Recristalizare sintetică a vitaminei E, filtrare, spălare și uscare, trei într-unul

Succinatul de vitamina E este un derivat natural al vitaminei E. Se formează prin esterificarea acidului succinic și a grupării 6-hidroxil a α-tocoferolului. Nu numai că își păstrează activitatea biologică a α-tocoferolului. Studiile au arătat că esterul succinatului de vitamina E are o bună activitate antitumorală și poate preveni și trata diverse tumori, cum ar fi cancerul gastric, leucemia, cancerul de prostată, cancerul pancreatic, cancerul de sân și cancerul colorectal. Ca formă solidă de vitamina E, este utilizată pe scară largă în medicină, produse de îngrijire a sănătății, alimente și cosmetice. În țările dezvoltate, cum ar fi Europa și Statele Unite, utilizarea succinatului de vitamina E în alimentele sănătoase este foarte frecventă, iar vitamina E utilizată în aproape toate suplimentele nutritive sub formă de tablete și capsule tari este succinatul de vitamina E.

Mașina de spălat și uscat filtre este denumită „trei într-unul”. Este un echipament care realizează filtrarea, spălarea, uscarea și alte procese într-un recipient închis. A fost dezvoltată și aplicată în străinătate în anii 1960. Din cauza prețului ridicat al echipamentelor importate, industriile farmaceutică, alimentară și chimică autohtone au fost rareori utilizate.

În conformitate cu cererea pieței și cerințele clienților, compania noastră a desfășurat o activitate intensă de proiectare și dezvoltare și, în final, a dezvoltat cu succes un echipament multifuncțional tri-în-unu pentru filtru conic, spălare și uscare și a depus cu succes cereri de brevete (numerele de brevet: 202022908020.2, 202022906527.4), depășind monopolul străin. S-a obținut o îmbunătățire semnificativă a performanței tehnice a echipamentului, iar prețul echipamentului tri-în-unu a fost redus considerabil.

Datorită utilizării solvenților organici în producția de succinat de vitamina E, există anumite riscuri pentru siguranță și sănătate ocupațională. Echipamentul tradițional de proces este producția intermitentă, iar intensitatea forței de muncă a angajaților este relativ ridicată. Există o nevoie urgentă de a îmbunătăți condițiile de producție și de a reduce riscurile de siguranță. Wuxi ZhangHua a produs noul filtru, spălare și uscare trei-în-unu folosind succinat de vitamina E, care a înlocuit cu succes procesul convențional de centrifugare și uscare cu fierbere, a obținut beneficii economice și de mediu bune, iar producția este mai în conformitate cu cerințele GMP.

Analiza vechiului proces de producție a derivaților de vitamina E

D-α-tocoferolul și acidul succinic sunt esterificate, recristalizate, filtrate, pulverizate și uscate pentru a prepara succinatul de vitamina E. Procesul original utilizează o centrifugă pentru filtrare și spălare, iar turta de filtrare este pulverizată de un granulator oscilant. Apoi se usucă cu un uscător cu fierbere. Acest proces are următoarele dezavantaje:

(1) Risc ridicat de securitate

Folosirea unei centrifuge pentru filtrare, deoarece materialele procesate de centrifugă sunt inflamabile și explozive, este ușor să provoace accidente de combustie și explozie. Și din cauza vitezei sale mari, dacă operațiunea este neglijentă sau încalcă reglementările, va intra în contact cu materialul din tamburul centrifugei rotative, ceea ce va provoca accidente de tăiere a degetelor și brațelor.

În plus, ruperea tamburului, deplasarea tamburului și aruncarea în aer a capacului căminei de vizitare din diverse motive vor provoca, de asemenea, victime grave.

(2) Poluare masivă a mediului

Deoarece produsul umed conține 40% solvent în masă, acesta se va volatiliza în atmosferă după fierbere și uscare și nu poate fi recuperat eficient, provocând o poluare semnificativă a mediului.

(3) Nu poate fi etanș pentru producție și nu respectă GMP-urile

Operațiunea de transfer de materiale este necesară între etapele de filtrare, concasare și uscare. Nivelul de automatizare este scăzut și este necesar mai mult personal pentru fiecare tură de lucru. În timpul operațiunii de transfer de materiale, există riscuri de boli profesionale, cum ar fi solvenți și praf, controlul corpurilor străine și alte dificultăți de control al calității, iar gestionarea GMP este dificilă.

(4) Amprentă mare

Vechea configurație a procesului necesită o centrifugă, un granulator oscilant și un uscător cu fierbere, iar echipamentul de producție ocupă o suprafață mare.

Nou proces tehnologic al derivaților de vitamina E - filtrare, spălare și uscare trei în unu

După esterificarea d-α-tocoferolului și a acidului succinic, recristalizare, se introduce în amestecul trei-în-unu, se filtrează complet, se spală, se uscă în același echipament și se usucă pentru a obține produsul finit.

(1) Procesul de filtrare

Adăugați soluția de cristalizare în filtrul trei-în-unu și presurizați filtrul trei-în-unu pentru a filtra cu azot. Pentru a accelera filtrarea, puteți, de asemenea, să vidați rezervorul de filtrat.

Dacă se constată scurgeri de aer (și fisuri) în turta de filtrare, paleta de amestecare poate fi coborâtă și inversată pentru a aplatiza suprafața turtei de filtrare.

