Orvosi három az egyben szűrő, mosó és szárítógép Telmizartán finomító és tisztító multifunkcionális berendezés

Az enyhe és közepes esszenciális magas vérnyomás kezelésére irányuló klinikai vizsgálatokban a telmizartán jelentős hatást mutatott, és hatékonyan csökkentheti a szisztolés és diasztolés vérnyomást. Különböző klinikai vizsgálatokban klinikai összehasonlításokat végeztek placebóval, kalcium antagonistákkal, béta-blokkolókkal és angiotenzin-transzferáz inhibitorokkal stb., és az eredmények azt mutatták, hogy a telmizartán hasonló vagy jelentősebb hatásokkal rendelkezik, és összességében gyógyító hatása magasabb, mint a korábban felsorolt ​​sartan-gyógyszereké, például a lozartáné. Nemcsak hatékonyan csökkenti a nappali és éjszakai átlagos vérnyomást 24 órán keresztül, hanem hatékonyan szabályozza a reggeli magas vérnyomás hirtelen tüneteit is.

Enyhe és közepesen súlyos magas vérnyomásban szenvedő betegeknél a 40-80 mg telmizartán és 12,5 mg hidroklorotiazid kombinációja hatékonyabb, mint az önmagában adott gyógyszer.

A telmizartánt a forgalomba hozatala után széles körben elismerték és elfogadták az orvosok és a betegek. Néhány év alatt az eladásai megugrottak, és új hatóerővé vált a magas vérnyomás kezelésében.

A gyógyszer előállításának hagyományos módja azonban alacsony hozamú és bonyolult működésű, ami nem segíti elő a költségek csökkentését, és három hulladékszennyezés keletkezik, ami viszonylag nagy környezetszennyezést okoz. A Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. rengeteg tervezési és fejlesztési munkát végzett, és végül sikeresen kifejlesztette az SR-csőkúpos reakciós szűrő- és szárító multifunkcionális gépet, amelynek találmányi szabadalmi száma: ZL 20172 1560677.6. Jelentős áttörést ért el a telmizartán alapanyagok szűrő-, mosó- és szárítóberendezéseiben. Áttörést ért el, és stratégiai partnerséget kötött ismert gyógyszeripari vállalatokkal, kiemelkedően hozzájárulva a vérnyomáscsökkentő alapanyagú gyógyszeripari berendezések minőségéhez.

Telmizartán finomító és tisztító multifunkcionális berendezés Orvosi három az egyben szűrőmosási és szárítási eljárás:

(1) Először zárja le a teljes egységrendszert, töltse fel steril inert gázzal (például N2 gázzal) a védelem érdekében, adja hozzá a feldolgozandó kristályosító folyadékot a kristályosítóból a "három az egyben" készülékbe az automatikus szelepen keresztül, és zárja el a töltőszelepet egy bizonyos térfogat elérése után.

(2) Inert gázt kell bejuttatni a nyomás alá, és a kristályosítófolyadék szilárd-folyadék elválasztását az alján található nagy fém szűrőlemezen keresztül kell megvalósítani.

(3) A kristályosító oldat szilárd-folyékony fázisú szétválása után permetezze be és mossa le a szűrőpogácsát.

(4) Mosás után a keverőberendezést a hidraulikus berendezés leengedi a keveréshez, és ezzel egyidejűleg a keverés belsejében lévő fűtővezeték-rendszert az anyagréteg melegítésére használják, és a szárítási folyamat hőmérsékletét szigorúan szabályozzák, különben a gyógyszer lebomlása és meghibásodása következik be.

Melegítés és szárítás közben porszívózza a rendszert, hogy az oldószer gyorsan elpárologjon, és ezzel egyidejűleg indítsa el a porgyűjtőt, hogy automatikusan működjön a porszívórendszer normál szellőztetésének biztosítása érdekében.

(5) Miután az anyagréteg megszáradt és minősített (mintavételi teszt vagy automatikus folyamatelemzés is alkalmazható), állítsa le a vákuumot, és indítsa el az automatikus kisütési programot.

(6) Automatikus ürítés: engedje le a keverőberendezést, szabályozza a keverési sebességet és a keverőlapát csökkenő sebességét a kaparás és az etetés elvégzéséhez, hogy a por állagú anyag gyorsan bejusson a silóba a kiömlőszelepen keresztül, és leálljon, amikor a keverés közel van a fém szűrőlemez rétegéhez. Keverje meg és ereszkedjen le, majd azonnal fecskendezzen be inert gázt, hogy az összes alsó anyagot a silóba fújja.

