Медицинска три-в-едно филтърна, перална и сушилна машина Многофункционално оборудване за рафиниране и пречистване на телмисартан

В клиничните проучвания за лечение на лека и умерена есенциална хипертония, телмисартан има значителен ефект и може ефективно да намали систоличното и диастоличното кръвно налягане. В различни клинични проучвания са проведени клинични сравнения с плацебо, калциеви антагонисти, β-блокери и инхибитори на ангиотензин трансферазата и др., като резултатите показват, че телмисартан има подобни или по-значими ефекти, като общият му лечебен ефект е по-висок от този на сартанови лекарства като лосартан, изброени по-рано. Той не само ефективно намалява средното кръвно налягане през деня и нощта в продължение на 24 часа, но и ефективно контролира внезапните симптоми на високо кръвно налягане сутрин.

При пациенти с лека и умерена хипертония, комбинацията от 40~80 mg телмисартан и 12,5 mg хидрохлоротиазид е по-ефективна от еднократното приложение на лекарството.

Телмисартан е широко потвърден и приет от клиницисти и пациенти след пускането му на пазара. Само за няколко години продажбите му се увеличиха рязко и той се превърна в нова сила в лечението на хипертония.

Традиционният начин на производство на лекарството обаче има нисък добив и сложна операция, което не е благоприятно за намаляване на разходите, и се получава замърсяване с три вида отпадъци, което причинява сравнително голямо замърсяване на околната среда. Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. е извършила много проектантска и развойна работа и в крайна сметка успешно е разработила многофункционалната машина за реакционна филтрация и сушене SR-тръбно-конус, с номер на патент за изобретението: ZL 20172 1560677.6. Реализира голям пробив в оборудването за филтриране, измиване и сушене на суровини за телмисартан и постигна стратегическо партньорство с известни фармацевтични компании, което прави изключителен принос за качеството на оборудването за антихипертензивни лекарства.

Многофункционално оборудване за рафиниране и пречистване на телмисартан. Медицински процес на тристепенно филтриране и сушене:

(1) Първо запечатайте цялата система на устройството, напълнете я със стерилен инертен газ (като N2) за защита, добавете кристализационната течност, която ще се обработва от кристализатора към "три в едно" през автоматичния клапан и затворете захранващия клапан след достигане на определен обем.

(2) Пропуска се инертен газ за налягане и се осъществява разделянето на твърдо вещество от течност на кристализацията през голямата метална филтърна плоча в долната част.

(3) След разделянето на твърдо вещество и течност на кристализационния разтвор, филтърната утайка се напръсква и измива.

(4) След измиване, разбъркващото устройство се спуска от хидравличното устройство за разбъркване, като едновременно с това системата от отоплителни тръбопроводи вътре в разбъркващото устройство се използва за нагряване на слоя материал, а температурата на процеса на сушене се контролира стриктно, в противен случай ще се стигне до разграждане и повреда на лекарството.

Докато нагрявате и сушите, вакуумирайте системата, за да се изпари бързо разтворителят, и едновременно с това стартирайте автоматично прахоуловителя, за да осигурите нормална вентилация на вакуумната система.

(5) След като слоят материал е изсушен и квалифициран (може да се използва тест за вземане на проби или автоматичен анализ на процеса), спрете вакуума и влезте в програмата за автоматично разтоварване.

(6) Автоматично изпразване: спуснете разбъркващото устройство, контролирайте скоростта на разбъркване и скоростта на спускане на разбъркващото острие, за да извършите действието на остъргване и подаване, така че прахообразният материал да може бързо да влезе в силоза през изпускателния клапан и да спре, когато разбъркването е близо до слоя на металната филтърна плоча. Разбъркайте и спуснете, след което незабавно инжектирайте инертен газ, за ​​да издухате всички долни материали в силоза.

