Новейшее сушильное оборудование, соответствующее требованиям новой версии GMP, представляет собой сферическую сушилку для измельчения и смешивания, предназначенную для стерильных материалов.

Стерильная вакуумная сушилка сферической формы для измельчения и смешивания — это многофункциональное оборудование, объединяющее сушку, вакуумное измельчение и смешивание. Привод осуществляется сверху или снизу. Сушильное устройство разделено на верхнюю и нижнюю сферы. Верхняя и нижняя сферы соединены шарнирами, а сферическая форма не имеет тупиков. Внутренняя полость может быть установлена ​​между двумя ярусами, что эффективно решает проблемы асептического производства фармацевтических препаратов и является новейшим сушильным оборудованием, отвечающим требованиям новой версии GMP.

В настоящее время в фармацевтической промышленности существует большой спрос на вакуумные динамические сушилки. Все вакуумные сушилки с мешалкой состоят из цилиндрических и конических контейнеров с перемешивающими устройствами. В требованиях к производству фармацевтической продукции в соответствии с новой версией GMP в Китае есть ряд проблем. Например: горизонтальные вакуумные сушилки с мешалкой имеют недостатки, связанные с заполнением уплотнений вала, возможностью загрязнения материалов, наличием множества застойных зон при очистке внутренней полости, невозможностью очистки в процессе работы и большим количеством утечек на выходе.

Вертикальная коническая вакуумная сушилка с мешалкой имеет такие проблемы, как неравномерное перемешивание материалов, застойные зоны сушки и множество застойных зон очистки, которые можно устранить только путем замачивания. Двухконусная сушилка имеет более серьезные проблемы, такие как затрудненная перегрузка и застревание материалов, перекатывание шариков и т. д. Вышеуказанное оборудование можно использовать для сушки обычного сырья, но при использовании в производстве асептических порошков возникнут серьезные проблемы.

Стерильная сферическая вакуумная сушилка для измельчения и смешивания — это многофункциональное оборудование, объединяющее сушку, вакуумное измельчение и смешивание. Когда материал высушен, он находится в движении, что обеспечивает чрезвычайно высокую тепловую эффективность. Нижняя половина сферы легко открывается для очистки без остатков, что делает её подходящей для производства чувствительных продуктов высокой чистоты.

Сферическая вакуумная сушилка приводится в движение сверху или снизу. Сушильный корпус разделен на верхнюю и нижнюю сферы. Это новейшее сушильное оборудование, отвечающее требованиям новой версии GMP.

Принцип работы стерильной сферической вакуумной сушилки для измельчения и смешивания

Перед добавлением материалов нижняя полусфера поворачивается и смыкается с верхней полусферой с помощью механизма открытия и закрытия сферы, а зажим приводится в движение цилиндром для закрытия быстрозапорного замка, после чего закрывается разгрузочный клапан. Открывается подающий клапан для впрыскивания материалов, закрывается подающий клапан, включается система нагрева, вакуумная система и система герметизации сухим газом, запускаются мешалка и измельчающий нож, а также одновременно запускается пылевой фильтр.

После того, как материал высохнет в течение определенного времени, откройте вакуумный пробоотборный клапан и возьмите небольшое количество образца для проверки соответствия требованиям к готовому продукту. После высыхания материала вакуумная система отключается, пылевой фильтр и измельчающий нож прекращают работу, открывается вентиляционный клапан, скорость вращения лопастей соответствующим образом снижается, и, наконец, открывается разгрузочный клапан для извлечения готового продукта.

Стерильная сферическая вакуумная сушилка для измельчения и смешивания. Технические преимущества.

(1) Максимальное перемешивание и сушка с помощью трехлопастного мешалки

Сферическая сушилка использует трехлопастный перемешиватель, работающий на чрезвычайно высоких скоростях для максимального перемешивания.

Нагрев мешалки позволяет дополнительно увеличить площадь теплообмена, что улучшает теплопередачу и предотвращает высыхание влажных веществ на центральной части мешалки и лопастях. Это идеальное условие для сокращения времени сушки и получения воспроизводимых результатов.

(2) Высокоскоростной измельчитель уменьшает образование комков.

Для предотвращения образования комков и потери влаги из продукта во многих случаях можно добавить дополнительные измельчители, чтобы улучшить результат.

Вертикальные измельчители обладают двумя решающими преимуществами. Во-первых, они помогают добиться стабильных результатов независимо от объема наполнения. Во-вторых, влажный продукт не разбрызгивается на внутренние стенки, куда мешалка не может добраться.

(3) Быстрая очистка и полное удаление

Простота очистки и легкое опорожнение — важнейшие особенности шаровой сушилки. Благодаря простой конструкции, сферическому контейнеру и кольцевому уплотнению над зоной обработки продукта, для CIP-/WIP-очистки и DIP-стерилизации требуется всего несколько распылительных головок или самозатягивающихся форсунок. Остатки чистящей жидкости и растворителя сливаются через сливное отверстие в самой нижней точке контейнера.

Вместе с уклоном в направлении выпускного клапана продукт выгружается полностью и быстро. Выходной патрубок продукта герметизируется специальным шаровым клапаном, обеспечивающим минимальную застойную зону.

(4) Процесс проверки понятен с первого взгляда.

Для быстрой проверки в любое время верхнюю часть шаровой сушилки можно легко открыть, повернув нижнюю половину шара.

Эта простая операция выполняется одним нажатием кнопки и гидравлическим четвертьоборотным приводом, открывающим быстросъемный фланец байонетного типа. Сушилку можно крепить к потолку, что подходит для установки в чистых помещениях, для выгрузки продукта.

(5) Взрывное давление? Нет проблем!

Поскольку сушилки предназначены для работы в вакууме, во многих случаях риск термического разложения или взрыва пыли требует использования сушилок, способных работать под более высоким давлением.

Сфера с наибольшим объемом и наименьшей поверхностью является идеальной геометрией для сосуда, ограниченного взрывоопасностью. Даже в случае отключения электроэнергии шаровой клапан останется в герметичном положении, что делает его надежным компонентом в рамках этого принципа отказоустойчивости. Поэтому легко осуществить взрывоопасность.

Структура ударной волны взрыва.

Сферическая динамическая сушилка — это вакуумное перемешивающее и сушильное оборудование, использующее сферический контейнер в качестве полости, внутри которой расположен вращающийся вверх ротор. В настоящее время это относительно новый тип сушильного оборудования. Она может использоваться не только для сушки, но и для смешивания, гранулирования и т. д. По сравнению с другими сушильными установками, она обладает преимуществами широкой применимости материалов, высокого коэффициента загрузки, хорошего эффекта сушки, отсутствия мертвых зон при перемешивании, отсутствия остатков при подаче, простоты очистки и соответствия требованиям GMP. Она в основном используется в фармацевтической промышленности, пищевой промышленности, производстве медикаментов, тонких химикатов и взрывчатых веществ.