efeito de raspagem da fita e do meio filtrante, o material pode ser filtrado formando uma fina camada de torta de filtração, e a eficiência da filtração é alta.
6. Simplificar e encurtar o processo tecnológico, ocupar uma área pequena e economizar significativamente o investimento em oficinas e equipamentos.
7. A operação é conveniente, a intensidade de trabalho é baixa e os produtos processados são de boa qualidade.
Novo equipamento patenteado para a produção de poliglutamato de sódio, filtro de barril-cônico, processo de lavagem e secagem.
1. Reação com agitação: Esta máquina possui uma estrutura de barril-cone, que permite aquecer ou resfriar o material em seu interior, mantendo a temperatura e o tempo de reação constantes;
2. Filtração sob pressão ou filtração a vácuo: Após a conclusão da reação, o filtrado é filtrado por filtração sob pressão ou filtração a vácuo. Na etapa de filtração, devido à boa adesão entre a fita filtrante e o meio filtrante e ao efeito de raspagem, o material pode ser retido na fina camada de torta de filtração. A filtração ocorre nas melhores condições, resultando em alta eficiência.
3. Pode ser lavado e filtrado várias vezes: Após filtrar e secar o material, pode-se adicionar líquido de lavagem e realizar múltiplas reações automáticas e misturas com o material na máquina antes da lavagem, e então filtrar e secar após a lavagem e filtração atender aos requisitos de lavagem.
4. Secagem e descarga a vácuo: Após a filtragem e secagem do material, este é aquecido simultaneamente na camisa da seção de secagem, no eixo oco e na correia espiral, e o vácuo é aplicado na parte superior para secar o material em vácuo e baixa temperatura, sendo o processo de descarga realizado automaticamente após a secagem.
Novo equipamento patenteado para a produção de poliglutamato de sódio, máquina multifuncional com filtro de barril-cônico, lavagem e secagem. Princípio de funcionamento.
A nova máquina de lavagem e secagem por filtro possui uma estrutura cilíndrica-cônica. Há camisas de aquecimento no corpo do cilindro e na parte inferior do cone para aquecer ou resfriar os materiais. Dentro da máquina multifuncional, existem eixos ocos e eixos ocos com ângulo e passo variáveis. O dispositivo de agitação espiral agita, mistura e levanta o material, impulsionando-o para fora durante a descarga.
Um dispositivo de filtragem cônico com estrutura relativamente complexa é instalado no cone inferior, e um dispositivo de descarga de abertura rápida sem ângulo morto, especialmente projetado, ou uma válvula de esfera de descarga pneumática sem ângulo morto, é instalado na parte inferior do equipamento.
Na etapa de reação, os reagentes são adicionados pela parte superior, e a estrutura de agitação exclusiva garante a homogeneização dos materiais dentro da máquina. O aquecimento e o resfriamento simultâneos dos materiais são realizados através da camisa cilíndrica, da camisa cônica, do eixo oco e da lâmina espiral oca, permitindo que a reação ocorra por completo. Na etapa de filtração, a máquina filtra e seca o material por meio de pressurização ou vácuo, adicionando-se um líquido de lavagem. Dessa forma, o material é automaticamente repolpado e lavado diversas vezes dentro da máquina, sendo então prensado e seco após atender aos requisitos de lavagem.
Na etapa de secagem, a camisa cilíndrica, a camisa cônica, o eixo oco e a fita oca aquecem o material simultaneamente e criam vácuo na parte superior, realizando a secagem hermética e em baixa temperatura do material, que é então selado e descarregado automaticamente após a secagem.
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