Telmizartán finomító és tisztító multifunkcionális berendezés Orvosi három az egyben szűrőmosó és -szárító Előnyök és jellemzők:

Több folyamat, például mosás, szűrés és szárítás egyetlen légmentesen záródó eszközben történő megvalósítása több művelet elvégzéséhez csökkenti a különböző eszközök közötti szennyezés átvitelének kockázatát. Védőgázok, például N2 is átvezethetők az eszközön, hogy elszigeteljék a külső környezettel való érintkezést, ami jelentősen javítja a termékszennyeződés valószínűségét, ami elősegíti a termék sterilitásának garantálását.

1. Online CIP és SIP megvalósítható, ami kényelmes a tisztításhoz és sterilizáláshoz, vagy a szétszerelés utáni tisztításhoz és sterilizáláshoz

A jelenlegi „három az egyben” berendezés megváltoztatta az eredeti centrifugálás, szűrés vagy sütő hiányosságait, amelyek nem voltak alkalmasak online tisztításra és sterilizálásra; szórógolyók beépítésével, tiszta gőz csatlakoztatásával stb., és szükség esetén tisztítóoldószerek hozzáadásával a berendezés szétszerelés nélkül megvalósítható. Bizonyos körülmények között automatikusan elvégzi a tisztítási és sterilizálási funkciókat, garantálva az aszeptikus gyártást. A külön csomagolt „három az egyben” berendezések jelenleg egyes külföldi országokban képesek CIP és SIP tisztítást elérni, de Kínában ez még mindig nem lehetséges, és a legtöbbjüket szétszerelés után megtisztítják és sterilizálják.

2. Szennyezésmentes mintavétel valósítható meg

A „három az egyben” berendezések nagy részét biztonságos és szennyezésmentes mintavevő szeleppel tervezték. Mintavételkor nem szükséges kinyitni a berendezés fedelét vagy a szekrény ajtaját, így elkerülhető a gyógyszerek szennyeződése a mintavevő eszközbe juttatott szennyeződésekkel.

3. Javítsa a termelési hatékonyságot és takarítson meg működési költségeket

(1) Mivel a több berendezés által több folyamatban végzett munkát egyetlen berendezés végzi el, a működési idő csökken, és a termelési ciklus lerövidül; (2) A tiszta terület által elfoglalt hely megtakarítható a helyszínen, és az építési költségek csökkennek; (3) Emellett megtakarítja az üzemeltetési költségeket, például a légkondicionálást és a hűtést, és bizonyos hatással van a költségek csökkentésére, a hatékonyság növelésére és az energiamegtakarításra.

4. Munkaerőköltségek megtakarítása, de a stabil termékminőséget is elősegíti

A gyártási folyamat csökken, az automatizálás mértéke javul, a munkaerő csökken, és a személyzet működésében a hiba- és szennyezési valószínűség is csökken, ami elősegíti a gyógyszertételek egységes és stabil minőségét.

5. A tisztább termelés világméretű fejlődési trendjével összhangban

A gyógyszergyártásban a teljesen zárt gyártási folyamat mindig is a gyógyszergyártók által követett legjobb termelési módszer volt. Ily módon a gyógyszergyártási folyamatot nem befolyásolják külső vagy mesterséges szennyeződések, szennyezés stb., és a gyógyszerek minősége a leghatékonyabban garantálható, valamint a termelés minimális környezeti hatással is jár. Ez a termelési módszer összhangban van a tisztább termelés világméretű fejlődési trendjével.

A „három az egyben” berendezések tervezése és kiválasztása főként a termékjellemzőket, a feldolgozási útvonalakat és a GMP-t veszi figyelembe. A gyógyszergyártás ideális helyzet.

Ezért arra is figyelni kell, hogyan válasszuk ki az integrált berendezéseket a gyártási folyamat jellemzői szerint: általánosságban elmondható, hogy a fenti két berendezés nem alkalmas viszonylag viszkózus termékek vagy olyan anyagok aprítására, amelyek hevítés hatására viszkózussá válnak; speciális kristályos anyagok nem használhatók, ha nem keverhetők. Egy keverővel ellátott többfunkciós gép; a hőérzékeny vagy alacsony hőmérsékleti igényű anyagok hűthetők vagy vákuumozhatók a szárítás érdekében, és alapvetően a termékminőség javítására használhatók.

A ZhangHua Machinery gondosan tanulmányozza az összes részletet és meghallgatja az Ön véleményét. Sok helyzetre a legjobb megoldásokat találtuk ki.

Amikor új kihívás merül fel, együttműködünk Önnel a megfelelő termék kifejlesztésében.