Многофункционално оборудване за рафиниране и пречистване на телмисартан. Медицинско три-в-едно филтърно измиване и сушене. Предимства и характеристики:

Поставянето на множество процеси като измиване, филтриране и сушене в едно херметически затворено устройство за извършване на множество операции намалява риска от замърсяване, пренасяно между различните устройства. Защитни газове като N2 също могат да бъдат пропускани през устройството, за да се изолира контактът с външната среда, което значително подобрява вероятността от замърсяване на продукта, което е благоприятно за гарантиране на стерилността му.

1. Могат да се реализират онлайн CIP и SIP, което е удобно за почистване и стерилизация или почистване и стерилизация след разглобяване

Настоящото оборудване „три в едно“ е променило недостатъците на оригиналното центрофугиране, филтриране или пещ, които не са подходящи за онлайн почистване и стерилизация; чрез инсталиране на спрей топки, свързване на чиста пара и др. и добавяне на почистващи разтворители, когато е необходимо, оборудването може да се реализира без разглобяване. Автоматично изпълнение на функциите за почистване и стерилизация при определени обстоятелства, осигурявайки гаранция за асептично производство. Оборудването „три в едно“, опаковано отделно, в момента е в състояние да постигне CIP и SIP в някои чужди страни, но това все още не е възможно в Китай и повечето от тях се почистват и стерилизират след разглобяване.

2. Може да се осъществи вземане на проби без замърсяване

Повечето от „три-в-едно“ оборудването е проектирано с безопасно и без замърсяване устройство за вземане на проби. При вземане на проби не е необходимо да се отваря капакът на оборудването или вратата на шкафа, което предотвратява замърсяването на лекарствата с примеси, внесени в инструмента за вземане на проби.

3. Подобряване на производствената ефективност и намаляване на оперативните разходи

(1) Тъй като работата, извършена от множество операции на оборудване в множество процеси, се извършва от едно оборудване, времето за работа се намалява и производственият цикъл се скъсява; (2) Пространството, заемано от чистата зона, се спестява на място и се намаляват строителните разходи; (3) Също така се спестяват оперативни разходи, като например климатизация и охлаждане, и има определен ефект върху намаляването на разходите, повишаването на ефективността и пестенето на енергия.

4. Спестяване на разходи за труд, но също така благоприятства стабилно качество на продукта

Производственият процес се намалява, степента на автоматизация се подобрява, работната сила се намалява, а вероятността от грешки и замърсяване при работата на персонала също се намалява, което е благоприятно за еднаквото и стабилно качество на лекарствените партиди.

5. В съответствие с тенденцията за развитие на по-чисто производство в света

Напълно затвореният производствен процес във фармацевтичното производство винаги е бил най-добрият метод на производство, следван от фармацевтичните производители. По този начин фармацевтичният производствен процес не се влияе от външни или изкуствени примеси, замърсяване и др., качеството на фармацевтичните продукти може да бъде гарантирано по най-ефективен начин, а производството има минимално въздействие върху околната среда. Този метод на производство е в съответствие с тенденцията за развитие на по-чисто производство в света.

Проектирането и изборът на оборудване „три в едно“ отчита главно характеристиките на продукта, технологичните маршрути и добрата производствена практика (GMP). Производството на фармацевтични продукти е идеална ситуация.

Следователно, трябва да обърнете внимание и на това как да изберете интегрирано оборудване според характеристиките на производствения процес: като цяло, горните две устройства не са подходящи за употреба, когато продуктът е сравнително вискозен или когато се раздробяват материали, които стават вискозни при нагряване; специални кристални материали не могат да се използват, когато не могат да се разбъркват. Машина „всичко в едно“ с разбъркване; материали с чувствителност към топлина или изисквания за ниска температура могат да се охлаждат или вакуумират, за да съдействат за сушене, и по принцип могат да се използват за подобряване на качеството на продукта.

ZhangHua Machinery внимателно проучва всички детайли и се вслушва в вашите мнения. За много ситуации сме измислили най-добрите решения.

Винаги, когато възникне ново предизвикателство, ние работим с вас, за да разработим правилния продукт.