(2) Procesul de spălare

După filtrare, se adaugă un solvent pentru spălare, iar soluția mamă reziduală de pe suprafața de cristalizare a turtei de filtrare poate fi spălată pentru a îndepărta impuritățile și a îmbunătăți calitatea produsului.

(3) Procesul de uscare

După filtrare, porniți amestecătorul trei-în-unu, porniți sistemul de vid și uscați solventul conținut în turta de filtrare. Pentru a accelera uscarea, o puteți încălzi cu apă fierbinte în manta trei-în-unu.

Echipat cu un sistem de recuperare a solventului în timpul uscării, vaporii evacuați din solvent după uscare intră în dispozitivul de recuperare a condensului, iar solventul poate fi utilizat mecanic după condensare, reducând pierderile de solvent. După finalizarea uscării, produsul poate fi obținut după prelevarea de probe și testarea calificate.

Filtrare, spălare și uscare, aplicație triplă în producția de derivați de vitamina E. Avantaje tehnice.

Mașina multifuncțională de spălare și uscare a filtrelor poate efectua operațiunea continuă închisă a întregului proces de filtrare, spălare și uscare în același recipient, iar materialul poate fi evacuat automat. Comparativ cu procesul tradițional, aceasta are următoarele avantaje:

(1) Procesul de producție este complet închis

Procesul de producție complet închis, de la începutul cristalizării până la sfârșitul uscării, acest set de echipamente este un sistem de operare complet închis, procesul de producție fiind mai în conformitate cu cerințele GMP, eliminând factorii de volatilizare a prafului, controlând poluarea cu corpuri străine și reducând riscul de contaminare microbiană.

(2) Sigur și protejat

Utilizarea unei mașini de spălat-uscat cu filtru în locul unei centrifuge pentru filtrarea filtrului elimină riscul de siguranță al centrifugei. Mașina de spălat și uscat filtrul poate fi umplută cu protecție cu azot în timpul procesului de filtrare, iar riscul de siguranță este scăzut. Datorită funcționării complet închise a acestui sistem de producție, se poate evita complet poluarea aerului din mediul de operare cu solvent în procesul de producție și, în același timp, se reduce apariția accidentelor de intoxicație cauzate de contactul cu substanțe toxice.

Acest avantaj este cu atât mai important astăzi, când vocea securității și sănătății în muncă devine din ce în ce mai puternică.

(3) mai ecologic

Deoarece întregul sistem de producție este o operațiune complet închisă, materialele și solvenții pot fi recuperați aproape 100% complet, evitând deșeurile cauzate de omiterea materialelor, reziduuri și volatilizarea solventului, ceea ce are beneficii economice majore, în special în tratarea materialelor și utilizare. Acest lucru este valabil mai ales la valori mai mari ale solventului.

(4) Operare simplă și grad ridicat de automatizare

Fiecare proces se desfășoară în etape, iar măsurile de siguranță sunt complete. Operatorii pot finaliza operațiunea după o instruire simplă, iar intensitatea muncii este redusă considerabil.

(5) Îmbunătățirea calității produsului

Deoarece acest echipament poate reamesteca și suspenda turta de filtrare în timpul operațiunii de spălare, impuritățile din turta de filtrare pot fi curățate temeinic, ceea ce contribuie la îmbunătățirea calității produsului.

(6) Toate operațiunile pot fi efectuate folosind același sistem

Filtrarea, spălarea și uscarea pot fi realizate în același sistem, iar spațiul atelierului a fost, de asemenea, utilizat la maximum. Într-o epocă în care fiecare centimetru de teren este scump, reducerea suprafeței podelei poate economisi o mulțime de investiții de capital.

(7) Producție mai curată

Mașina de spălat și uscat filtre poate funcționa în mod închis și este echipată cu un colector de praf pentru a colecta complet praful generat după uscare, ceea ce poate îndeplini cerințele operațiunilor de producție de curățenie ridicată.

(8) Realizați curățenie online

Mașina de spălat și uscat filtre este echipată cu o bilă de pulverizare, care poate realiza cu ușurință operațiunea de curățare online. Comparativ cu echipamentele tradiționale, aceasta poate reduce volatilizarea solventului și riscurile de siguranță în timpul curățării.

În linia de producție a succinatului de vitamina E, cu o producție anuală de 200 de tone, utilizarea echipamentelor tri-în-unu de la Wuxi ZhangHua a redus o cantitate mare de pierderi de solvent, a diminuat riscurile de siguranță, a îmbunătățit automatizarea și a redus numărul de operatori, cu un beneficiu economic anual de peste 2 milioane. Datorită funcționării etanșe a echipamentului, calitatea produsului este îmbunătățită, iar suprafața ocupată este mică, ceea ce indică faptul că utilizarea mașinii de spălare și uscare a filtrelor a obținut beneficii economice și de mediu bune, iar producția este mai în conformitate cu cerințele GMP.

Solvenții organici sunt utilizați în producția de derivați ai vitaminei E. Echipamentul tradițional de proces este producția intermitentă, iar intensitatea forței de muncă a angajaților este relativ ridicată. Există o nevoie urgentă de a îmbunătăți condițiile de producție și de a reduce riscurile de siguranță. Wuxi ZhangHua a produs noul filtru, spălare și uscare trei-în-unu folosind succinat de vitamina E, care a înlocuit cu succes procesul convențional de centrifugare și uscare cu fierbere, a obținut beneficii economice și de mediu bune, iar producția este mai în conformitate cu cerințele GMP.