Най-новото сушилно оборудване, което отговаря на изискванията на новата версия на сферична вакуумна сушилня за раздробяване и смесване GMP Sterile grade

Стерилната сферична вакуумна сушилня за раздробяване и смесване е многофункционално оборудване, което интегрира сушене, вакуумно раздробяване и смесване. Задвижва се отгоре или отдолу. Сушилното тяло е разделено на горна и долна сфера. Горната и долната сфера са свързани с панти, а сферичната форма няма задънени улици. Вътрешната кухина може да бъде монтирана между два етажа, което ефективно преодолява трудностите при асептичното производство на фармацевтични продукти и е най-новото сушилно оборудване, което отговаря на изискванията на новата версия на GMP.

В момента във фармацевтичната индустрия има голямо търсене на вакуумно-динамични сушилни. Всички вакуумно-сушилни с разбъркване са съставени от цилиндрични и конични контейнери с разбъркващи устройства. Съществуват различни проблеми в производствените изисквания на новата версия на GMP фармацевтичните продукти в Китай. Например: хоризонталната вакуумно-сушилна с разбъркване има недостатъци като пълнене на уплътнения на вала, възможност за замърсяване с материали, много мъртви зони във вътрешната кухина за почистване, невъзможност за онлайн почистване и много задържания при изпускане.

Вертикалната конична вакуумна сушилня с разбъркване има проблеми като неравномерно смесване на материалите, мъртви зони при сушене и много мъртви зони за почистване, които могат да се почистят само чрез накисване. Двуконусната сушилня има по-сериозни проблеми като трудно прехвърляне и скачване на материала, търкаляне на топки и др. Горното оборудване може да се използва за сушене на обикновени суровини, но ако се използва в производството на асептичен прах, ще има сериозен проблем.

Стерилната сферична вакуумна сушилня за раздробяване и смесване е многофункционално оборудване, което съчетава сушене, вакуумно раздробяване и смесване. Когато материалът е сух, той е в състояние на движение и термичната ефективност е изключително висока. Долната половина на сферата може да се отвори за лесно почистване без остатъци, подходяща за производство на чувствителни продукти с висока чистота.

Сферичната вакуумна сушилня се задвижва от горната или долната част. Сушилното тяло е разделено на горна сфера и долна сфера. Това е най-новото сушилно оборудване, което отговаря на изискванията на новата версия на GMP.

Принцип на работа на стерилна раздробяваща и смесваща сферична вакуумна сушилня

Преди добавяне на материали, долното полукълбо се завърта, за да се затвори с горното полукълбо чрез устройството за отваряне и затваряне на сферата, а скобата се задвижва от цилиндъра, за да се завърти, за да затвори бързозаключващото устройство, след което изпускателният клапан се затваря. Отворете захранващия клапан, за да инжектирате материали, затворете захранващия клапан, включете отоплителната система, вакуумната система и системата за запечатване със сух газ, разбъркващата лопатка и трошачният нож започват да работят, а едновременно с това се стартира и филтърът за прах.

След като материалът се изсуши за определен период от време, отворете вакуумния вентил за вземане на проби, за да вземете малко количество проба и да проверите дали отговаря на изискванията за готовия продукт. След изсушаване на материала, вакуумната система се изключва, филтърът за прах и ножът за раздробяване спират да работят, вентилационният вентил се отваря, скоростта на лопатките се намалява съответно и накрая се отваря изпускателният вентил, за да се извлече готовият продукт.

Стерилна сферична вакуумна сушилня за раздробяване и смесване Технически предимства

(1) Максимално смесване и сушене с помощта на трилопаткова бъркалка

Сферичната сушилня използва трилопаткова бъркалка с изключително високи скорости за максимално смесване.

Чрез нагряване на бъркалката, площта на топлообмен може да се увеличи допълнително, което подобрява топлопреноса и предотвратява изсъхването на влажни вещества върху центъра на бъркалката и лопатките. Това е идеалната предпоставка за кратко време на сушене и възпроизводими резултати от сушенето.

(2) Високоскоростният шредер намалява образуването на бучки

За да се предотврати образуването на бучки и загубата на влага от продукта, в много случаи могат да се добавят допълнителни резачки, за да се подобри резултатът.

Вертикалните чопъри предлагат две решаващи предимства. Първо, спомагат за постигане на постоянни резултати, независимо от обема на пълнене. Второ, мокрият продукт не се пръска върху вътрешните стени, където бъркалката не може да достигне.

(3) Бързо почистване и пълно изпразване

Лесното почистване и лесното изпразване са най-важните характеристики на сушилнята с топки. Благодарение на простата конструкция, сферичния контейнер и уплътнението с плъзгащ се пръстен над продуктовата зона, за CIP-/WIP почистване и DIP стерилизация са необходими само няколко разпръскващи глави или самоприбиращи се дюзи на устройството. Остатъците от почистваща течност и разтворител се оттичат през дренажа в най-ниската точка на контейнера.

Заедно с наклона в посока на изходния клапан, продуктът се изпуска напълно и бързо. Изходът на продукта използва специален сферичен клапан за запечатване на контейнера, осигурявайки минимална мъртва зона.

(4) Процесът на проверка е ясен с един поглед

За бързи проверки по всяко време, сушилнята за топки с горно задвижване може лесно да се отвори чрез завъртане на долната половина на топката.

Тази проста операция се постига с натискането на бутон и хидравличен четвърт оборотен задвижващ механизъм, който задейства байонетния бърз заключващ механизъм за отваряне на главния фланец. Сушилнята може да се монтира към тавана, подходяща за монтаж в чисти помещения, за изхвърляне на продукта.

(5) Ударно налягане при експлозия? Няма проблем!

Тъй като сушилните са проектирани за работа във вакуум, в много случаи рискът от термично разлагане или експлозия на прах изисква сушилни, способни на по-високо налягане.

Сфера с най-голям обем и най-малка повърхност е идеалната геометрия за съд с ограничена експлозия. Дори в случай на прекъсване на захранването, сферичният кран ще остане в уплътнително положение, което го прави надежден компонент в този принцип на отказоустойчивост. Следователно е лесно да се завърши съпротивлението при експлозия.

Структурата на ударното налягане при експлозия.

Сферичната динамична сушилня е вакуумно оборудване за разбъркване и сушене, което използва сферичен контейнер като кухина и в кухината е проектиран наклонен нагоре разбъркващ ротор. Това е сравнително нов тип сушилно оборудване в момента. Може да се използва не само за сушене, но и за смесване, гранулиране и др. В сравнение с други сушилни съоръжения, тя има предимствата на силна материална приложимост, висок коефициент на натоварване, добър ефект на сушене, липса на мъртъв ъгъл при смесване, липса на остатъци при подаване, лесна е за почистване и отговаря на изискванията на GMP. Използва се главно в производството на фармацевтични суровини, хранително-вкусова промишленост, фини химикали и запалими, експлозивни химикали.